金属连接件表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:31881655 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-12 14:44
本实用新型专利技术公开了金属连接件表面喷涂装置,属于电子产品生产技术领域,包括喷涂筒、固定管一和固定管二,固定管一和固定管二分别熔接在喷涂筒两侧,喷涂筒一侧设置有移动块,喷涂筒上依次设置有滑槽、通槽和齿牙轨道,喷涂筒内设置有喷涂壳,喷涂壳上安装有喷头,喷涂壳与移动块之间熔接有连接管,连接管设置在通槽内,移动块内设置有安装腔,安装腔的内壁上通过螺丝安装有喷涂泵,移动块外侧设置有涂料盒,喷涂泵通过管道分别与连接管和涂料盒连接,移动块上设置有蓄电池和开关组,蓄电池通过电线与开关组连接,开关组通过电线与喷涂泵连接,移动块一侧安装有滑轮,滑轮安装在滑槽内,本实用新型专利技术具有使用方便,喷涂快的特点。喷涂快的特点。喷涂快的特点。

【技术实现步骤摘要】
金属连接件表面喷涂装置


[0001]本技术涉及一种喷涂装置,具体为金属连接件表面喷涂装置,属于电子产品生产


技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品,因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品,电子技术是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,电子产品在二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志,连接件是电子产品中使用较多的重要基础零件,金属连接件主要有铆钉、螺栓、高强度螺栓、焊条、枢(销)及各种钉,材质有铜、铁、刚、铝、合金、铬等,金属连接件生产时有的需要局部进行喷涂,现在的喷涂方式都是直接进行喷涂,因此容易出现喷涂不均匀的情况,并且喷涂时调节喷涂面容易擦掉已经涂好的部位,所以现在需要金属连接件表面喷涂装置来帮助解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供金属连接件表面喷涂装置,通过电机能够带动移动块沿喷涂筒转动,因此能够快速对金属连接件外侧进行均匀喷涂,转动一周即可完成喷涂,因此喷涂速度快,并且本技术在使用时,通过固定管一和固定管二能够固定住金属连接件两侧,因此稳定性好,并且能够固定不同规格的连接件,因此适用范围广。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,金属连接件表面喷涂装置,包括喷涂筒、固定管一和固定管二,所述固定管一和所述固定管二分别熔接在所述喷涂筒两侧,所述喷涂筒一侧设置有移动块,所述喷涂筒上依次设置有滑槽、通槽和齿牙轨道,所述喷涂筒内设置有喷涂壳,所述喷涂壳上安装有喷头,所述喷涂壳与所述移动块之间熔接有连接管,所述连接管设置在所述通槽内,所述移动块内设置有安装腔,所述安装腔的内壁上通过螺丝安装有喷涂泵,所述移动块外侧设置有涂料盒,所述喷涂泵通过管道分别与所述连接管和所述涂料盒连接,所述移动块上设置有蓄电池和开关组,所述蓄电池通过电线与所述开关组连接,所述开关组通过电线与所述喷涂泵连接。
[0005]优选的,为了方便移动块在移动时稳定,所述移动块一侧安装有滑轮,所述滑轮安装在所述滑槽内。
[0006]优选的,为了电机能够带动移动块移动,所述移动块内设置有容置腔,所述容置腔的内壁上通过螺丝安装有电机,所述容置腔一侧设置有通口,所述电机通过电线与所述开关组连接。
[0007]优选的,为了方便带动制动齿轮转动,所述电机的输出轴上安装有制动齿轮,所述制动齿轮设置在所述通口内,所述制动齿轮一端与所述齿牙轨道相啮合。
[0008]优选的,为了固定住不同大小的金属件,所述固定管一和所述固定管二的内壁内
均熔接有弹簧片,所述弹簧片的数量为四个。
[0009]优选的,为了进一步固定住金属件,所述固定管一和所述固定管二两侧均设置有螺口槽,所述螺口槽内通过螺纹啮合有加固螺杆。
[0010]优选的,为了挤压固定住金属件,所述加固螺杆一端焊接有推片。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过电机能够带动移动块沿喷涂筒转动,因此能够快速对金属连接件外侧进行均匀喷涂,转动一周即可完成喷涂,因此喷涂速度快,并且本技术在使用时,通过固定管一和固定管二能够固定住金属连接件两侧,因此稳定性好,并且能够固定不同规格的连接件,因此适用范围广。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图。
[0013]图2为本技术的喷涂筒剖面视图。
[0014]图3为本技术的固定管一剖面视图。
[0015]图4为本技术的固定管一正视图。
[0016]图中:1、喷涂筒,2、固定管一,3、固定管二,4、移动块,5、滑槽,6、通槽,7、齿牙轨道,8、喷涂壳,9、喷头,10、连接管,11、喷涂泵,12、涂料盒,13、蓄电池,14、开关组,15、滑轮,16、电机,17、制动齿轮,18、弹簧片,19、加固螺杆,20、推片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4所示,金属连接件表面喷涂装置,包括喷涂筒1、固定管一2和固定管二3,固定管一2和固定管二3分别熔接在喷涂筒1两侧,喷涂筒1一侧设置有移动块4,喷涂筒1上依次设置有滑槽5、通槽6和齿牙轨道7,喷涂筒1内设置有喷涂壳8,喷涂壳8上安装有喷头9,喷涂壳8与移动块4之间熔接有连接管10,连接管10设置在通槽6内,移动块4内设置有安装腔,安装腔的内壁上通过螺丝安装有喷涂泵11,移动块4外侧设置有涂料盒12,喷涂泵11通过管道分别与连接管10和涂料盒12连接,移动块4上设置有蓄电池13和开关组14,蓄电池13通过电线与开关组14连接,开关组14通过电线与喷涂泵11连接,本技术在使用时,能够将金属连接件需要喷涂的部位放入喷涂筒1内,通过移动块4内部结构能够完成快速喷涂。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,如图1和图2所示,移动块4一侧安装有滑轮15,滑轮15安装在滑槽5内,移动块4内设置有容置腔,容置腔的内壁上通过螺丝安装有电机16,容置腔一侧设置有通口,电机16通过电线与开关组14连接,电机16的输出轴上安装有制动齿轮17,制动齿轮17设置在通口内,制动齿轮17一端与齿牙轨道7相啮合,通过电机16能够带动制动齿轮17转动,从而能够带动移动块4沿通槽6移动,因此能够对金属连接件外侧进行快速喷涂。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,如图3和图4所示,固定管一2和固定管二3
的内壁内均熔接有弹簧片18,弹簧片18的数量为四个,固定管一2和固定管二3两侧均设置有螺口槽,螺口槽内通过螺纹啮合有加固螺杆19,加固螺杆19一端焊接有推片20,本技术在使用时,通过弹簧片18和加固螺杆19能够对不同大小的金属连接件两端进行固定,因此能够保证喷涂时稳定。
[0021]本技术在使用时,首先将金属连接件穿过固定管一2,将需要喷涂的部位移动到喷涂筒1内,然后将固定管一2和固定管二3分别卡在弹簧片18内,然后拧紧加固螺杆19,因此能够加紧固定住金属连接件两侧,然后通过开关组14起到喷涂泵11和电机16,如图2所示,喷涂泵11能够将涂料盒12内的涂料抽入连接管10和喷涂壳8内,最后能够通过喷头9喷到金属连接件上,电机16能够带动制动齿轮17缓慢转动,制动齿轮17能够沿齿牙轨道7缓慢移动,同时滑轮15能够沿滑槽5移动,因此能够带动移动块4沿喷涂筒1转动,从而能够将金属连接件外侧且均匀喷涂,移动块4转动一周后即可完成喷涂。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属连接件表面喷涂装置,包括喷涂筒(1)、固定管一(2)和固定管二(3),其特征在于:所述固定管一(2)和所述固定管二(3)分别熔接在所述喷涂筒(1)两侧,所述喷涂筒(1)一侧设置有移动块(4),所述喷涂筒(1)上依次设置有滑槽(5)、通槽(6)和齿牙轨道(7),所述喷涂筒(1)内设置有喷涂壳(8),所述喷涂壳(8)上安装有喷头(9),所述喷涂壳(8)与所述移动块(4)之间熔接有连接管(10),所述连接管(10)设置在所述通槽(6)内,所述移动块(4)内设置有安装腔,所述安装腔的内壁上通过螺丝安装有喷涂泵(11),所述移动块(4)外侧设置有涂料盒(12),所述喷涂泵(11)通过管道分别与所述连接管(10)和所述涂料盒(12)连接,所述移动块(4)上设置有蓄电池(13)和开关组(14),所述蓄电池(13)通过电线与所述开关组(14)连接,所述开关组(14)通过电线与所述喷涂泵(11)连接。2.根据权利要求1所述的金属连接件表面喷涂装置,其特征在于:所述移动块(4)一侧安装有滑轮(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:时继业
申请(专利权)人:昆山欧技华波精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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