一种基于液压杆的液压缸生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于液压杆的液压缸生产装置，包括设备台，所述设备台的顶部设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部均固定连接有电机，两个所述电机输出轴的一端均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部均为中空结构，两个所述安装块的内部均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括蜗杆和安装盘。本实用新型专利技术利用转动两个旋转杆，旋转杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而安装盘转动，安装盘转动带动滑动块在凹槽内部移动，从而带动三个连接块在通槽中逐渐靠近或远离，从而实现对不同直径的液压杆夹紧固定，进行打磨，有效降低设备使用局限性。限性。限性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液压杆的液压缸生产装置


[0001]本技术涉及一种液压杆装置，具体为一种基于液压杆的液压缸生产装置。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式。
[0003]液压杆是液压缸中必不可少的结构，液压杆在生产制作过程中需要经过打磨，抛光，切割等制作流程，而目前针对液压杆打磨的装置，固定液压杆的结构无法根据液压杆不同的直径和长短调节，只能对一种尺寸液压杆固定打磨，提高了装置的使用局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于液压杆的液压缸生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于液压杆的液压缸生产装置，包括设备台，所述设备台的顶部设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部均固定连接有电机，两个所述电机输出轴的一端均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部均为中空结构，两个所述安装块的内部均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括蜗杆和安装盘，所述安装块的内部转动连接有安装盘，所述安装盘的一侧固定连接有蜗轮，所述安装块的内部转动连接有蜗杆，所述安装盘的一侧设置有三个凹槽，两个所述安装块相对的一侧均设置有三个通槽，三个所述通槽的内部均滑动连接有连接块，三个所述连接块的一侧均固定连接有滑动块，三个所述连接块的另一侧均固定连接有夹板，两个安装块内部的夹紧机构呈镜像对称设置，蜗轮的直径小于安装盘的直径，蜗轮与蜗杆啮合，三个滑动块分别滑动连接在三个凹槽的内部,设备台的底部设置有支脚架。
[0006]优选的，所述蜗杆的一端贯穿所述安装块并延伸至所述安装块的外部，所述蜗杆延伸至所述安装块外部的一端固定连接有旋转杆，旋转杆的外表面设置有防滑套。
[0007]优选的，所述设备台的顶部固定连接有两个气缸，两个气缸分别在两个支撑块相离的一侧，两个气缸伸缩杆的一端分别与两个支撑块固定连接。
[0008]优选的，所述设备台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有连接板，两个支撑板与两个支撑块不在同一直线上，两个支撑板设置在两个安装块背面的直线上。
[0009]优选的，所述连接板底部的右侧固定连接有液压缸，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有移动块，液压缸伸缩杆的一端与
移动块的右侧固定连接。
[0010]优选的，所述移动块的底部设置有打磨盘，打磨盘的高度与两个安装块的高度一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置通过转动两个旋转杆，旋转杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而安装盘转动，安装盘转动带动滑动块在凹槽内部移动，从而带动三个连接块在通槽中逐渐靠近或远离，从而实现对不同直径的液压杆夹紧固定，进行打磨，有效降低设备使用局限性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0013]图2为本技术的安装块的正面结构示意图；
[0014]图3为本技术的安装盘的正面结构示意图；
[0015]图4为本技术的安装盘的侧视结构示意图
[0016]图5为本技术图1的A处的放大示意图
[0017]图中：1、设备台；2、滑槽；3、支撑块；4、电机；5、安装块；6、夹紧机构；61、蜗杆；62、安装盘；63、蜗轮；64、凹槽；7、通槽；8、连接块；9、滑动块；10、夹板；11、旋转杆；12、气缸；13、支撑板；14、连接板；15、液压缸；16、固定杆；17、移动块；18、打磨盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种基于液压杆的液压缸生产装置，包括设备台1，所述设备台1的顶部设置有两个滑槽2，两个所述滑槽2的内部均滑动连接有支撑块3，两个所述支撑块3的顶部均固定连接有电机4，两个所述电机4输出轴的一端均固定连接有安装块5，两个所述安装块5的内部均为中空结构，两个所述安装块5的内部均设置有夹紧机构6，所述夹紧机构6包括蜗杆61和安装盘62，所述安装块5的内部转动连接有安装盘62，所述安装盘62的一侧固定连接有蜗轮 63，所述安装块5的内部转动连接有蜗杆61，所述安装盘62的一侧设置有三个凹槽64，两个所述安装块5相对的一侧均设置有三个通槽7，三个所述通槽7的内部均滑动连接有连接块8，三个所述连接块8的一侧均固定连接有滑动块9，三个所述连接块8的另一侧均固定连接有夹板10，两个安装块5内部的夹紧机构6呈镜像对称设置，蜗轮63的直径小于安装盘62的直径，蜗轮63与蜗杆61啮合，三个滑动块9分别滑动连接在三个凹槽64的内部，设备台1的底部设置有支脚架。
[0021]在本实施例中，所述蜗杆61的一端贯穿所述安装块5并延伸至所述安装块5的外部，所述蜗杆61延伸至所述安装块5外部的一端固定连接有旋转杆 11，旋转杆11的外表面设置有防滑套。
[0022]在本实施例中，所述设备台1的顶部固定连接有两个气缸12，两个气缸 12分别在
两个支撑块3相离的一侧，两个气缸12伸缩杆的一端分别与两个支撑块3固定连接。
[0023]在本实施例中，所述设备台1顶部的两侧均固定连接有支撑板13，两个所述支撑板13的顶部之间固定连接有连接板14，两个支撑板13与两个支撑块3不在同一直线上，两个支撑板13设置在两个安装块5背面的直线上。
[0024]在本实施例中，所述连接板14底部的右侧固定连接有液压缸15，两个所述支撑板13相对的一侧之间固定连接有固定杆16，所述固定杆16的外表面滑动连接有移动块17，液压缸15伸缩杆的一端与移动块17的右侧固定连接。
[0025]在本实施例中，所述移动块17的底部设置有打磨盘18，打磨盘18的高度与两个安装块5的高度一致。
[0026]工作原理：通过两个气缸12带动两个支撑块3在滑槽2中滑动，根据液压杆的长短调节两个安装块5之间的距离，根据液压杆直径的不同，通过转动两个旋转杆11，旋转杆11带动蜗杆61转动，蜗杆61带动蜗轮63转动，从而安装盘62转动，安装盘62转动带动滑动块9在凹槽64内部移动，从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液压杆的液压缸生产装置，包括设备台，其特征在于：所述设备台的顶部设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部均固定连接有电机，两个所述电机输出轴的一端均固定连接有安装块，两个所述安装块的内部均为中空结构，两个所述安装块的内部均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括蜗杆和安装盘，所述安装块的内部转动连接有安装盘，所述安装盘的一侧固定连接有蜗轮，所述安装块的内部转动连接有蜗杆，所述安装盘的一侧设置有三个凹槽，两个所述安装块相对的一侧均设置有三个通槽，三个所述通槽的内部均滑动连接有连接块，三个所述连接块的一侧均固定连接有滑动块，三个所述连接块的另一侧均固定连接有夹板。2.根据权利要求1所述的一种基于液压杆的液压缸生产装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明清，
申请(专利权)人：菲利伯格流体技术大连有限公司，
类型：新型
国别省市：