卷烟机无滤嘴烟支取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种卷烟机无滤嘴烟支取样装置，包括底座、气缸、支撑杆与取样板，整体通过底座安装在卷烟机机架上，所述气缸的气缸座以及支撑杆的其中一侧杆端均固装在所述底座上，取样板为弧形板状结构、内置于所述轮槽中，较低端与所述支撑杆的另一侧杆端相铰接，铰接处形成第一铰接点，板体中部与所述气缸的缸杆杆端相铰接，依靠所述气缸缸杆的伸缩带动所述取样板绕第一铰接点或朝向轮体外侧摆动至取样位，或朝向轮体内侧摆动恢复至准备位，处于准备位的取样板与所述第二分离鼓轮呈同心布置，向取样位切换时两板端能够接触两侧的烟支的露出段，带动所述烟支脱离承烟槽。本实用新型专利技术能够收集无滤嘴烟支样本以进行测量。实用新型专利技术能够收集无滤嘴烟支样本以进行测量。实用新型专利技术能够收集无滤嘴烟支样本以进行测量。

【技术实现步骤摘要】
卷烟机无滤嘴烟支取样装置


[0001]本技术涉及一种卷烟卷接生产设备，更具体地说是一种卷烟机无滤嘴烟支取样装置。

技术介绍

[0002]卷烟机无滤嘴烟支分离流程为：被切割后的单倍长无滤嘴烟支成对的传输到第一分离鼓轮，并被吸风吸附在鼓轮表面，两排烟支从第一分离鼓轮分离后传至第二分离鼓轮，第二分离鼓轮中间具有一个轮槽，内外两排无滤嘴烟支约有三分之二吸附在第二分离鼓轮表面，另外三分之一悬空在轮槽处，这样便可以实现内外排烟支的分离。
[0003]在正常生产过程中，每间隔一段时间测量一定量的成品烟支长度，如果出现内外排烟支长度有偏差，则需要进行调整。烟支长度由滤嘴长度和无滤嘴烟支长度组成，调整前需要确定是哪一个长度有偏差。而目前设备上无法直接取得无滤嘴烟支来进行测量，一般是手工将成品的烟支接装纸撕开，去掉滤嘴获得无滤嘴烟支，再进行测量。这样的测量方式存在较大的误差，而且无法获得一定量的样本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种卷烟机无滤嘴烟支取样装置，能够收集样本以进行测量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种卷烟机无滤嘴烟支取样装置，应用于卷烟机无滤嘴烟支分离工序，切割后的单倍长无滤嘴烟支成对转运至第一分离鼓轮上，经第一分离鼓轮分离后得到的两排烟支转运至第二分离鼓轮上，所述第二分离鼓轮轮体中部具有环形缺口状的轮槽，两排烟支依靠负压吸附于轮槽两侧的轮体轮周上的承烟槽内，朝向轮槽的一端露出，露出段悬伸于轮槽处，其结构特点是：
[0007]所述取样装置包括底座、气缸、支撑杆与取样板，整体通过底座安装在卷烟机机架上，所述气缸的气缸座以及支撑杆的其中一侧杆端均固装在所述底座上，取样板为弧形板状结构、内置于所述轮槽中，较低端与所述支撑杆的另一侧杆端相铰接，铰接处形成第一铰接点，板体中部与所述气缸的缸杆杆端相铰接，依靠所述气缸缸杆的伸缩带动所述取样板绕第一铰接点或朝向轮体外侧摆动至取样位，或朝向轮体内侧摆动恢复至准备位，处于准备位的取样板与所述第二分离鼓轮呈同心布置，向取样位切换时两板端能够接触两侧的烟支的露出段，带动所述烟支脱离承烟槽。
[0008]本技术的结构特点也在于：
[0009]所述取样板处于准备位时，所述气缸缸杆为向上伸出状态。
[0010]所述取样板两板端紧邻于轮槽两侧的轮体端面，与两侧轮体之间留有间隙。
[0011]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0012]通过设置取样装置，能够直接对第二分离鼓轮上的无滤嘴烟支进行取样，取样过
程中第二分离鼓轮正常运转，无需停机，不影响正常生产效率，相较于传统的测量方式，极大地降低了测量误差，简化了取样操作，提高了工作效率与质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视结构示意图。
[0015]图中，1烟支；2第二分离鼓轮；3轮槽；4底座；5气缸；6支撑杆；7取样板；8第一铰接点。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参照图1至图2，本实施例的卷烟机无滤嘴烟支取样装置应用于卷烟机无滤嘴烟支分离工序，切割后的单倍长无滤嘴烟支成对转运至第一分离鼓轮上，经第一分离鼓轮分离后得到的两排烟支1转运至第二分离鼓轮2上，第二分离鼓轮2轮体中部具有环形缺口状的轮槽3，两排烟支依靠负压吸附于轮槽3两侧的轮体轮周上的承烟槽内，朝向轮槽3的一端露出，露出段悬伸于轮槽3处；
[0018]取样装置包括底座4、气缸5、支撑杆6与取样板7，整体通过底座4安装在卷烟机机架上，气缸5的气缸5座以及支撑杆6的其中一侧杆端均固装在底座4上，取样板7为弧形板状结构、内置于轮槽3中，较低端与支撑杆6的另一侧杆端相铰接，铰接处形成第一铰接点8，板体中部与气缸5的缸杆杆端相铰接，依靠气缸5缸杆的伸缩带动取样板7绕第一铰接点8或朝向轮体外侧摆动至取样位，或朝向轮体内侧摆动恢复至准备位，处于准备位的取样板7与第二分离鼓轮2呈同心布置，向取样位切换时两板端能够接触两侧的烟支的露出段，带动烟支脱离承烟槽。
[0019]具体实施中，相应的结构设置也包括：
[0020]取样板7处于准备位时，气缸5缸杆为向上伸出状态。
[0021]取样板7板宽略小于轮槽3槽宽，两板端紧邻于轮槽3两侧的轮体端面，与两侧轮体之间留有间隙。
[0022]工作原理：
[0023]正常作业时，取样板7处于准备位，与第二分离鼓轮2上的烟支不相接触，如图1所示。当需要取样时，气缸5缸杆向下缩回，带动取样板7绕第一铰接点8朝外摆动，摆动过程中遇第二分离鼓轮2上的烟支并将其带出承烟槽，实现对第二分离鼓轮2上烟支的取样，取样完成后通过气缸5缸杆向上伸出，可使取样板7恢复至准备位，等待下一次取样作业。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机无滤嘴烟支取样装置，应用于卷烟机无滤嘴烟支分离工序，切割后的单倍长无滤嘴烟支成对转运至第一分离鼓轮上，经第一分离鼓轮分离后得到的两排烟支转运至第二分离鼓轮上，所述第二分离鼓轮轮体中部具有环形缺口状的轮槽，两排烟支依靠负压吸附于轮槽两侧的轮体轮周上的承烟槽内，朝向轮槽的一端露出，露出段悬伸于轮槽处，其特征是：所述取样装置包括底座、气缸、支撑杆与取样板，整体通过底座安装在卷烟机机架上，所述气缸的气缸座以及支撑杆的其中一侧杆端均固装在所述底座上，取样板为弧形板状结构、内置于所述轮槽中，较低端与所述支撑杆的另一侧杆端相铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁长刚，韩俊，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：