一种智能化工业自动控制仪表系统技术方案

技术编号:31880491 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-12 14:42
本实用新型专利技术涉及一种智能化工业自动控制仪表系统,该智能化工业自动控制仪表系统包括:底座、仪表箱、吹风组件、传动组件、温度传感器和控制器。底座上设置有凹槽;仪表箱包括外箱体、内箱体、箱体底板,箱体底板设置在凹槽内,外箱体与箱体底板固定连接在一起,内箱体沿上下方向滑动装配在外箱体内部;吹风组件包括驱动电机和风扇;传动组件包括与驱动电机连接的连接杆;温度传感器设置在内箱体内部;控制器与温度传感器通讯连接,并且与驱动电机控制连接。本实用新型专利技术的智能化工业自动控制仪表系统在使用时,能够有效控制仪表箱内的温度,防止仪表箱内温度过高而对仪表箱内的仪器造成损坏,同时还能够防止灰尘进入仪表箱内部,避免仪器受到损坏。避免仪器受到损坏。避免仪器受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化工业自动控制仪表系统


[0001]本技术涉及自动控制仪表系统
,尤其涉及一种智能化工业自动控制仪表系统。

技术介绍

[0002]自动化仪表,是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能,如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统,又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”,其主要功能是信息形式的转换,将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达,信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。
[0003]目前的工业自动控制仪表在使用过程中,由于电气元器件会发生热量,进而会加快工业自动控制仪表的消耗和老化,提高了工业成本,且工作自动化控制仪表在工作环境由于灰尘等影响,会影响控制仪的正常使用。

技术实现思路

[0004]鉴于此,本技术的目的在于提供一种智能化工业自动控制仪表系统,以解决现有技术中自动控制仪表由于自身发出的热量和受灰尘影响而降低寿命的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的智能化工业自动控制仪表系统所采用的技术方案是:
[0006]智能化工业自动控制仪表系统包括:
[0007]底座,底座上设置有凹槽;
[0008]仪表箱,设置在底座上,仪表箱包括外箱体、内箱体、箱体底板,箱体底板设置在底座的凹槽内,用于将仪表箱固定,外箱体与箱体底板固定连接在一起,内箱体沿上下方向滑动装配在外箱体内部,外箱体的外箱体侧壁上开设有沿外箱体高度方向自上向下间隔布置的多个外散热孔,内箱体的内箱体侧壁上开设有自上向下间隔布置的多个内散热孔,外散热孔与内散热孔一一对应设置;
[0009]吹风组件,包括驱动电机和装配在驱动电机的输出轴上的风扇,驱动电机固定在内箱体上且位于内箱体与外箱体之间的空间内,驱动电机的输出轴伸入到内箱体内;
[0010]传动组件,包括沿上下方向移动装配在外箱体上的连接杆,连接杆的下端伸入到外箱体内并且与所述驱动电机固定连接,连接杆上下移动的过程中带动内箱体上下移动,以使内散热孔与外散热孔连通;
[0011]温度传感器,设置在内箱体内部,用于监测仪表箱内部的温度;
[0012]控制器,与所述温度传感器通讯连接,并且与所述驱动电机控制连接,以在温度传感器检测到的温度达到设定温度范围时,控制驱动电机的开启或关闭。
[0013]上述技术方案的有益效果是:本技术的智能化工业自动控制仪表系统在使用时,当仪表箱内的温度达到设定温度时,内箱体向下移动至设定位置,从而将内散热孔与外
散热孔连通,进而将仪表箱的内部和外部连通,同时温度传感器控制控制器,使得控制器开启驱动电机,从而使得风扇转动,进而将仪表箱内的热量沿内散热孔和外散热孔驱散出仪表箱,达到降低仪表箱内温度的作用。本技术的智能化工业自动控制仪表系统在使用时,能够有效减少仪表箱自身发出的热量对仪表箱内部仪器的影响,并且在仪表箱内的温度没有达到设定温度时,内散热孔与外散热孔错开布置,从而减少灰尘进入仪表箱内部,保护仪表箱内部仪器的安全性,同时实现自动散热,增加仪表箱的智能化功能。
[0014]进一步的,传动组件为齿轮传动组件,包括转动装配在外箱体上的驱动齿轮,驱动齿轮传动连接有自锁电机,所述控制器与自锁电机控制连接,驱动齿轮的轴线沿垂直于连接杆的轴线的方向延伸,连接杆上设有沿其轴向延伸并且与驱动齿轮啮合传动的齿条,自锁电机转动设定圈数后,内散热孔与外散热孔连通。
[0015]有益效果:当温度达到设定温度时,温度传感器控制向控制器传递通讯信号,使得控制器控制自锁电机工作,从而带动齿轮转动,齿轮转动进而带动连接杆在上下方向上移动,进而实现内箱体在上下方向上的移动,增加该智能化工业自动控制仪表系统的智能化。
[0016]进一步的,外散热孔自仪表箱内部向仪表箱外部向下倾斜布置,内散热孔也自仪表箱内部向仪表箱外部向下倾斜布置。
[0017]有益效果:在内散热孔和外散热孔内形成水后,使得水分沿内散热孔和外散热孔向下流出仪表箱,减少水对仪表箱内部仪器的影响。
[0018]进一步的,内散热孔和/或外散热孔上均设置有防尘过滤网。
[0019]有益效果:进一步提升在内散热孔和外散热孔不连通时,仪表箱防止灰尘进入仪表箱内的能力,同时在内散热孔和外散热孔连通时,减少外界灰尘进入仪表箱内部。
[0020]进一步的,外箱体的侧壁上在处于上下相邻的两个外散热孔之间的部位为空腔,空腔内填充有冷却水。
[0021]有益效果:在温度没有达到设定温度时,通过冷却水来维持仪表箱内的温度,防止仪表箱内温度迅速升高导致仪表箱内的仪器受损。
附图说明
[0022]图1是本技术的智能化工业自动控制仪表系统的结构示意图;
[0023]图2是图1中A处放大示意图。
[0024]附图标记:1

底座;2

外箱体;3

内箱体;4

温度传感器;5

外箱体顶壁;6

外箱体侧壁;7

内箱体顶壁;8

内箱体侧壁;9

箱体底板;10

凹槽;11

外散热孔;12

内散热孔;13

防尘过滤网;14

空腔;15

风扇;16

连接杆;17

驱动齿轮;18

齿条。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施方式对本技术的智能化工业自动控制仪表系统作进一步详细描述。
[0026]本技术的智能化工业自动控制仪表系统的具体实施例为:
[0027]如图1所示,本技术的智能化工业自动控制仪表系统包括:底座1、仪表箱、温度传感器4、吹风组件、传动组件和控制器。
[0028]如图1所示,底座1上设置有一凹槽10。
[0029]如图1所示,仪表箱包括外箱体2、内箱体3和箱体底板9,箱体底板9设置在凹槽10内,从而将仪表箱固定,防止该智能化工业自动控制仪表系统在使用时发生晃动,从而避免内部仪器受到损坏。外箱体2与箱体底板9固定连接在一起,外箱体2的外箱体侧壁6上开设有沿外箱体2高度方向自上向下间隔布置的多个外散热孔11,各个外散热孔11自仪表箱内部向仪表箱外部向下倾斜布置,从而防止空气在经过外散热孔11形成水珠沿外散热孔11流入仪表箱内部。外散热孔11内均设置有防尘过滤网13,从而防止灰尘沿外散热孔11进入至仪表箱内部,避免灰尘对仪表箱内部仪器的损害。外箱体侧壁6上在处于上下相邻的两个外散热孔11之间的部位为空腔14,空腔14内填充有冷却水,从而在温度没有达到设定温度时,通过冷却水来维持仪表箱内的温度,防止仪表箱内温度迅速升高导致的仪表箱内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化工业自动控制仪表系统,其特征是,包括:底座,底座上设置有凹槽;仪表箱,设置在底座上,仪表箱包括外箱体、内箱体、箱体底板,箱体底板设置在底座的凹槽内,用于将仪表箱固定,外箱体与箱体底板固定连接在一起,内箱体沿上下方向滑动装配在外箱体内部,外箱体的外箱体侧壁上开设有沿外箱体高度方向自上向下间隔布置的多个外散热孔,内箱体的内箱体侧壁上开设有自上向下间隔布置的多个内散热孔,外散热孔与内散热孔一一对应设置;吹风组件,包括驱动电机和装配在驱动电机的输出轴上的风扇,驱动电机固定在内箱体上且位于内箱体与外箱体之间的空间内,驱动电机的输出轴伸入到内箱体内;传动组件,包括沿上下方向移动装配在外箱体上的连接杆,连接杆的下端伸入到外箱体内并且与所述驱动电机固定连接,连接杆上下移动的过程中带动内箱体上下移动,以使内散热孔与外散热孔连通;温度传感器,设置在内箱体内部,用于监测仪表箱内部的温度;控制器,与所述温度传感器通讯连接,并且与所述驱动电机控制连接,以在温度传感器检测到的温...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘书源
申请(专利权)人:郑州源通自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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