一种涂料混合用定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料混合用定量加料装置，包括外壳，外壳上端装配连接设置有上盖，外壳中部垂直转动设置有搅拌轴，搅拌轴外围固定设置有螺旋扇叶，外壳底部嵌入设置有出料块，出料块中设有定量出料的定量件，定量件一端传动连接设置有间歇式驱动机构，搅拌轴下端外围通过连杆连接设置有多组搅拌底杆。本实用新型专利技术使用时物料储存在外壳中，搅拌轴的转动能够带动连杆和搅拌底杆搅拌物料，并且可以在出料时促进物料排出，与此同时螺旋扇叶的转动能够不断提升物料以促进不同层面物料的交流，从而提高物料均匀性，物料可以通过出料块中的定量出料的定量件定量排出，便于控制涂料的排出量以便进行定尺寸喷涂以及混合，使用更加灵活方便。活方便。活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料混合用定量加料装置


[0001]本技术涉及涂料调配混合
，具体是一种涂料混合用定量加料装置。

技术介绍

[0002]涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件。粉状涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
[0003]在实际使用过程中经常需要与水性涂料融合后使用，但在混合过程中需要人工控制各种添加原料的注入量，常规的定量装置都是从容器中采集原料后，称量达到一定量之后分装或混合，这样既会造成容器中原料经常与空气接触而容易发生变化，又相对繁琐，操作不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料混合用定量加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涂料混合用定量加料装置，包括外壳，所述外壳上端装配连接设置有上盖，所述外壳中部垂直转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定设置有螺旋扇叶，所述外壳底部嵌入设置有出料块，所述出料块中设有定量出料的定量件，所述定量件一端传动连接设置有间歇式驱动机构，所述搅拌轴下端外围通过连杆连接设置有多组搅拌底杆。
[0007]进一步的，所述上盖上端安装设置有第一电机，所述第一电机的输出端和所述搅拌轴上端连接传动，所述上盖上一侧贯穿设置有进料管，所述进料管上设有螺纹密封盖。
[0008]进一步的，所述出料块上端贯穿设置有物料接入口，所述物料接入口和所述外壳内相连通，所述出料块下端对应贯穿设置有物料导出口，所述物料接入口和所述物料导出口对齐设置且尺寸相同。
[0009]进一步的，所述搅拌底杆活动贴合设置在所述外壳底部，且位于所述物料接入口外围设置有多组。
[0010]进一步的，所述外壳下端两侧对称连接设置有支撑底杆，所述外壳内壁环绕嵌入设置有螺旋槽，所述螺旋槽呈螺旋形设置，且所述螺旋槽端面呈半圆形，螺旋扇叶为阿基米德螺旋形不锈钢扇叶，且边缘和所述外壳内壁活动贴合设置。
[0011]进一步的，所述定量件包括两组对称设置的圆盘状的挡板，两组挡板的圆心之间固定连接设置有出料轴，所述出料轴转动连接在所述出料块上，所述出料轴一端贯穿所述出料块且和间歇式驱动机构传动连接，所述出料轴外围呈环形阵列设置有六组隔板，所述隔板边端分别和两组挡板连接固定，相邻两组隔板远离出料轴的末端的间距与所述物料接入口开口尺寸相配。
[0012]进一步的，所述间歇式驱动机构包括固定连接在出料块一侧的第二电机，所述第
二电机的输出端上套接固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合传动设置有传动齿轮，所述传动齿轮套接固定在所述出料轴末端外围，驱动齿轮为不完全齿轮，所述驱动齿轮轮齿数为所述传动齿轮轮齿数的1/6。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时物料储存在外壳中，搅拌轴的转动能够带动连杆和搅拌底杆搅拌物料，并且可以在出料时促进物料排出，与此同时螺旋扇叶的转动能够不断提升物料以促进不同层面物料的交流，从而提高物料均匀性，物料可以通过出料块中的定量出料的定量件定量排出，便于控制涂料的排出量以便进行定尺寸喷涂以及混合，使用更加灵活方便。
附图说明
[0014]图1为一种涂料混合用定量加料装置的结构示意图。
[0015]图2为一种涂料混合用定量加料装置中定量件的立体结构示意图。
[0016]图3为一种涂料混合用定量加料装置型中出料块的侧视图。
[0017]图4为一种涂料混合用定量加料装置中间歇式驱动机构的结构示意图。
[0018]图中：1
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外壳，2
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上盖，3
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进料管，4
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出料块，41
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物料接入口，42
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物料导出口，5
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第一电机，6
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搅拌轴，7
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连杆，8
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搅拌底杆，9
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螺旋扇叶，10
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螺旋槽，11
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支撑底杆，12
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出料轴，13
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定量件，131
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挡板，132
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隔板，14
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传动齿轮，15
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第二电机，16
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驱动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种涂料混合用定量加料装置，包括外壳1，所述外壳1上端装配连接设置有上盖2，所述外壳1中部垂直转动设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6外围固定设置有螺旋扇叶9，所述外壳1底部嵌入设置有出料块4，所述出料块4中设有定量出料的定量件13，所述定量件13一端传动连接设置有间歇式驱动机构，所述搅拌轴6下端外围通过连杆7连接设置有多组搅拌底杆8。
[0022]使用时物料储存在外壳1中，搅拌轴6的转动能够带动连杆7和搅拌底杆8搅拌物料，并且可以在出料时促进物料排出，与此同时螺旋扇叶9的转动能够不断提升物料以促进不同层面物料的交流，从而提高物料均匀性，物料可以通过出料块4中的定量出料的定量件13定量排出，便于控制涂料的排出量以便进行定尺寸喷涂以及混合，使用更加灵活方便。
[0023]所述上盖2上端安装设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端和所述搅拌轴6上端连接传动，所述上盖2上一侧贯穿设置有进料管3，所述进料管3上设有螺纹密封盖。物料通过进料管3投入到外壳1中，启动第一电机5后可以通过搅拌轴6的转动带动搅拌底杆8和螺旋扇叶9同步转动，从而利用连杆7和搅拌底杆8搅拌物料并促进排料，而螺旋扇叶9能够不断提升物料，从而提高物料的均匀性。
[0024]所述出料块4上端贯穿设置有物料接入口41，所述物料接入口41和所述外壳1内相
连通，所述出料块4下端对应贯穿设置有物料导出口42，所述物料接入口41和所述物料导出口42对齐设置且尺寸相同。物料通过物料接入口41进入定量出料的定量件13后，再通过物料导出口42定量排出。
[0025]所述搅拌底杆8活动贴合设置在所述外壳1底部，且位于所述物料接入口41外围设置有多组，这样搅拌底杆8在连杆7的带动下转动可以搅拌物料，同时也可以促进物料的排出。
[0026]所述外壳1下端两侧对称连接设置有支撑底杆11，所述外壳1内壁环绕嵌入设置有螺旋槽10，所述螺旋槽10呈螺旋形设置，且所述螺旋槽10端面呈半圆形，螺旋扇叶9为阿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料混合用定量加料装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)上端装配连接设置有上盖(2)，其特征在于，所述外壳(1)中部垂直转动设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)外围固定设置有螺旋扇叶(9)，所述外壳(1)底部嵌入设置有出料块(4)，所述出料块(4)中设有定量出料的定量件(13)，所述定量件(13)一端传动连接设置有间歇式驱动机构，所述搅拌轴(6)下端外围通过连杆(7)连接设置有多组搅拌底杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种涂料混合用定量加料装置，其特征在于，所述上盖(2)上端安装设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端和所述搅拌轴(6)上端连接传动，所述上盖(2)上一侧贯穿设置有进料管(3)，所述进料管(3)上设有螺纹密封盖。3.根据权利要求1所述的一种涂料混合用定量加料装置，其特征在于，所述出料块(4)上端贯穿设置有物料接入口(41)，所述物料接入口(41)和所述外壳(1)内相连通，所述出料块(4)下端对应贯穿设置有物料导出口(42)，所述物料接入口(41)和所述物料导出口(42)对齐设置且尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种涂料混合用定量加料装置，其特征在于，所述搅拌底杆(8)活动贴合设置在所述外壳(1)底部，且位于物料接入口(41)外围设置有多组。5.根据权利要求1所述的一种涂料混合用定量加料装置，其特征在于，所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天佑，
申请(专利权)人：江西省九天环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：