本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，且公开了一种石油化工反应釜污水处理装置，包括箱体，所述箱体内部右侧开设有插槽三，所述箱体内部左侧开设有通孔，所述插槽三与所述通孔之间设置有过滤装置，所述过滤装置右侧插接在所述插槽三内部，该装置的过滤装置设置成倾斜状，所以过滤装置在进行过滤时的过滤板表面堆积的大多数碎渣会集中在过滤装置的左边，从而不会造成过滤板表面形成多处堵塞，且毛刷可以在过滤板的表面进行移动，从而使得过滤板表面的碎渣易于清理，进而避免了过滤板更换较为频繁，同时通过活性炭过滤网的过滤对异味气体进行净化，这样就可以对污水中的异味气体进行处理和净化，从而使得污水处理的效果更好。从而使得污水处理的效果更好。从而使得污水处理的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工反应釜污水处理装置
[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种石油化工反应釜污水处理装置。
技术介绍
[0002]石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。在石油化工反应釜进行反应后会产生污水，且污水必须经过处理才能进行排放。但是，现有的石油化工反应釜污水处理装置中的过滤板表面容易多处堆积碎渣且碎渣不易清理，从而造成过滤板中的滤网堵塞，且影响过滤的处理速度，同时大多数的石油化工反应釜污水处理装置不能对污水中的异味气体进行处理，从而使得污水处理效果不够好且使得该装置实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油化工反应釜污水处理装置，解决了过滤板表面容易多处堆积碎渣且碎渣不易清理，同时不能对污水中的异味气体进行处理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工反应釜污水处理装置，包括箱体，所述箱体内部右侧开设有插槽三，所述箱体内部左侧开设有通孔，所述插槽三与所述通孔之间设置有过滤装置，所述过滤装置右侧插接在所述插槽三内部，且所述过滤装置的左侧插接在所述通孔内部，所述过滤装置包括两个侧板，两个所述侧板内部均开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有毛刷，所述毛刷的左侧中心处开设有螺纹孔，前方所述侧板的后表面下方开设有内槽二，后方所述侧板的前表面下方开设有内槽一，所述内槽一内部后表面固定连接有弹簧，所述弹簧前端固定连接有滑动板，所述内槽一与所述内槽二之间设置有过滤板，且所述过滤板的前表面插接在所述内槽二内部，所述过滤板后表面插接在所述内槽一内部，且与所述滑动板的前表面相贴合，所述箱体内部左侧位于所述通孔上方开设有滑槽一，所述箱体内部左侧位于所述通孔下方开设有插槽一，所述通孔内部设置有挡板，所述挡板的底部插接在所述插槽一内部，所述挡板的顶端插接在所述滑槽一内部，且与所述滑槽一滑动连接，所述挡板的左侧开设有多个插孔，所述箱体的左侧上方开设有凹槽二，且所述凹槽二的内部右侧与所述滑槽一的内部相通，所述箱体的顶端左侧连通有进水管，所述进水管外表面上方螺纹连接有进水管端盖，所述箱体顶端右侧连通有L型连接管，所述L型连接管右端固定连接有壳体，所述壳体内部安装有活性炭过滤网，所述壳体右侧连通有出气管，所述箱体左侧下方连通有出水管，所述出水管外表面右侧螺纹连接有出水管端盖。
[0007]优选的，所述箱体底部中心处左右两侧均固定连接有L型连接杆，两个所述L型连接杆之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端贯穿所述箱体内部下表面，且固定连接有搅拌杆。
[0008]优选的，所述箱体右侧位于所述出水管上方连通有进药管，所述进药管外表面右侧螺纹连接有进药管端盖。
[0009]优选的，所述箱体右侧上方固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶端与所述壳体的底部固定连接，所述壳体内部下表面开设有插槽二，且所述活性炭过滤网的底部插接在所述插槽二内部，所述活性炭过滤网的顶端贯穿所述壳体的顶端。
[0010]优选的，所述通孔内部左侧与外部相通，所述箱体左侧位于所述通孔下方固定连接有斜板，所述箱体底部四个角均固定连接有支撑柱。
[0011]优选的，所述挡板的左侧下方开设有凹槽一。
[0012]优选的，所述驱动电机与外部电源电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种石油化工反应釜污水处理装置，具备以下有益效果：
[0015]通过过滤装置对流入箱体内部的污水进行过滤，由于过滤装置设置成倾斜状，所以过滤装置的过滤板表面堆积的大多数碎渣会集中在过滤装置的左边，从而不会造成过滤板表面形成多处堵塞，且保障了过滤的速率，又因为过滤装置的毛刷可以在与其底部相贴合的过滤板的表面进行移动，所以就可以使得用外部的螺纹杆推动毛刷在过滤板表面对碎渣进行清洗，且清理后的碎渣可以从通孔落出箱体，从而使得过滤板表面的碎渣易于清理，且不易造成滤网堵塞，不影响过滤板处理的速度，进而延长过滤板更换的时间，避免过滤板更换较为频繁，且过滤板也便于进行更换，同时在进行过滤的时候污水中挥发的异味气体通过L型连接管通入壳体内部，且经过壳体内部的活性炭过滤网的过滤对异味气体进行净化，然后再从出气管流出，这样就可以对污水中的异味气体进行处理和净化，从而使得污水处理的效果更好，进而减少对环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左视结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤装置左剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术立体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑柱；2、L型连接杆；3、转动杆；4、搅拌杆；5、箱体；6、插槽一；7、凹槽一；8、过滤装置；9、挡板；10、通孔；11、滑槽一；12、进水管端盖；13、进水管；14、L型连接管；15、壳体；16、活性炭过滤网；17、出气管；18、插槽二；19、L型支撑杆；20、插槽三；21、进药管端盖；22、进药管；23、出水管；24、出水管端盖；25、驱动电机；26、弹簧；27、内槽一；28、侧板；29、滑槽二；30、滑块；31、毛刷；32、螺纹孔；33、滑动板；34、过滤板；35、内槽二；36、凹槽二；37、插孔；38、斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种石油化工反应釜污水处理装置，包括箱体5，箱体5内部右侧开设有插槽三20，箱体5内部左侧开设有通孔10，插槽三20与通孔10之间设置有过滤装置8，过滤装置8右侧插接在插槽三20内部，且过滤装置8的左侧插接在通孔10内部，过滤装置8包括两个侧板28，两个侧板28内部均开设有滑槽二29，滑槽二29内部滑动连接有滑块30，两个滑块30之间固定连接有毛刷31，毛刷31的左侧中心处开设有螺纹孔32，前方侧板28的后表面下方开设有内槽二35，后方侧板28的前表面下方开设有内槽一27，内槽一27内部后表面固定连接有弹簧26，弹簧26前端固定连接有滑动板33，内槽一27与内槽二35之间设置有过滤板34，且过滤板34的前表面插接在内槽二35内部，过滤板34后表面插接在内槽一27内部，且与滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工反应釜污水处理装置，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)内部右侧开设有插槽三(20)，所述箱体(5)内部左侧开设有通孔(10)，所述插槽三(20)与所述通孔(10)之间设置有过滤装置(8)，所述过滤装置(8)右侧插接在所述插槽三(20)内部，且所述过滤装置(8)的左侧插接在所述通孔(10)内部，所述过滤装置(8)包括两个侧板(28)，两个所述侧板(28)内部均开设有滑槽二(29)，所述滑槽二(29)内部滑动连接有滑块(30)，两个所述滑块(30)之间固定连接有毛刷(31)，所述毛刷(31)的左侧中心处开设有螺纹孔(32)，前方所述侧板(28)的后表面下方开设有内槽二(35)，后方所述侧板(28)的前表面下方开设有内槽一(27)，所述内槽一(27)内部后表面固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)前端固定连接有滑动板(33)，所述内槽一(27)与所述内槽二(35)之间设置有过滤板(34)，且所述过滤板(34)的前表面插接在所述内槽二(35)内部，所述过滤板(34)后表面插接在所述内槽一(27)内部，且与所述滑动板(33)的前表面相贴合，所述箱体(5)内部左侧位于所述通孔(10)上方开设有滑槽一(11)，所述箱体(5)内部左侧位于所述通孔(10)下方开设有插槽一(6)，所述通孔(10)内部设置有挡板(9)，所述挡板(9)的底部插接在所述插槽一(6)内部，所述挡板(9)的顶端插接在所述滑槽一(11)内部，且与所述滑槽一(11)滑动连接，所述挡板(9)的左侧开设有多个插孔(37)，所述箱体(5)的左侧上方开设有凹槽二(36)，且所述凹槽二(36)的内部右侧与所述滑槽一(11)的内部相通，所述箱体(5)的顶端左侧连通有进水管(13)，所述进水管(13)外表面上方螺纹连接有进水管端盖(12)，所述箱体(5)顶端右侧连通有L型连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄康胜，冯西平，
申请(专利权)人：四川化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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