一种过滤装置及吸尘设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种过滤装置及吸尘设备，属于家用电器技术领域，用以解决现有吸尘设备整体长度较长的问题。本实用新型专利技术的过滤装置，包括：第一过滤组件，以备对进入所述过滤装置的流体进行一级过滤；第二过滤组件，位于所述第一过滤组件的下游，以备对所述第一过滤组件过滤后的流体进行二级过滤；其中，所述第二过滤组件包括旋风锥和电机装配腔；所述述电机装配腔以备装配电机；所述旋风锥设有多个，且所述旋风锥围设于所述电机装配腔的外侧，以备对进入所述第二过滤组件的流体进行旋风过滤。本实用新型专利技术的过滤装置设有用于装配电机的电机装配腔，能够有效减小吸尘设备的长度，以提高吸尘设备的使用体感。吸尘设备的使用体感。吸尘设备的使用体感。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤装置及吸尘设备


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种过滤装置及吸尘设备。

技术介绍

[0002]目前，现有的吸尘设备中，电机组件位于过滤装置的后方，这导致吸尘设备整体长度较长，不利于使用者操作，降低吸尘设备的使用体感。

技术实现思路

[0003]鉴于上述的分析，本技术实施例旨在提供一种过滤装置及吸尘设备，用以解决现有吸尘设备整体长度较长的问题。
[0004]一方面，本技术提供了一种过滤装置，包括：
[0005]第一过滤组件，以备对进入所述过滤装置的流体进行一级过滤；
[0006]第二过滤组件，位于所述第一过滤组件的下游，以备对所述第一过滤组件过滤后的流体进行二级过滤；
[0007]其中，所述第二过滤组件包括旋风锥和电机装配腔；
[0008]所述述电机装配腔以备装配电机；
[0009]所述旋风锥设有多个，且所述旋风锥围设于所述电机装配腔的外侧，以备对进入所述第二过滤组件的流体进行旋风过滤。
[0010]进一步地，所述第一过滤组件设有中心集尘空间，以备存储所述第二过滤组件二级过滤出的灰尘；
[0011]所述第二过滤组件还包括导尘件，所述导尘件分别与所述中心集尘空间、所述旋风锥连通，以备将旋风锥过滤出的灰尘导入中心集尘空间内。
[0012]进一步地，所述第一过滤组件，包括流体管道、过滤部、导流部和集尘环壁；
[0013]所述流体管道设有流体入口和流体出口，流体管道至少有一部分被围设在第一过滤组件侧壁内部；r/>[0014]所述过滤部围设于流体管道的外侧，且过滤部构成了所述第一过滤组件侧壁的一部分；
[0015]所述导流部的一端与所述流体出口连接，导流部的另一端朝向所述过滤部，以备将流体管道内的流体导向过滤部；
[0016]所述集尘环壁位于所述流体管道、所述第一过滤组件的侧壁之间，集尘环壁的底端与所述第一过滤组件的底板连接，且集尘环壁与流体管道、所述第一过滤组件的侧壁之间设有空隙；
[0017]所述集尘环壁、流体管道、第一过滤组件的底板之间围设出所述中心集尘空间；
[0018]所述集尘环壁、第一过滤组件的底板、第一过滤组件之间围设出流通空间，以备一级过滤后的流体流通。
[0019]进一步地，所述导流部从所述流体出口螺旋延伸至所述过滤部。
[0020]进一步地，所述导流部包括横板和螺旋板，横板位于所述流体出口的上方，螺旋板与横板连接，且螺旋板的螺旋方向朝向所述过滤部。
[0021]进一步地，所述导流部还包括挡板，挡板的一端与所述横板垂直连接，挡板的另一端与所述螺旋板连接，挡板的内侧与所述第一过滤组件的侧壁连接。
[0022]进一步地，所述导尘件位于所述电机装配腔和旋风锥的下方；
[0023]所述导尘件底部与所述第一过滤组件侧壁顶部对接。
[0024]进一步地，所述导尘件底部开设有导气口和汇尘口，导气口与所述流通空间连通，汇尘口与所述中心集尘空间连通。
[0025]进一步地，所述导尘件包括锥形环壁和底盖，底盖与锥形环壁底部连接，底盖开设有所述导气口和汇尘口。
[0026]进一步地，所述底盖包括盖板部，盖板部盖设于所述流体管道的顶端；
[0027]所述锥形环壁的底端形状与所述集尘环壁的顶部形状相适配，锥形环壁的底端一部分与所述盖板部上端面连接，锥形环壁的底端其余部分与所述集尘环壁相对接；
[0028]所述锥形环壁的底端与所述盖板部围设出了所述汇尘口；
[0029]所述导气口位于锥形环壁的外侧。
[0030]进一步地，所述导气口中设有多个支撑条，所述支撑条的一端与锥形环壁连接，支撑条的另一端与所述底盖的侧壁连接；
[0031]所述底盖顶部端面与所述锥形环壁之间设有支撑板。
[0032]进一步地，所述锥形环壁的由下至上逐渐向外倾斜。
[0033]进一步地，所述锥形环壁的顶端外边沿围设在所述旋风锥和电机装配腔底部外侧。
[0034]进一步地，所述旋风锥设有进气口、出气口和导尘口；
[0035]所述导尘口位于所述旋风锥的最低点，所述锥形环壁围设于所述导尘口外侧；
[0036]所述进气口开设在所述旋风锥的侧壁上；
[0037]所述出气口开设在所述旋风锥的顶端。
[0038]进一步地，相邻两个旋风锥之间设有连接板，连接板从旋风锥侧壁顶端一直延伸至旋风锥侧壁的底端；
[0039]所述进气口位于所述连接板的外侧；
[0040]所述锥形环壁的顶部与所述连接板、旋风锥的底部密封对接，且锥形环壁围设于所述导尘口的外侧。
[0041]进一步地，所述第二过滤组件还包括盖体，盖体盖设在所述电机装配腔、旋风锥、连接板的顶部；
[0042]所述盖体设有导风区、进风区和出风区，出风区围设于进风区的外侧，导风区围设于出风区的外侧，且导风区与所述旋风锥、连接板相对应，进风区和出风区与所述电机装配腔相对应。
[0043]进一步地，所述导风区设有导风口，导风口与所述旋风锥一一对应，且导风口与出气口连通；
[0044]所述进风区设有与所述电机装配腔连通的进风口；
[0045]所述出风区设有与所述电机装配腔连通的出风口。
[0046]进一步地，所述第一过滤组件侧壁的顶端设有隔板，隔板围设在第一过滤组件侧壁的外侧，且隔板位于所述导流部的上方。
[0047]另一方面，本技术提供了一种吸尘设备，包括上述过滤装置。
[0048]进一步地，所述吸尘设备还包括集尘杯，所述过滤装置可拆卸安装所述集尘杯中；
[0049]所述第一过滤组件的隔板、第二过滤组件的盖体与所述集尘杯侧壁密封接触。
[0050]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0051](1)过滤装置设有用于装配电机的电机装配腔，能够有效减小吸尘设备的长度，以提高吸尘设备的使用体感；
[0052](2)围设在电机装配腔外侧的旋风锥能够有效减低电机高速旋转产生的噪声和振动，起到良好的降噪、减振效果；
[0053](3)过滤装置包括第一过滤组件和第二过滤组件，对进入其内的含尘流体进行两次过滤，实现分级过滤，使过滤装置具有良好的过滤效果；
[0054](4)第一过滤组件的导流部从流体出口螺旋延伸至过滤部，以将流体管道内的流体旋风导向过滤部，一方面，导流部对进入第一过滤组件内的流体进行引导，使流体快速导向过滤部；另一方面，导流部使流体在第一过滤组件外侧形成旋风，使流体中颗粒较大的灰尘在离心作用下被分离出来，减小了过滤部的过滤压力，使过滤部起到更好的过滤效果。
[0055]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括：第一过滤组件(1)，以备对进入所述过滤装置的流体进行一级过滤；第二过滤组件(2)，位于所述第一过滤组件(1)的下游，以备对所述第一过滤组件(1)过滤后的流体进行二级过滤；其中，所述第二过滤组件(2)包括旋风锥(22)和电机装配腔(21)；所述电机装配腔(21)以备装配电机；所述旋风锥(22)设有多个，且所述旋风锥(22)围设于所述电机装配腔(21)的外侧，以备对进入所述第二过滤组件(2)的流体进行旋风过滤。2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一过滤组件(1)设有中心集尘空间，以备存储所述第二过滤组件(2)二级过滤出的灰尘；所述第二过滤组件(2)还包括导尘件(23)，所述导尘件(23)分别与所述中心集尘空间、所述旋风锥(22)连通，以备将旋风锥(22)过滤出的灰尘导入中心集尘空间内。3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一过滤组件(1)，包括流体管道(11)、过滤部(12)、导流部(13)和集尘环壁(15)；所述流体管道(11)设有流体入口(101)和流体出口(102)，流体管道(11)至少有一部分被围设在第一过滤组件(1)侧壁内部；所述过滤部(12)围设于流体管道(11)的外侧，且过滤部(12)构成了所述第一过滤组件(1)侧壁的一部分；所述导流部(13)的一端与所述流体出口(102)连接，导流部(13)的另一端朝向所述过滤部(12)，以备将流体管道(11)内的流体导向过滤部(12)；所述集尘环壁(15)位于所述流体管道(11)、所述第一过滤组件(1)的侧壁之间，集尘环壁(15)的底端与所述第一过滤组件(1)的底板连接，且集尘环壁(15)与流体管道(11)、所述第一过滤组件(1)的侧壁之间设有空隙；所述集尘环壁(15)、流体管道(11)、第一过滤组件(1)的底板(14)之间围设出所述中心集尘空间；所述集尘环壁(15)、第一过滤组件(1)的底板(14)、第一过滤组件(1)之间围设出流通空间，以备一级过滤后的流体流通。4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述导流部(13)从所述流体出口(102)螺旋延伸至所述过滤部(12)。5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述导流部(13)包括横板(131)和螺旋板(132)，横板(131)位于所述流体出口(102)的上方，螺旋板(132)与横板(131)连接，且螺旋板(132)的螺旋方向朝向所述过滤部(12)。6.根据权利要求5所述的过滤装置，其特征在于，所述导流部(13)还包括挡板(133)，挡板(133)的一端与所述横板(131)垂直连接，挡板(133)的另一端与所述螺旋板(132)连接，挡板(133)的内侧与所述第一过滤组件(1)的侧壁连接。7.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述导尘件(23)位于所述电机装配腔(21)和旋风锥(22)的下方；所述导尘件(23)底部与所述第一过滤组件(1)侧壁顶部对接。8.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述导尘件(23)底部开设有导气口
(201)和汇尘口(202)，导气口(201)与所述流通空间连通，汇尘口(202)与所述中心集尘空间连通。9.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述导尘件(23) 包括锥形环壁(231)和底盖(232)，底盖(232)与锥形环壁(231)底部连接，底盖(232)开设有所述导气口(201)和汇尘口(202)。10.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，秦阳，王东，程世及，徐龙，
申请(专利权)人：北京小狗吸尘器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：