本实用新型专利技术公开了一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，涉及茶叶烘干技术领域。其技术要点是：包括底板，底板上固定连接有第一侧板、第二侧板和第三侧板，第一侧板与第二侧板内部均安装有加热棒，底板远离地面一侧设有升降机构，升降机构上放置有料桶，料桶上设有搅拌机构，搅拌机构一部分结构插设在料桶中，搅拌装置包括电机，电机输出轴一端贯穿顶板且固定连接有第一杆件，第一杆件上套设有调速机构，第一杆件另一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮两侧啮合有两个第二齿轮，第二齿轮靠近底板一端均固定连接有第三杆件。该设备结构科学合理，使用高效方便，通过搅拌机构配合调速机构可在茶叶烘干过程中对茶叶进行翻拌，提高了茶叶烘干效率。干效率。干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机
[0001]本技术涉及茶叶烘干
，具体为一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机。
技术介绍
[0002]茶叶烘干的目的一是利用高温破坏酶,制止酶促氧化；二是蒸发水分,紧缩茶条,使毛茶充分干燥,防止非酶促氧化,利于保持品质；三是散发青臭气,进一步提高和发展香气。干燥过程中,热化作用占主导地位，利用干燥机以热风烘干揉捻后之茶叶，使其含水量低于百分之四，利于贮藏运销，通常为了能使内外干燥一致，常采用二次干燥法，先使其达到七、八成干燥，然后取出回潮，再进行第二次的干燥。现在茶叶的烘干方法为有烘干法、暴晒法，现在的茶叶烘干机有红外线烘干机，高温烘干机，现有的茶叶烘干设备大多采用输送带或输送链板的方式，通过热风进行烘干。
[0003]上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的设备在对茶叶进行烘干时，茶叶基本都是静止不动的，茶叶中的水分散失的速度和散失量取决于茶叶摊铺的均匀程度，而在烘干过程中茶叶的上表面与热风接触较多，而茶叶与输送带或输送链板的接触面与热风的接触较小，从而导致茶叶的上表面的干燥效果好，下表面的干燥效果差，这样便无法保证茶叶的品质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，通过电机可以带动第一杆件转动从而带动第一齿轮转动，从而可以带动与其啮合的第二齿轮的转动，进而可以实现第三杆件在料桶中对茶叶进行搅拌，这样可以使得茶叶在控干过程中叶的上表面和下表面都能与设备中的热空气充分接触，大大提高了茶叶的干燥效果。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，包括底板，所述底板远离地面一侧固定连接有第一侧板、第二侧板和第三侧板，且所述第一侧板的一端与第二侧板的一端均与第三侧板固定连接，所述第一侧板、第二侧板和所述第三侧板另一端固定连接有顶板，所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板均为中空结构，所述第一侧板与所述第二侧板内部均安装有加热棒，所述底板远离地面一侧设有升降机构，所述升降机构上放置有料桶，所述料桶上设有搅拌机构，所述搅拌机构一部分结构插设在所述料桶中，所述搅拌机构包括电机，所述电机输出轴一端贯穿所述顶板且固定连接有第一杆件，所述第一杆件上套设有调速机构，所述第一杆件另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧啮合有两个第二齿轮，所述第一齿轮靠近所述底板一侧固定连接有两个第二杆件，所述第二杆件与所述第二齿轮转动连接，所述第二齿轮靠近所述底板一端均固定连接有第三杆件，所述第三杆件均贯穿所述第二杆件插设在所述料桶中且均与所述料桶内壁无接触。
[0007]通过采用上述技术方案，通过电机可以带动第一杆件转动从而带动第一齿轮转动，从而可以带动与其啮合的第二齿轮的转动，进而可以实现第三杆件在料桶中对茶叶进行搅拌，这样可以使得茶叶在控干过程中叶的上表面和下表面都能与设备中的热空气充分接触，大大提高了茶叶的干燥效果。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调速机构包括第一柱体，所述第一柱体一端与所述顶板固定连接，所述第一柱体与所述第一杆件同轴且转动连接，所述第一柱体另一端固定连接有第二柱体，所述第二柱体也与所述第一杆件同轴且转动连接，所述第二柱体上设有T形块，且所述第二柱体外侧设有凹槽，所述T形块内侧设有凸起，所述T形块与所述第二柱体滑动连接且滑动方向为所述第一杆件轴线方向，所述T形块另一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮两侧设有第四齿轮，所述第四齿轮在所述第二齿轮正上方且同轴固定连接，所述T形块一侧卡接有限位机构。
[0009]通过采用上述技术方案，通过限位机构的移动可以带动与其卡接的T形块的移动，进而带动与其连接的第三齿轮和第一齿轮沿凹槽向上移动，进而可以使第三齿轮与两侧的第四齿轮啮合，进而当第一杆件再转动时，便可实现使第杆件的转速发生变化，这样便可以在对茶叶烘干的过程中根据实际情况随时调节相应的搅拌速度，进一步提高了该设备的便利性和实用性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括夹块，所述夹块与所述T形块上部固定连接，所述夹块另一端转动连接有第四杆件，所述第四杆件另一端转动连接有支架，所述支架一端与所述顶板固定连接，所述支架远离所述第四杆件一侧设有第五杆件，且第五杆件与所述第四杆件固定连接连，所述第五杆件贯穿所述顶板，所述第五杆件两侧设有锁扣，所述锁扣与所述顶板固定连接，所述锁扣之间设有直槽口。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第五杆件在直槽口内的移动可带动与其连接的第四杆移动，进而可以带动夹块与T形块运动，调整好位置后，可以通过锁扣对第五杆件位置进行固定，进一步提高了该设备调速时的便利性和安全性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括若干气缸，所述气缸底端与所述底板靠近地面一侧固定连接，所述气缸输出端贯穿所述底板固定连接有提升平台，所述提升平台两侧螺栓连接有两个固定块，所述固定块均与所述料桶固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过对气缸的控制可以实现提升平台的上升和下降，这样在料桶装满茶叶放入烘箱后可自动将料桶放到搅拌机构可以充分发挥作用的位置，在烘干后可将料桶放下便于操作人员取出茶叶，进一步提高了该设备的便利性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板上贯穿有通风口，所述通风口上设有风机。
[0015]通过采用上述技术方案，通过顶板上设置的通风口有益于将设备中茶叶的水蒸气排除，通风口上设的风机不仅有助于设备中空气的流动，使得设备中的热量更均匀，还可以辅助通风口对水蒸气的排放。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一侧板与所述第二侧板相对的面上设有若干开孔，所述料桶桶壁上也设有若干所述开孔。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一侧板和第二侧板上设置的开孔可以使加热棒的热量向设备内部均匀的释放，有利于设备内部的温度更加均匀，料桶筒壁上的开孔有助于
在茶叶的烘干过程中使茶叶的受热更加均匀，提高茶叶的干燥效果。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.通过设置通过采用上述技术方案，通过电机可以带动第一杆件转动从而带动第一齿轮转动，从而可以带动与其啮合的第二齿轮的转动，进而可以实现第三杆件在料桶中对茶叶进行搅拌，这样可以使得茶叶在控干过程中叶的上表面和下表面都能与设备中的热空气充分接触，大大提高了茶叶的干燥效果。
[0020]2.通过采用上述技术方案，通过限位机构的移动可以带动与其卡接的T形块的移动，进而带动与其连接的第三齿轮和第一齿轮沿凹槽向上移动，进而可以使第三齿轮与两侧的第四齿轮啮合，进而当第一杆件再转动时，便可实现使第杆件的转速发生变化，这样便可以在对茶叶烘干的过程中根据实际情况随时调节相应的搅拌速度，进一步提高了该设备的便利性和实用性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)远离地面一侧固定连接有第一侧板(2)、第二侧板(3)和第三侧板(4)，且所述第一侧板(2)的一端与第二侧板(3)的一端均与第三侧板(4)固定连接，所述第一侧板(2)、第二侧板(3)和所述第三侧板(4)另一端固定连接有顶板(5)，所述底板(1)、所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)均为中空结构，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(3)内部均安装有加热棒(6)，所述底板(1)远离地面一侧设有升降机构(7)，所述升降机构(7)上放置有料桶(8)，所述料桶(8)上设有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)一部分结构插设在所述料桶(8)中，所述搅拌机构(9)包括电机(91)，所述电机(91)输出轴一端贯穿所述顶板(5)且固定连接有第一杆件(92)，所述第一杆件(92)上套设有调速机构(10)，所述第一杆件(92)另一端固定连接有第一齿轮(93)，所述第一齿轮(93)两侧啮合有两个第二齿轮(94)，所述第一齿轮(93)靠近所述底板(1)一侧固定连接有两个第二杆件(95)，所述第二杆件(95)与所述第二齿轮(94)转动连接，所述第二齿轮(94)靠近所述底板(1)一端均固定连接有第三杆件(96)，所述第三杆件(96)均贯穿所述第二杆件(95)插设在所述料桶(8)中且均与所述料桶(8)内壁无接触。2.根据权利要求1所述的一种可以均匀受热的茶叶智能烘干机，其特征在于：所述调速机构(10)包括第一柱体(101)，所述第一柱体(101)一端与所述顶板(5)固定连接，所述第一柱体(101)与所述第一杆件(92)同轴且转动连接，所述第一柱体(101)另一端固定连接有第二柱体(102)，所述第二柱体(102)也与所述第一杆件(92)同轴且转动连接，所述第二柱体(102)上设有T形块(103)，且所述第二柱体(102)外侧设有凹槽，所述T形块(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡绍博，金德，
申请(专利权)人：武汉市春晓曲农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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