一种改造型混凝土泵车的泵送系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种改造型混凝土泵车的泵送系统，包括料斗，料斗上开设有储料槽，储料槽包括四个角，导向件为四个，分别设置在储料槽的四角处，每个导向件包括第一面、第二面和第三面，第一面与第二面垂直，且第一面和第二面分别与储料槽内壁贴合，第三面的上端、左右两端分别与第一面、第二面连接，第三面的下端与储料槽的底部连接，眼镜板设置在储料槽的一侧面上，眼镜板上设置有两个通孔，泵送机构穿过料斗与眼镜板连接，且与两个通孔连通，S阀总成通过摇摆机构转动设置在料斗内，且一端通过转动分别与眼镜板的两个通孔连通，输送管道与S阀总成的另一端连通。通过上述技术方案，解决了料斗内堆料、不易清洁的问题。不易清洁的问题。不易清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改造型混凝土泵车的泵送系统


[0001]本技术涉及一种混凝土泵车零部件，尤指一种改造型混凝土泵车的泵送系统。

技术介绍

[0002]混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，主要由底盘、臂架系统、转塔、泵送系统、液压系统、和电气系统组成。其中泵送系统为主要输送部件，主要由料斗、泵送机构、S阀总成、摇摆机构、搅拌机构、输送管道和润滑系统组成，在运行过程中，泵送机构、摇摆机构与S阀总成配合将料斗内的混凝土沿输送管道连续输送到浇筑现场。
[0003]目前广泛使用的混凝土泵车，多为C阀换向模式泵车，此款泵车优势是：维修方便、打料快；缺点是：维修成本高、易损件较贵、挑料、不适合高标号混凝土泵送。通过多年的使用，各部位间隙都有所变化，再加上现在市面上混凝土普遍存在混凝土和易性差、不易泵送的情况，C阀换向模式泵车已经不能满足混凝土泵送需求，因此S阀泵的混凝土泵车出现了。相比较，S阀泵的混凝土泵车能够极大程度的弥补C阀泵在使用中的缺点，配件价格相比低于C阀泵，最大优势是不挑料，可进行高标号混凝土泵送。因此，现存的C阀泵车更多的改造成了S阀泵的混凝土泵车。但是，目前广泛使用的改造型S阀泵车普遍存在料斗内堆料、不易清洁，以及搅拌轴密封部件容易损坏、使用寿命低等亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的，在于提供一种改造型混凝土泵车的泵送系统，以解决料斗内堆料、不易清洁的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案在于：
[0006]一种改造型混凝土泵车的泵送系统，包括：
[0007]料斗，所述料斗上开设有储料槽，所述储料槽包括四个角；
[0008]导向件，所述导向件为四个，分别设置在所述储料槽的四角处，每个所述导向件包括第一面、第二面和第三面，所述第一面与所述第二面垂直，且所述第一面和所述第二面分别与所述储料槽内壁贴合，所述第三面的上端、左右两端分别与所述第一面、所述第二面连接，所述第三面的下端与所述储料槽的底部连接；
[0009]眼镜板，所述眼镜板设置在所述储料槽的一侧面上，所述眼镜板上设置有两个通孔；
[0010]泵送机构，所述泵送机构穿过所述料斗与所述眼镜板连接，且与两个所述通孔连通；
[0011]摇摆机构，所述摇摆机构设置在所述料斗外侧；
[0012]S阀总成，所述S阀总成通过所述摇摆机构转动设置在所述料斗内，且一端通过转动分别与所述眼镜板的两个通孔连通；
[0013]输送管道，所述输送管道设置在所述料斗的另一侧面上，且与所述S阀总成的另一
端连通。
[0014]作为进一步的技术方案，还包括：
[0015]搅拌机构，所述搅拌机构转动设置在所述储料槽内，所述搅拌机构包括：
[0016]搅拌轴，所述搅拌轴的两端转动设置在所述料斗上；
[0017]搅拌件，所述搅拌件为设置在所述储料槽内的两个，分别位于所述搅拌轴的两端，随所述搅拌轴转动；
[0018]动力装置，所述动力装置设置在所述搅拌轴的一端带其转动。
[0019]作为进一步的技术方案，所述搅拌件包括：
[0020]连接部，所述连接部套设在所述搅拌轴上；
[0021]搅拌杆，所述搅拌杆为多个，围绕设置在所述连接部上；
[0022]搅拌头，所述搅拌头与所述搅拌杆一一对应，分别设置在所述搅拌杆远离所述连接部的一端，所述搅拌头为弧形板；
[0023]加强板，所述加强板为多个，分别设置在所述搅拌杆的两侧面上。
[0024]作为进一步的技术方案，还包括密封装置，所述搅拌轴的两端分别通过所述密封装置转动设置在所述料斗上，所述密封装置包括：
[0025]轴承座，所述轴承座上设置有供所述搅拌轴穿过的内孔，所述轴承座的一端面上开设有第一凹槽，另一端面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部开设有第三凹槽；
[0026]滚珠轴承，所述滚珠轴承设置在所述第一凹槽内；
[0027]防尘胶垫，所述防尘胶垫设置在所述第二凹槽内；
[0028]第一油封，所述第一油封设置在所述第三凹槽内；
[0029]轴承压盖，所述轴承压盖设置在所述轴承座上，对所述滚珠轴承进行固定，所述轴承压盖靠近所述滚珠轴承的侧面上设置有第四凹槽；
[0030]第二油封，所述第二油封设置在所述第四凹槽内。
[0031]作为进一步的技术方案，所述轴承座和所述轴承压盖均为圆柱形，且所述轴承座的边缘和所述轴承压盖的边缘均围绕设置有若干固定孔。
[0032]作为进一步的技术方案，还包括：
[0033]筛网组件，所述筛网组件设置在所述料斗的开口处，且一端转动设置在所述料斗上。
[0034]作为进一步的技术方案，所述筛网组件包括：
[0035]第一筛网，所述第一筛网的一端转动设置在所述料斗上；
[0036]第二筛网，所述第二筛网设置在所述第一筛网的下表面上；
[0037]传动装置，所述传动装置带动所述第二筛网往复滑动设置在所述第一筛网的下方。
[0038]作为进一步的技术方案，所述传动装置包括：
[0039]安装架，所述安装架为两个，均设置在所述第一筛网的下表面上，且位于所述第一筛网的两端，所述第二筛网设置在所述第一筛网与所述安装架之间，所述第二筛网的两侧边缘处沿其长度方向对应开设有两个条形孔，每个所述安装架的两端分别穿过两个所述条形孔设置在所述第一筛网上，每个所述条形孔沿长度方向的两侧壁上均设置有第一传动齿；
[0040]转动轮，所述转动轮为四个，分别转动设置在两个所述安装架的端部，且位于所述条形孔内，所述转动轮的弧面上围绕设置有多个第二传动齿，多个所述第二传动齿围绕形成的弧长小于等于所述转动轮周长的一半，所述第二传动齿与所述条形孔两侧壁上的第一传动齿分别啮合。
[0041]本技术的有益效果为：
[0042]本技术结构简单，通过在料斗的四角处设置导向件，从而有效避免堆积死角的问题，有效解决了料斗内部堆料、不易清洁的问题。
附图说明
[0043]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0044]图1为本技术的立体结构示意图；
[0045]图2为本技术料斗的剖视结构示意图；
[0046]图3为本技术密封装置的立体结构示意图；
[0047]图4为本技术密封装置的剖视结构示意图；
[0048]图5为本技术筛网组件的立体结构示意图；
[0049]图6为本技术摇摆机构的结构示意图。
[0050]附图标记说明
[0051]1、料斗，100、储料槽，2、导向件，21、第三面，3、眼镜板，4、泵送机构，5、摇摆机构，51、转动轴，52、摇臂，53、球碗，54、垫片，55、摆缸，56、安装孔，6、S阀总成，7、搅拌机构，71、搅拌轴，72、搅拌件，721、连接部，722、搅拌杆，723、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改造型混凝土泵车的泵送系统，其特征在于，包括：料斗（1），所述料斗（1）上开设有储料槽（100），所述储料槽（100）包括四个角；导向件（2），所述导向件（2）为四个，分别设置在所述储料槽（100）的四角处，每个所述导向件（2）包括第一面、第二面和第三面（21），所述第一面与所述第二面垂直，且所述第一面和所述第二面分别与所述储料槽（100）内壁贴合，所述第三面（21）的上端、左右两端分别与所述第一面、所述第二面连接，所述第三面（21）的下端与所述储料槽（100）的底部连接；眼镜板（3），所述眼镜板（3）设置在所述储料槽（100）的一侧面上，所述眼镜板（3）上设置有两个通孔；泵送机构（4），所述泵送机构（4）穿过所述料斗（1）与所述眼镜板（3）连接，且与两个所述通孔连通；摇摆机构（5），所述摇摆机构（5）设置在所述料斗（1）外侧；S阀总成（6），所述S阀总成（6）通过所述摇摆机构（5）转动设置在所述料斗（1）内，且一端通过转动分别与所述眼镜板（3）的两个通孔连通；输送管道（10），所述输送管道（10）设置在所述料斗（1）的另一侧面上，且与所述S阀总成（6）的另一端连通。2.如权利要求1所述的一种改造型混凝土泵车的泵送系统，其特征在于，还包括：搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）转动设置在所述储料槽（100）内，所述搅拌机构（7）包括：搅拌轴（71），所述搅拌轴（71）的两端转动设置在所述料斗（1）上；搅拌件（72），所述搅拌件（72）为设置在所述储料槽（100）内的两个，分别位于所述搅拌轴（71）的两端，随所述搅拌轴（71）转动；动力装置（73），所述动力装置（73）设置在所述搅拌轴（71）的一端带其转动。3.如权利要求2所述的一种改造型混凝土泵车的泵送系统，其特征在于，所述搅拌件（72）包括：连接部（721），所述连接部（721）套设在所述搅拌轴（71）上；搅拌杆（722），所述搅拌杆（722）为多个，围绕设置在所述连接部（721）上；搅拌头（723），所述搅拌头（723）与所述搅拌杆（722）一一对应，分别设置在所述搅拌杆（722）的远离所述连接部（721）的一端，所述搅拌头（723）为弧形板；加强板（724），所述加强板（724）为多个，分别设置在所述搅拌杆（722）的两侧面上。4.如权利要求2所述的一种改造型混凝土泵车的泵送系统，其特征在于，还包括密封装置（8），所述搅拌轴（71）的两端分别通过所述密封装置（8）转动设置在所述料斗（1）上，所述密封装置（8）包括：轴承座（81），所述轴承座（81）上设置有供所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成维，李世永，李莉，
申请(专利权)人：秦皇岛市政建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：