一种方管圆管钣件组合焊接夹具制造技术

技术编号:31883195 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-12 14:48
本实用新型专利技术提供一种方管圆管钣件组合焊接夹具,包括第一夹持板、固定底座、第二夹持板、第一固定板、第二固定板以及支撑架,固定底座上端面左右两侧安装有支撑架,支撑架内侧设置有调节螺杆,调节螺杆左右两端安装有转动轴,转动轴与支撑架连接处装配有轴承,转动轴右侧安装有旋转把手,调节螺杆环形侧面左侧安装有动支承板,动支承板与调节螺杆连接处安装有固定套筒,动支承板右侧设置有定支承板,定支承板内部开设有活动通孔,动支承板上侧设置有第一固定板,该设计能够通过第一夹持板以及第二夹持板对方管以及圆管进行定位夹持,焊接加工效率高,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种方管圆管钣件组合焊接夹具


[0001]本技术是一种方管圆管钣件组合焊接夹具,属于夹具


技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接夹具是为保证焊件尺寸大小,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。
[0003]现有技术中,现有的焊接夹具在使用的过程中,结构较为简单,作用单一,在对方管或者圆管进行焊接时,需要使用不同的焊接夹具,操作较为麻烦,使用效果不够好,影响焊接效率,现在急需一种方管圆管钣件组合焊接夹具来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种方管圆管钣件组合焊接夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,使用效果好,实用性强。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种方管圆管钣件组合焊接夹具,包括第一夹持板、固定底座、第二夹持板、第一固定板、第二固定板以及支撑架,所述固定底座上端面左右两侧安装有支撑架,所述支撑架内侧设置有调节螺杆,所述调节螺杆左右两端安装有转动轴,所述转动轴与支撑架连接处装配有轴承,所述转动轴右侧安装有旋转把手,所述调节螺杆环形侧面左侧安装有动支承板,所述动支承板与调节螺杆连接处安装有固定套筒,所述动支承板右侧设置有定支承板,所述定支承板内部开设有活动通孔,所述动支承板上侧设置有第一固定板,所述定支承板上侧安装有第二固定板,所述第一固定板上侧安装有第一夹持板,所述第二固定板上侧安装有第二夹持板,所述第一夹持板以及第二夹持板内侧设置有橡胶缓冲垫。
[0006]进一步地,所述固定套筒内环形侧面开设有内螺纹,所述内螺纹规格与调节规格相匹配,所述调节螺杆与固定套筒通过螺纹转动连接。
[0007]进一步地,所述定支承板与固定底座连接处设置有加强筋板,所述加强筋板设置为三角形结构,所述加强筋板通过焊接方式与固定底座以及定支承板固定连接。
[0008]进一步地,所述第一夹持板规格与第二夹持板规格相同,所述第一夹持板与第二夹持板连接时呈U形结构。
[0009]进一步地,所述第一夹持板、第二夹持板、第一固定板、第二固定板、动支承板、定支承板以及固定套筒组成了定位夹持组件,定位夹持组件设置有两组,且两组定位夹持组
件规格相同,两组定位夹持组件对称设置于固定底座上端面左右两侧。
[0010]进一步地,所述旋转把手环形侧面套设有橡胶防滑套,且橡胶防滑套表面设置有防滑槽。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种方管圆管钣件组合焊接夹具,因本技术添加了第一夹持板、橡胶缓冲垫、第二夹持板、第一固定板、第二固定板、支撑架、固定底座、旋转把手、动支承板、固定套筒、轴承、转动轴、调节螺杆、定支承板以及活动通孔,该设计能够通过第一夹持板以及第二夹持板对方管以及圆管进行定位夹持,不需要根据方管圆管对焊接夹具进行更换,采用同一夹具即可实现对方管圆管的夹持固定,焊接加工效率高,使用效果好。
[0012]因进水口、排水口以及进气口环形侧面均设有外螺纹,该设计方便对外界设备进行连接,同时也方便使用密封盖对其进行密封,因密封圈规格与密封槽规格相匹配,密封头通过密封圈与密封槽密闭连接,该设计提高了密封头的密封效果,固定环设有两个,且两个固定环规格相同,两个固定环对称安装在固定壳前后两侧,卡块设有四个,且四个卡块规格相同,四个卡块等距安装在固定壳环形侧面上侧,该设计提高了固定壳的安装稳固性,本技术结构合理,注塑效果好,排水效率高。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种方管圆管钣件组合焊接夹具的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种方管圆管钣件组合焊接夹具的正视剖视图;
[0016]图3为本技术一种方管圆管钣件组合焊接夹具的左视图;
[0017]图中:1

第一夹持板、2

橡胶缓冲垫、3

第二夹持板、4

第一固定板、 5

第二固定板、6

支撑架、7

固定底座、8

旋转把手、9

动支承板、10

固定套筒、11

轴承、12

转动轴、13

调节螺杆、14

定支承板、15

活动通孔、141
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加强筋板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种方管圆管钣件组合焊接夹具,包括第一夹持板1、固定底座7、第二夹持板3、第一固定板4、第二固定板5以及支撑架6,固定底座7上端面左右两侧安装有支撑架6,支撑架6内侧设置有调节螺杆13,调节螺杆13左右两端安装有转动轴12,转动轴12与支撑架6连接处装配有轴承11,转动轴12右侧安装有旋转把手8,调节螺杆13环形侧面左侧安装有动支承板9,动支承板9与调节螺杆13连接处安装有固定套筒10,动支承板9右侧设置有定支承板14,定支承板14内部开设有活动通孔15,动支承板9上侧设置有第一固定板4,定支承板14上侧安装有第二固定板5,第一固定板4上侧安装有第一夹持板1,第二固定板 5上侧安装有第二夹持板3,第一夹持板1以及第二夹持板3内侧设置有橡胶缓冲垫2,该设计能够通过第一夹持板1以及第二夹持板3对方管以及圆管进行定位夹持,不需要根据方管圆管对焊接夹具进行更换,采用同一夹具即可实现对方管
圆管的夹持固定,焊接加工效率高,使用效果好。
[0020]固定套筒10内环形侧面开设有内螺纹,内螺纹规格与调节规格相匹配,调节螺杆13与固定套筒10通过螺纹转动连接,该设计便于通过螺纹连接使调节螺杆13在固定套筒10内部转动,定支承板14与固定底座7连接处设置有加强筋板141,加强筋板141设置为三角形结构,加强筋板141通过焊接方式与固定底座7以及定支承板14固定连接,该设计通过加强筋板141提高了定支承板14的结构强度,第一夹持板1规格与第二夹持板3规格相同,第一夹持板1与第二夹持板3连接时呈U形结构,该设计通过第一夹持板1与第二夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管圆管钣件组合焊接夹具,包括第一夹持板、固定底座、第二夹持板、第一固定板、第二固定板以及支撑架,其特征在于:所述固定底座上端面左右两侧安装有支撑架,所述支撑架内侧设置有调节螺杆,所述调节螺杆左右两端安装有转动轴,所述转动轴与支撑架连接处装配有轴承,所述转动轴右侧安装有旋转把手,所述调节螺杆环形侧面左侧安装有动支承板,所述动支承板与调节螺杆连接处安装有固定套筒,所述动支承板右侧设置有定支承板,所述定支承板内部开设有活动通孔,所述动支承板上侧设置有第一固定板,所述定支承板上侧安装有第二固定板,所述第一固定板上侧安装有第一夹持板,所述第二固定板上侧安装有第二夹持板,所述第一夹持板以及第二夹持板内侧设置有橡胶缓冲垫。2.根据权利要求1所述的一种方管圆管钣件组合焊接夹具,其特征在于:所述固定套筒内环形侧面开设有内螺纹,所述内螺纹规格与调节规格相匹配,所述调节螺杆与固定套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊
申请(专利权)人:深圳市一铭飞高科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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