一种涤纶背包生产用的自动打扣机制造技术

技术编号:31883920 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-12 14:49
本实用新型专利技术涉及打扣机技术领域,具体为一种涤纶背包生产用的自动打扣机,包括支撑架以及打扣机,所述支撑架顶端安装打扣机,所述打扣机前端滑动设置固定板,且所述固定板前端设置置物槽,所述打扣机前端设置压扣平台,所述压扣平台底端设置套口装置,所述置物槽左右两侧设置支撑杆,所述支撑杆后端安装弧形板,所述固定板顶端位于置物槽左右两侧设置凹槽,所述凹槽底端滑动设置拉杆,所述凹槽一端设置两组通孔,所述凹槽内壁设置两组复位弹簧,所述复位弹簧一端安装连接杆,所述连接杆伸出通孔一端安装支撑板,所述凹槽顶端交接限位卡板,该结构能够便于固定背包和支撑其背包,使得更容易精确的找到打扣的位置。容易精确的找到打扣的位置。容易精确的找到打扣的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶背包生产用的自动打扣机


[0001]本技术涉及打扣机
,具体为一种涤纶背包生产用的自动打扣机。

技术介绍

[0002]打扣机主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用,适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等,对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得您要求的装钉质量标准,另采用双保险安全装置,使用维修方便,性能稳定,并可根据客户要求,配置各种专用模具。
[0003]现有的打扣机在使用时,不能很好的固定背包,只能通过手动的拿取背包进行打扣,容易在打扣时出线手滑和定位不准确的问题,容易造成大量的残次品,致使大量的资源浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种涤纶背包生产用的自动打扣机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涤纶背包生产用的自动打扣机,包括支撑架以及打扣机,所述支撑架顶端安装打扣机,所述打扣机前端滑动设置固定板,且所述固定板前端设置置物槽,所述打扣机前端设置压扣平台,所述压扣平台底端设置套口装置,所述置物槽左右两侧设置支撑杆,所述支撑杆后端安装弧形板,所述固定板顶端位于置物槽左右两侧设置凹槽,所述凹槽底端滑动设置拉杆,所述凹槽一端设置两组通孔,所述凹槽内壁设置两组复位弹簧,所述复位弹簧一端安装连接杆,所述连接杆一端伸出通孔位于置物槽内,所述连接杆伸出通孔一端安装支撑板,所述凹槽顶端交接限位卡板,所述限位卡板后端交接固定杆,所述固定杆后端与凹槽顶端滑动连接,且所述凹槽顶端位于限位卡板后方设置限位块。
[0008]为了便于限位卡板的转动,本技术改进有,所述限位卡板后端铰接拉板,所述固定杆内部设置拉伸弹簧,且所述拉伸弹簧前端与拉板连接。
[0009]为了便于显示打扣位置,本技术改进有,所述压扣平台顶端设置定位凸块,且所述定位凸块顶端设置定位环。
[0010]为了便支撑背包,本技术改进有,所述通孔前端向上倾斜。
[0011]为了便于推动固定板,本技术改进有,所述固定板左右两侧设置推板扶手。
[0012]为了便于保护手掌,本技术改进有,所述推板扶手表面和拉杆表面设置橡胶套垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种涤纶背包生产用的自动打扣机,具备以下有益效果:
[0015]该涤纶背包生产用的自动打扣机,通过弧形板凹槽、拉杆、连接杆以及支撑板的配合,能够便于固定背包和支撑其背包,使得更容易精确的找到打扣的位置,减少了出错的概率,通过复位弹簧、连接杆以及限位卡板的配合,能够使连接杆和支撑板向置物槽内收缩,便于减小该装置的占地空间,防止支撑板对使用人员的刮蹭。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图;
[0017]图2为本技术置物槽内结构主视图;
[0018]图3为本技术凹槽结构俯视图;
[0019]图4为本技术图3A处结构放大图。
[0020]图中:1、支撑架;2、打扣机;3、固定板;4、置物槽;5、压扣平台; 6、套口装置;7、弧形板;8、凹槽;9、拉杆;10、橡胶套垫;11、通孔; 12、复位弹簧;13、连接杆;14、支撑板;15、限位卡板;16、固定杆;17、拉伸弹簧;18、定位环;19、推板扶手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种涤纶背包生产用的自动打扣机,包括支撑架1以及打扣机2,所述支撑架1顶端安装打扣机2,所述打扣机2前端滑动设置固定板 3,且所述固定板3前端设置置物槽4,所述打扣机2前端设置压扣平台5,所述压扣平台5底端设置套口装置6,所述置物槽4左右两侧设置支撑杆,所述支撑杆后端安装弧形板7,所述固定板3顶端位于置物槽4左右两侧设置凹槽8,所述凹槽8底端滑动设置拉杆9,所述凹槽8一端设置两组通孔11,所述凹槽8内壁设置两组复位弹簧12,所述复位弹簧12一端安装连接杆13,所述连接杆13一端伸出通孔11位于置物槽4内,所述连接杆13伸出通孔11 一端安装支撑板14,所述凹槽8顶端交接限位卡板15,所述限位卡板15后端交接固定杆16,所述固定杆16后端与凹槽8顶端滑动连接,且所述凹槽8 顶端位于限位卡板15后方设置限位块。
[0023]所述限位卡板15后端铰接拉板,所述固定杆16内部设置拉伸弹簧17,且所述拉伸弹簧17前端与拉板连接,通过转动限位卡板15,带动拉板和拉伸弹簧17向一侧移动,便于推动拉杆9,而固定杆16能够防止限位卡板15转动量过大,容易使拉杆9回弹。
[0024]所述压扣平台5顶端设置定位凸块,且所述定位凸块顶端设置定位环18, 通过定位环和18定位凸块,能够便于在背包上显示打扣位置。
[0025]所述通孔11前端向上倾斜,能够便于使连接杆13高度升高,便于支起背包,使得打扣更加方便,更容易精确的找到打扣的位置。
[0026]所述固定板3左右两侧设置推板扶手19,通过推板扶手19,能够更加轻松的推动固定板。
[0027]所述推板扶手19表面和拉杆9表面设置橡胶套垫10,通过橡胶套垫10, 能够便于保护使用人员的手掌,防止长时间使用磨破手掌。
[0028]综上所述,该涤纶背包生产用的自动打扣机,在使用时,先推动拉杆9, 使拉杆9顶住连接杆13,再推动连接杆13向前伸展,然后把背包打开,使连接杆13上的支撑板14进入背包内部,再把背包内壁的前端放在弧形板7上,再进一步推动拉杆9,使拉杆9穿过限位卡板15,从而使得连接杆13扩展到最大化,通过支撑板14支撑起整个背包,然后限位卡板15会通过拉伸弹簧17的作用,用以限制住拉杆9的移动,防止拉杆9移动,通过推动推板扶手19,使推板扶手19带动固定板3移动,把背包需要打扣的位置移动到定位环18上方,再通过打扣机2和套口装置6的配合,对背包进行打扣,在使用该装置后,向前拉动拉杆9,再通过手动使限位卡板15转动,便于拉杆9的移动,连接杆13会因为复位弹簧12的拉力向置物槽4内收缩,便于减小该装置的占地空间。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶背包生产用的自动打扣机,包括支撑架(1)以及打扣机(2),其特征在于:所述支撑架(1)顶端安装打扣机(2),所述打扣机(2)前端滑动设置固定板(3),且所述固定板(3)前端设置置物槽(4),所述打扣机(2)前端设置压扣平台(5),所述压扣平台(5)底端设置套口装置(6),所述置物槽(4)左右两侧设置支撑杆,所述支撑杆后端安装弧形板(7),所述固定板(3)顶端位于置物槽(4)左右两侧设置凹槽(8),所述凹槽(8)底端滑动设置拉杆(9),所述凹槽(8)一端设置两组通孔(11),所述凹槽(8)内壁设置两组复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)一端安装连接杆(13),所述连接杆(13)一端伸出通孔(11)位于置物槽(4)内,所述连接杆(13)伸出通孔(11)一端安装支撑板(14),所述凹槽(8)顶端交接限位卡板(15),所述限位卡板(15)后端交接固定杆(16),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢晓英
申请(专利权)人:厦门市豪利源工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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