高温炉的水冷隔热视镜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高温炉的水冷隔热视镜，水套箱的第一端固定连接至高温炉外壳的一端，水套箱中部设有观察孔，视镜组件外围通过隔热套件固定安装至观察孔内，视镜组件包括相互平行设置的第一镜片、第二镜片和第三镜片。本实用新型专利技术所述的高温炉的水冷隔热视镜，视镜选用多种材质叠加制作，炉内需承受高温的一层视镜选用蓝宝石材质，保障不会因高温而造成使用寿命降低，中层选用常规的石英材质，降低其制作成本，外层选用带有磷酸盐的隔热玻璃，反射炉内的热辐射，使外层视镜的端面温度不会过高，视镜组件的固定板采用水冷方式进行降温，使得视镜组件具备观察炉内功能的同时，降低其生产成本，提高了高温炉使用的安全性。提高了高温炉使用的安全性。提高了高温炉使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
高温炉的水冷隔热视镜


[0001]本技术属于高温加工设备领域，尤其是涉及一种高温炉的水冷隔热视镜。

技术介绍

[0002]在高温炉工作制备产品时，由于设备内的高温环境及物料的物质特性，人们要了解产品工况，需要通过隔热视镜对炉内工况进行观察，在打开的人孔/手孔/观火孔处进行观察，并以观察结果来预定、修改工艺操作条件。也可以通过反复打开炉门进行操作过程观察，由此而带来许多安全和环保方面的问题。正是由于高温设备苛刻的条件，难以正确判断设施在高温下是否烧损、物料在高温下是否如预期流动、是否堵塞、融化等现象，通过隔热视镜进行炉内工况的观察提高了生产的便利性，但现有技术的隔热视镜因需要承受超过1200度以上的高温，常规石英材质的视镜会出现碳化、析晶的问题，降低了该部件的使用寿命，为提高其使用寿命视镜需要多层蓝宝石镜片进行叠加支撑，推高了隔热视镜的成本，同时安装视镜的固定板因同样存在炉内高温的热传导，其表面温度也远高于高温炉外部环境温度，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种高温炉的水冷隔热视镜，以解决工况条件苛刻，隔热视镜成本过高，安装隔热视镜的固定板表面温度过高的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种高温炉的水冷隔热视镜，包括水套箱，水套箱的第一端固定连接至高温炉外壳的一端，水套箱与高温炉外壳形成箱体结构，水套箱中部设有观察孔，视镜组件外围通过隔热套件固定安装至观察孔内，视镜组件包括相互平行设置的第一镜片、第二镜片和第三镜片，第一镜片、第二镜片和第三镜片位于同轴心，第二镜片位于第一镜片与第三镜片之间，且第一镜片位于水套箱的第一端，第一镜片的材质是蓝宝石。
[0006]进一步的，所述第二镜片的材质是石英。
[0007]进一步的，所述第三镜片的数量为多个，第三镜片的材质是磷酸盐。
[0008]进一步的，所述第一镜片的一端、第二镜片的一端、第三镜片的一端分别设置一个垫片，且垫片与第一镜片同轴心设置，垫片是圆环结构，垫片的外围接触连接至隔热套件的内圈。
[0009]进一步的，所述水套箱是箱体结构，水套箱内部设置若干长短不一的挡板，长短不一的挡板与水套箱内部形成迷宫式冷水流道，且迷宫式冷水流道的出水端设置出水管，冷水流道的入水端设置入水管，出水管和入水管分别安装至水套箱的第二端。
[0010]进一步的，所述隔热套件包括导热套、挡圈和压紧螺母，导热套是中空管体结构，导热套的外围固定安装至观察孔内，挡圈的外围固定连接至导热套的第一端内圈，第一镜片的一端卡接至挡圈的一端，第一镜片的另一端接触连接至垫片的一端，垫片外围接触连接至导热套的内圈，导热套的第二端内圈设置内螺纹，压紧螺母外围螺纹连接至导热套的
第二端内圈。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的高温炉的水冷隔热视镜具有以下有益效果：视镜选用多种材质叠加制作，炉内需承受高温的一层视镜选用蓝宝石材质，保障不会因高温而造成使用寿命降低，中层选用常规的石英材质，降低其制作成本，外层选用带有磷酸盐的隔热玻璃，反射炉内的热辐射，使外层视镜的端面温度不会过高，视镜组件的固定板采用水冷方式进行降温，使得视镜组件具备观察炉内功能的同时，降低其生产成本，提高了高温炉使用的安全性。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例所述的高温炉的水冷隔热视镜的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例所述的高温炉的水冷隔热视镜的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例所述的隔热套件和视镜组件装配的剖面图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1‑
水套箱；2
‑
挡板；3
‑
视镜组件；31
‑
第一镜片；32
‑
第二镜片；33
‑
第三镜片；34
‑
垫片；4
‑
隔热套件；41
‑
导热套；42
‑
挡圈；43
‑
压紧螺母；5
‑
入水管；6
‑
出水管。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，高温炉的水冷隔热视镜，包括水套箱1，水套箱1的第一端固定连接至高温炉外壳的一端，且水套箱1是构成高温炉外壳的一个侧壁，水套箱1中部设有观察孔，视镜组件3外围通过隔热套件4固定安装至观察孔内，视镜组件3包括相互平行设置的第一
镜片31、第二镜片32和第三镜片33，第一镜片31、第二镜片32和第三镜片33位于同轴心，第二镜片32位于第一镜片31与第三镜片33之间，且第一镜片31位于水套箱1的第一端，第一镜片31的材质是蓝宝石，第二镜片32的材质是石英，第三镜片33的数量为多个，第三镜片33是含磷酸盐的隔热视镜，视镜选用多种材质叠加制作，炉内需承受高温的一层视镜选用蓝宝石材质，保障不会因高温而造成使用寿命降低，中层选用常规的石英材质，降低其制作成本，外层选用带有磷酸盐的隔热玻璃，反射炉内的热辐射，使外层视镜的端面温度不会过高，视镜组件3的固定板采用水冷方式进行降温，使得视镜组件3具备观察炉内功能的同时，降低其生产成本，提高了高温炉使用的安全性。
[0023]第一镜片31的一端、第二镜片32的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温炉的水冷隔热视镜，其特征在于：包括水套箱(1)，水套箱(1)的第一端固定连接至高温炉外壳的一端，水套箱(1)与高温炉外壳形成箱体结构，水套箱(1)中部设有观察孔，视镜组件(3)外围通过隔热套件(4)固定安装至观察孔内，视镜组件(3)包括相互平行设置的第一镜片(31)、第二镜片(32)和第三镜片(33)，第一镜片(31)、第二镜片(32)和第三镜片(33)位于同轴心，第二镜片(32)位于第一镜片(31)与第三镜片(33)之间，且第一镜片(31)位于水套箱(1)的第一端，第一镜片(31)的材质是蓝宝石。2.根据权利要求1所述的高温炉的水冷隔热视镜，其特征在于：第二镜片(32)的材质是石英。3.根据权利要求1所述的高温炉的水冷隔热视镜，其特征在于：第三镜片(33)的数量为多个，第三镜片(33)的材质是磷酸盐。4.根据权利要求1所述的高温炉的水冷隔热视镜，其特征在于：第一镜片(31)的一端、第二镜片(32)的一端、第三镜片(33)的一端分别设置一个垫片(34)，且垫片(34)与第一镜片(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文祥，刘冰，王义，蔡静，
申请(专利权)人：天津中环电炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：