本实用新型专利技术公开了一种基于温度传感的自动灭火器，属于灭火器领域，一种基于温度传感的自动灭火器，包括温感灭火器本体，当火情发生时，温感灭火器本体通过温度感应开始进行灭火作业，在温感灭火器本体启动的同时，通过温度传感器的感应配合外接的电源将触发电机进行启动，电机带动联动嵌合柱进行转动，联动嵌合柱与温感灭火器本体之间为固定连接，再配合夹持弹片对温感灭火器本体的夹持，以及衔接柱与连接柱之间的转动连接，最终通过电机带动温感灭火器本体进行转动，转动的温感灭火器本体配合侧方位设置的喷头，极大的提高了温感灭火器本体的灭火范围以及灭火效率。器本体的灭火范围以及灭火效率。器本体的灭火范围以及灭火效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于温度传感的自动灭火器
[0001]本技术涉及灭火器领域，更具体地说，涉及一种基于温度传感的自动灭火器。
技术介绍
[0002]灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险，灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：储气瓶式、储压式、化学反应式；按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、清水等。
[0003]传统的自动灭火器在触发灭火条件时，其灭火器内腔的灭火原料会只能朝向灭火器的下方进行喷射灭火，灭火范围的局限性较大。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种基于温度传感的自动灭火器，可以实现便于对一定空间内大范围的进行灭火覆盖，提高灭火器灭火范围以及灭火效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种基于温度传感的自动灭火器，包括温感灭火器本体，所述温感灭火器本体的上端固定安装有联动嵌合柱，所述温感灭火器本体的上方设置有衔接圆盘，所述衔接圆盘的上端固定安装有电机，所述电机的外圆周面电性连接有温度传感器，所述电机的上端固定安装有固定块，所述电机的下端贯穿衔接圆盘，所述电机的下端嵌入在联动嵌合柱的内腔，所述衔接圆盘的下端外圆周面固定安装有第一限位块，所述衔接圆盘的外圆周面固定安装有夹持弹片，所述夹持弹片的下端固定安装有承托圆盘，所述承托圆盘的上端固定安装有承托嵌合柱，所述温感灭火器本体的下端固定安装有衔接柱，所述衔接柱的下端转动连接有连接柱，所述连接柱嵌入在承托嵌合柱的内腔，所述连接柱的外圆周面固定安装有第二限位块，将装置整体通过固定块进行固定安装，当火情发生时，温感灭火器本体通过温度感应开始进行灭火作业，在温感灭火器本体启动的同时，通过温度传感器的感应配合外接的电源将触发电机进行启动，电机带动联动嵌合柱进行转动，联动嵌合柱与温感灭火器本体之间为固定连接，再配合夹持弹片对温感灭火器本体的夹持，以及衔接柱与连接柱之间的转动连接，最终通过电机带动温感灭火器本体进行转动，转动的温感灭火器本体配合侧方位设置的喷头，极大的提高了温感灭火器本体的灭火范围，可以实现便于对一定空间内大范围的进行灭火覆盖，提高灭火器灭火范围以及灭火效率。
[0009]进一步的，所述联动嵌合柱的内壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽与第一限
位块相匹配，当联动嵌合柱与电机的连接轴进行对接时，通过第一限位块进行转动限位，保障电机带动温感灭火器本体进行转动，同时便于后期对温感灭火器本体进行拆卸。
[0010]进一步的，所述承托嵌合柱内壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第二限位块相匹配，通过第二限位块保障温感灭火器本体的转动效果，同时配合夹持弹片，便于承托嵌合柱在温感灭火器本体的下端进行嵌合安装。
[0011]进一步的，所述夹持弹片采用弹簧钢材质制成的构件，且夹持弹片的表面设置有防锈蚀涂层，通过夹持弹片的弹性形变，便于对温感灭火器本体进行拆卸更换，提高温感灭火器本体的拆装效率，保障温感灭火器本体的灭火效果。
[0012]进一步的，所述夹持弹片与温感灭火器本体之间构成的空腔宽度大于温感灭火器本体喷头的长度，防止温感灭火器本体在进行转动的过程中，夹持弹片与温感灭火器本体之间出现卡位的现象。
[0013]进一步的，所述联动嵌合柱的底部粘合有第一橡胶层，所述承托嵌合柱的底部粘合有第二橡胶层，联动嵌合柱和承托嵌合柱配合夹持弹片对温感灭火器本体进行夹持安装时，通过第一橡胶层和第二橡胶层，提高电机的连接轴与联动嵌合柱之间的稳定性以及连接柱与承托嵌合柱之间的稳定性。
[0014]进一步的，所述承托圆盘的下端固定安装有拉手，所述拉手采用陶瓷纤维材质制成的构件，通过拉手便于对夹持弹片进行拉伸，方便温感灭火器本体的拆装，通过陶瓷纤维材质提高拉手耐热性，提高拉手的使用寿命。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案将装置整体通过固定块进行固定安装，当火情发生时，温感灭火器本体通过温度感应开始进行灭火作业，在温感灭火器本体启动的同时，通过温度传感器的感应配合外接的电源将触发电机进行启动，电机带动联动嵌合柱进行转动，联动嵌合柱与温感灭火器本体之间为固定连接，再配合夹持弹片对温感灭火器本体的夹持，以及衔接柱与连接柱之间的转动连接，最终通过电机带动温感灭火器本体进行转动，转动的温感灭火器本体配合侧方位设置的喷头，极大的提高了温感灭火器本体的灭火范围，可以实现便于对一定空间内大范围的进行灭火覆盖，提高灭火器灭火范围以及灭火效率。
[0018](2)联动嵌合柱的内壁开设有第一限位槽，第一限位槽与第一限位块相匹配，当联动嵌合柱与电机的连接轴进行对接时，通过第一限位块进行转动限位，保障电机带动温感灭火器本体进行转动，同时便于后期对温感灭火器本体进行拆卸。
[0019](3)承托嵌合柱内壁开设有第二限位槽，第二限位槽与第二限位块相匹配，通过第二限位块保障温感灭火器本体的转动效果，同时配合夹持弹片，便于承托嵌合柱在温感灭火器本体的下端进行嵌合安装。
[0020](4)夹持弹片采用弹簧钢材质制成的构件，且夹持弹片的表面设置有防锈蚀涂层，通过夹持弹片的弹性形变，便于对温感灭火器本体进行拆卸更换，提高温感灭火器本体的拆装效率，保障温感灭火器本体的灭火效果。
[0021](5)夹持弹片与温感灭火器本体之间构成的空腔宽度大于温感灭火器本体喷头的长度，防止温感灭火器本体在进行转动的过程中，夹持弹片与温感灭火器本体之间出现卡位的现象。
[0022](6)联动嵌合柱的底部粘合有第一橡胶层，承托嵌合柱的底部粘合有第二橡胶层，联动嵌合柱和承托嵌合柱配合夹持弹片对温感灭火器本体进行夹持安装时，通过第一橡胶层和第二橡胶层，提高电机的连接轴与联动嵌合柱之间的稳定性以及连接柱与承托嵌合柱之间的稳定性。
[0023](7)承托圆盘的下端固定安装有拉手，拉手采用陶瓷纤维材质制成的构件，通过拉手便于对夹持弹片进行拉伸，方便温感灭火器本体的拆装，通过陶瓷纤维材质提高拉手耐热性，提高拉手的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术的承托嵌合柱剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术的联动嵌合柱剖视结构示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1温感灭火器本体、2联动嵌合柱、201第一限位槽、202第一橡胶层、3衔接圆盘、4电机、5温度传感器、6固定块、7第一限位块、8夹持弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于温度传感的自动灭火器，包括温感灭火器本体(1)，其特征在于：所述温感灭火器本体(1)的上端固定安装有联动嵌合柱(2)，所述温感灭火器本体(1)的上方设置有衔接圆盘(3)，所述衔接圆盘(3)的上端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的外圆周面电性连接有温度传感器(5)，所述电机(4)的上端固定安装有固定块(6)，所述电机(4)的下端贯穿衔接圆盘(3)，所述电机(4)的下端嵌入在联动嵌合柱(2)的内腔，所述衔接圆盘(3)的下端外圆周面固定安装有第一限位块(7)，所述衔接圆盘(3)的外圆周面固定安装有夹持弹片(8)，所述夹持弹片(8)的下端固定安装有承托圆盘(9)，所述承托圆盘(9)的上端固定安装有承托嵌合柱(10)，所述温感灭火器本体(1)的下端固定安装有衔接柱(11)，所述衔接柱(11)的下端转动连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)嵌入在承托嵌合柱(10)的内腔，所述连接柱(12)的外圆周面固定安装有第二限位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于温度传感的自动灭火器，其特征在于：所述联动嵌合柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚叶文，
申请(专利权)人：苏州拓新安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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