一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒，包括由金属板材卷制形成的管体，管体上设有环状的波纹槽，金属板材的两个侧边通过所述波纹槽相互扣合对接形成所述管体，本实用新型专利技术通过在管体的外周面上包覆有弹性橡胶层，并在弹性橡胶层上一体设置有若干间隔设置的筋条，从而在管体的外侧构成了一个受力缓冲区域，当高强度复合套筒受力时，弹性橡胶层和筋条为管体提供了一定的缓冲作用；同时，弹性橡胶层的设置使得管体外周面上的平整度得到了提升，防止管体及卷在管体上的卷材变形，提升了该高强度复合套筒在运输和储存的稳定性。而且，本实用新型专利技术中不同弹性橡胶层材料的选择，能够达到不同的效果，从而提升了产品的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒


[0001]本技术属于冶金辅助设备
，具体涉及一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒。

技术介绍

[0002]在冶金行业中铝板、铜板、0.25～0.4的冷轧钢板等卷材在卷取时通常采用工业纸套筒作为卷材中心支撑，防止卷材运输和储存时产生变形。
[0003]众所周知，由于冶金工业中的纸套筒(工业纸管)在生产时需要大量的纱管纸，而纱管纸的生产过程中会产生大量的废水、废气，对大气环境危害较大，因此，专利号为CN207103521U的专利公开了一种用于金属卷材卷制的波纹管，其包括由金属板材卷制形成的管体，所述管体上设有环状的波纹槽，金属板材的两个侧边通过所述波纹槽相互扣合对接形成所述管体，该波纹管套筒采用铝合金材料滚压成型，材质较硬，表面不光滑，有凹坑，会导致接近卷芯部位的卷材出现凹凸不平的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒，包括由金属板材卷制形成的管体，管体上设有环状的波纹槽，金属板材的两个侧边通过所述波纹槽相互扣合对接形成所述管体，所述管体的外周面上包覆有弹性橡胶层，该弹性橡胶层在与管体的连接面上设置有若干间隔设置的筋条，且筋条沿金属板材的长度方向设置。
[0006]进一步的，所述弹性橡胶层和筋条一体式设置，且两者均由丁腈橡胶、聚氨酯或硅胶材料制成。
[0007]进一步的，所述弹性橡胶层和筋条通过包胶工艺包覆在管体的外周面上。
[0008]进一步的，所述弹性橡胶层与管体的厚度比在1/3
‑
1/2之间。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在管体的外周面上包覆有弹性橡胶层，并在弹性橡胶层上一体设置有若干间隔设置的筋条，从而在管体的外侧构成了一个受力缓冲区域，当高强度复合套筒受力时，弹性橡胶层和筋条为管体提供了一定的缓冲作用；同时，弹性橡胶层的设置使得管体外周面上的平整度得到了提升，防止管体及卷在管体上的卷材变形，提升了该高强度复合套筒在运输和储存的稳定性。而且，本技术中的弹性橡胶层由丁腈橡胶、聚氨酯或硅胶材料制成，并通过包胶工艺包覆在管体的外周面上，不同弹性橡胶层材料的选择，能够达到不同的效果，如包丁腈橡胶的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好，从而提升了产品的适用性。
附图说明
[0010]图1是本技术一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒的结构示意图；
[0011]图2是图1中A处的局部放大图；
[0012]图3是弹性橡胶层与管体在波纹槽处的连接关系示意图；
[0013]图4是将弹性橡胶层展开后，筋条在弹性橡胶层上的分布示意图；
[0014]图中标记：1、管体，2、波纹槽，3、弹性橡胶层，4、筋条。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒，如图1和图2所示，包括由金属板材卷制形成的管体1，管体1上设有环状的波纹槽 2，金属板材的两个侧边通过所述波纹槽相互扣合对接形成所述管体 1，所述管体1的外周面上包覆有弹性橡胶层3，如图3所示，该弹性橡胶层在与管体的连接面上设置有若干间隔设置的筋条4。
[0017]实施例1
[0018]所述弹性橡胶层3和筋条4一体式设置，且两者均由丁腈橡胶、聚氨酯或硅胶材料制成。所述弹性橡胶层3和筋条4通过包胶工艺包覆在管体的外周面上。不同弹性橡胶层材料的选择，能够达到不同的效果，如包丁腈橡胶的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好，从而提升了产品的适用性。进一步的，所述弹性橡胶层与管体的厚度比在1/3
‑
1/2之间。
[0019]如图4所示，本实施例中的筋条4沿金属板材的长度方向设置。
[0020]实施例2
[0021]本实施例中弹性橡胶层3和筋条4的设置方式与实施例1中的相同，区别点在于筋条4沿金属板材的宽度方向设置。
[0022]实施例3
[0023]本实施例中弹性橡胶层3和筋条4的设置方式与实施例1中的相同，区别点在于筋条4包括两部分，一部分沿金属板材的长度方向设置，另一部分沿金属板材的宽度方向设置，两部分间交错设置形成网状结构。
[0024]此处需要说明的是，筋条4的设置方式不局限于上述三种设置方式，还可以设置为均匀分布的凸起状等结构，均能实现相应的技术效果。
[0025]本技术通过在管体1的外周面上包覆有弹性橡胶层3，并在弹性橡胶层上一体设置有若干间隔设置的筋条，从而在管体1的外侧构成了一个受力缓冲区域，当高强度复合套筒受力时，弹性橡胶层和筋条为管体提供了一定的缓冲作用；同时，弹性橡胶层3的设置使得管体1外周面上的平整度得到了提升，防止管体2及卷在管体上的卷材变形，提升了该高强度复合套筒在运输和储存的稳定性。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因
此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒，包括由金属板材卷制形成的管体，管体上设有环状的波纹槽，金属板材的两个侧边通过所述波纹槽相互扣合对接形成所述管体，其特征在于：所述管体的外周面上包覆有弹性橡胶层，该弹性橡胶层在与管体的连接面上设置有若干间隔设置的筋条，且筋条沿金属板材的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉光，张丹丹，
申请(专利权)人：上海奕脉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：