大体积混凝土浇筑凸凹结构墙制造技术

一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，由在导墙或者连续墙上面一体浇筑出凸起榫头和在分段浇筑的连续墙或者顶板下面一体浇筑出与榫头成浇筑结合配合副的凹陷榫槽构成。榫头与榫槽的结合形式将地下室外墙或者有特殊防辐射要求机房墙体混凝土现浇结合处的直线水平施工缝结构变为垂直折线施工缝结构。本实用新型专利技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，设计新颖、合理。大体积混凝土浇筑凸凹结构墙用于地下室外墙省去了导墙止水钢板的施工和材料，防渗水能力强，降低了施工成本，加快了施工速度；用于有特殊防辐射要求机房墙体，阻止射线穿透及辐射防护能力强，省去了水平施工缝后续防辐射处理的施工及使用材料，降低了施工成本，加快了施工速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
大体积混凝土浇筑凸凹结构墙


[0001]本技术涉及一种建筑结构连续墙，特别是涉及一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙。

技术介绍

[0002]大体积混凝土浇筑的地下室外墙或者具有特殊防辐射要求的医用直线加速器机房墙体，目前的施工方法均是对混凝土连续墙进行分段浇筑，即在底板导墙上面浇筑连续墙；在连续墙上面再浇筑带有墙体部分的顶板。这种方法浇筑的墙体结构其导墙与连续墙之间会出现第一道水平施工缝；连续墙顶端与顶板连接处会出现第二道水平施工缝。这种水平施工缝对于地下室外墙来说，尽管浇筑混凝土连续墙之前对导墙进行了凿毛和设置止水钢板处理，但成型后的地下室外墙防渗水效果依然不理想，同时又因加设置止水钢板而加大人力、物料投入的同时还造成施工速度慢、施工成本高；对于有特殊防辐射要求的医用直线加速器机房墙体来说，尽管对墙体厚度、前后两段浇筑间隔时间和凿毛都做了严格规定和处理，但墙体水平施工缝阻挡射线穿透以及辐射防护能力低，降低了有特殊防辐射要求机房的工程质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是要克服传统大体积混凝土浇筑的地下室外墙或者浇筑有特殊防辐射要求的医用直线加速器机房墙体弊端，给出一种对地下室墙体而言可去除止水钢板且防渗水能力强，能节省人力和物料投入、施工速度快、施工成本低；对有特殊防辐射要求机房墙体而言阻止射线穿透及辐射防护能力强，可提高机房工程质量，省去水平施工缝后续防辐射处理工作，施工速度快、施工成本低的大体积混凝土浇筑凸凹结构墙。
[0004]本技术的目的是能够实现的。本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，包括底板的导墙、导墙上面浇筑的连续墙以及带有部分连续墙体的顶板，本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙的特征在于：所述导墙顶端全长设有与其整体浇筑的一条导墙榫头，所述连续墙底部全长对称设有与其整体浇筑的两条连续墙侧边凸体，所述两条连续墙侧边凸体之间形成一条连续墙榫槽，所述导墙榫头与连续墙榫槽构成浇筑结合配合副，所述连续墙的顶端全长设有与其整体浇筑的一条连续墙榫头，所述顶板全长在与连续墙浇筑结合处的两侧对称设有与其整体浇筑的两条顶板侧边凸体，所述两条顶板侧边凸体之间形成一条顶板榫槽，所述连续墙榫头与顶板榫槽构成浇筑结合配合副，所述导墙、连续墙以及顶板三者之间的榫头和榫槽通过现浇混凝土结合构成单峰阻滞结构。
[0005]本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，其中所述导墙榫头、连续墙榫槽、连续墙榫头、顶板榫槽的横断面均为90
°
直角长方形。
[0006]本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，其中所述导墙榫头或连续墙榫头的厚度占墙体总厚度的1/3且均处在距墙体两面各1/3的中心位置，所述导墙榫头或连续墙榫头的凸起高度不小于300mm。
[0007]本技术再一个目的是给出相同构思的另一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，另一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙包括底板导墙、导墙上面浇筑的连续墙以及带有部分连续墙体的顶板，本技术的另一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙的特征在于：所述导墙顶端全长对称设有与其整体浇筑的两条导墙榫头，两条导墙榫头之间形成一条导墙榫槽，所述连续墙的底部全长对正两条导墙榫头设有两条连续墙下榫槽，所述两条连续墙下隼槽之间构成一条连续墙下榫头，导墙榫头、导墙榫槽与连续墙下榫槽、连续墙下榫头相互构成浇筑结合配合副，所述连续墙顶端全长对称设有与其整体浇筑的两条连续墙上榫头，所述两条连续墙上隼头之间构成一条连续墙上榫槽，所述顶板底部全长对正两条连续墙上榫头设有两条顶板榫槽，两条顶板榫槽之间构成一条顶板榫头，所述连续墙上榫头、连续墙上榫槽与顶板榫槽、顶板榫头构成浇筑结合配合副，所述导墙、连续墙以及顶板三者之间的榫头和榫槽通过现浇混凝土结合构成双峰阻滞结构。
[0008]本技术的另一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，其中所述导墙榫头、导墙榫槽、连续墙下隼槽、连续墙下榫头、连续墙上榫头、连续墙上榫槽、顶板榫槽以及顶板榫头的横断面均为90
°
直角长方形。
[0009]本技术的另一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，其中所述导墙、连续墙以及顶板的榫头单个厚度为600mm，凸起高度不小于350mm。
[0010]本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙与现有技术不同之处在于本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙由在导墙或者连续墙上面一体浇筑出凸起榫头和在分段浇筑的连续墙或者顶板下面一体浇筑出与榫头成浇筑结合配合副的凹陷榫槽构成。榫头与榫槽的结合形式将地下室外墙或者有特殊防辐射要求机房墙体混凝土现浇结合处的直线水平施工缝结构变为垂直折线施工缝结构。本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，设计新颖、合理。大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，用于地下室外墙省去了导墙止水钢板的施工和材料，防渗水能力强，降低了施工成本，加快了施工速度；用于有特殊防辐射要求机房墙体，阻止射线穿透及辐射防护能力强，省去了水平施工缝后续防辐射处理的施工及使用的材料，降低了施工成本，加快了施工速度。
[0011]下面结合附图对本技术的大体积混凝土浇筑凸凹结构墙作进一步说明。
附图说明
[0012]图1为本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙横断面结构示意图。
[0013]图2为大体积混凝土浇筑凸凹结构墙的榫头、榫槽模型结构示意图。
[0014]图3为另一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙横断面结构示意图。
[0015]图4为另一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙的榫头、榫槽模型结构示意图。
具体实施方式
[0016]实施例一：
[0017]如图1、图2所示，本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙包括底板的导墙1、导墙1上面浇筑的连续墙2以及带有部分连续墙体的顶板3，本技术大体积混凝土浇筑凸凹结构墙中，导墙1顶端全长设有与其整体浇筑的一条导墙榫头1.1。连续墙2底部全长对称设有与其整体浇筑的两条连续墙侧边凸体2.1。两条连续墙侧边凸体2.1之间形成一条连续
墙榫槽2.2。导墙榫头1.1与连续墙榫槽2.2构成浇筑结合配合副。连续墙2的顶端全长设有与其整体浇筑的一条连续墙榫头2.3。顶板3全长在与连续墙2浇筑结合处的两侧对称设有与其整体浇筑的两条顶板侧边凸体3.1。两条顶板侧边凸体3.1之间形成一条顶板榫槽3.2。连续墙榫头2.3与顶板榫槽3.2构成浇筑结合配合副。导墙1、连续墙2以及顶板3三者之间的榫头和榫槽通过现浇混凝土结合构成单峰阻滞结构。
[0018]如图1所示，大体积混凝土浇筑凸凹结构墙中，导墙榫头1.1、连续墙榫槽2.2、连续墙榫头2.3、顶板榫槽3.2的横断面均为90
°
直角长方形。
[0019]如图1所示，大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，其中所述连续墙榫头1.1或顶板榫头2.3均处在距墙体两面各1/3的中心位置，连续墙榫头1.1或顶板榫头2.3的厚度占墙体总厚度的1/3。连续墙榫头1.1或顶板榫头2.1的凸起高度不小于300mm。
[0020]实施例一的大体积混凝土浇筑凸凹结构墙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，包括底板的导墙（1）、导墙（1）上面浇筑的连续墙（2）以及带有部分连续墙体的顶板（3），其特征在于：所述导墙（1）顶端全长设有与其整体浇筑的一条导墙榫头（1.1），所述连续墙（2）底部全长对称设有与其整体浇筑的两条连续墙侧边凸体（2.1），所述两条连续墙侧边凸体（2.1）之间形成一条连续墙榫槽（2.2），所述导墙榫头（1.1）与连续墙榫槽（2.2）构成浇筑结合配合副，所述连续墙（2）的顶端全长设有与其整体浇筑的一条连续墙榫头（2.3），所述顶板（3）全长在与连续墙（2）浇筑结合处的两侧对称设有与其整体浇筑的两条顶板侧边凸体（3.1），所述两条顶板侧边凸体（3.1）之间形成一条顶板榫槽（3.2），所述连续墙榫头（2.3）与顶板榫槽（3.2）构成浇筑结合配合副，所述导墙（1）、连续墙（2）以及顶板（3）三者之间的榫头和榫槽通过现浇混凝土结合构成单峰阻滞结构。2.根据权利要求1所述的大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，其特征在于：所述导墙榫头（1.1）、连续墙榫槽（2.2）、连续墙榫头（2.3）、顶板榫槽（3.2）的横断面均为90
°
直角长方形。3.根据权利要求1或2所述的大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，其特征在于：所述导墙榫头（1.1）或连续墙榫头（2.3）的厚度占墙体总厚度的1/3且均处在距墙体两面各1/3的中心位置，所述导墙榫头（1.1）或连续墙榫头（2.1）的凸起高度不小于300mm。4.另一种大体积混凝土浇筑凸凹结构墙，包括底板导墙（4）、导墙（4）上面浇筑的连续墙（5）以及带有部分连续墙体的顶板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西方，王辽，喻宏峰，陈晓锋，温紫能，刘旭彤，余迪，胡铁权，路景顺，郑永超，黄冶，王志鹏，
申请(专利权)人：中建一局集团第三建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：