一种热波检测的自适应均匀化感应加热系统及方法技术方案

技术编号:31884429 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-15 12:06
本发明专利技术涉及无损检测,公开了一种热波检测的自适应均匀化感应加热系统及方法。热波检测的自适应均匀化感应加热系统具有输送辊、液压限位组件以及感应加热线圈,液压限位组件包含液压限位油缸、活塞推杆以及压靠辊,输送辊具有沿自身周向封闭连续设置的输送侧导向槽,输送侧导向槽为尖底槽且横截面为等腰直角三角形,压靠辊具有沿自身周向封闭连续设置的压靠侧导向槽,压靠侧导向槽与输送侧导向槽相同且对应设置,从而对小方坯限位导向,使得小方坯保持预定位姿穿过感应加热线圈,本发明专利技术还公开了一种均匀加热的方法,配合热波检测的自适应均匀化感应加热系统使用,能够更好地实现对小方坯进行均匀加热且保证均匀加热的效果。方坯进行均匀加热且保证均匀加热的效果。方坯进行均匀加热且保证均匀加热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热波检测的自适应均匀化感应加热系统及方法


[0001]本专利技术属于无损检测领域,具体涉及一种热波检测的自适应均匀化感应加热系统及方法。

技术介绍

[0002]浅表层无损探伤是小方坯生产过程中一道重要的质量检验工序。现有的检验方法,在特定的工位暗室中,对小方坯表面施加磁场,再喷淋磁悬液,如果小方坯浅表面有缺陷如:裂纹、气孔、非金属夹杂物等内含有空气或非金属材料,其磁导率远小于工件,导致磁阻变化,在小方坯表面或近表面相应缺陷部位产生漏磁场,形成小磁极,荧光磁粉会在此会堆积较多,然后用紫外灯进行照射,就会激发磁粉发出荧光。再通过操作人员肉眼可能看到的缺陷图像,人工检测出微小的浅表面缺陷。这种方法灵敏度极高,但人工观察识别小方坯四个面与四个角,操作的过程中工作量大、效率低、专业的检验人员在黑暗环境中长时间保持专注,精神很容易疲劳,检验效果会失真,人工准确性会不断降低,同时紫外线长期照射对人健康有一定的危害等问题。特别是检验过程中没有科学的数据与原始的磁粉缺陷图像保留下来,无法完成事后的质量分析跟踪与责任认定,也无法实现高效自动化检测与现代智能制造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热波检测的自适应均匀化感应加热系统,用于对小方坯进行均匀加热,其特征在于,包括:辊道,用于沿水平方向输送所述小方坯,所述辊道包括多根输送辊;液压限位组件,包括液压限位油缸和活塞推杆,所述活塞推杆竖直设置在所述输送辊的上方,所述活塞推杆的上端安装在液压限位油缸内;液压控制单元,用于对所述液压限位组件进行控制;加热单元,包括感应加热线圈,该感应加热线圈竖直设置在所述输送辊上,加热控制器,用于根据所述小方坯的位置对所述感应加热线圈的功率进行控制;其中,所述输送辊具有沿自身周向封闭且连续设置的输送侧导向槽,该输送侧导向槽为尖底槽且横截面为等腰直角三角形,所述液压限位组件还包括压靠辊,所述压靠辊安装在所述活塞推杆的下端,具有沿自身周向封闭连续设置的压靠侧导向槽,该压靠侧导向槽与所述输送侧导向槽相同且对应设置。2.根据权利要求1所述的热波检测的自适应均匀化感应加热系统,其特征在于:所述感应加热线圈设置为四角形成有圆角的正方形,所述感应加热线圈的4个圆角均为相同的凸出圆弧,所述感应加热线圈的对角线竖直设置。3.根据权利要求2所述的热波检测的自适应均匀化感应加热系统,其特征在于:所述加热单元还包括加热驱动电源,所述加热驱动电源与所述感应加热线圈信号连接,所述加热驱动电源与所述加热控制器信号连接。4.根据权利要求1所述的热波检测的自适应均匀化感应加热系统,其特征在于:在所述加热单元前还设置有喷淋系统,用于对小方坯进行喷淋,在小方坯上形成均匀的水膜。5.一种用于权利要求1-4任一项所述的热波检测的自适应均匀化感应加热系统的小方坯自适应均匀加热方法其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:所述伺服控制器根据所述液压限位油缸根据小方坯抵靠所述压靠辊的程度变化控制所述活塞推杆相对所述液压限位油缸的伸出长度进行自适应变化,从而对所述小方坯进行限位导向;步骤S2:所述加热控制器根据所述感应加热线圈上的负载变化,控制所述加热驱动电源加载在所述感应加热线圈上的加热功率进行自适...

【专利技术属性】
技术研发人员:方志宏夏勇许晓赟李劲
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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