一种采样头及采样车制造技术

本实用新型专利技术涉及煤样质检技术领域，具体公开了一种采样头及采样车。该采样头包括筒体模块和振动模块，筒体模块包括采样筒和吹扫组件，采样筒的一端转动连接有多个边缘对接能组成圆锥体形状的弧面片，当采样头处于工作位置时，相邻的弧面片边缘相互对接，使多个弧面片与采样筒围成用于收集煤炭样品的采样腔，吹扫组件连通采样腔，用于将采样腔内的煤炭样品吹出；振动模块包括振动器和通过振动器与筒体模块相连接的固定底板。上述结构提高采样操作效率，保证煤炭样品的代表性。该采样车包括采样车体和上述采样头，利用采样车体上的行走单元、升降臂和机械手能使采样头准确地采集位于不同位置与深度的煤炭样品，提高采样精度，降低采样系统偏差。低采样系统偏差。低采样系统偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种采样头及采样车


[0001]本技术涉及煤样质检
，尤其涉及一种采样头及采样车。

技术介绍

[0002]煤炭交易环节中，供货方提供的数以万吨的煤炭本应该表层质量与内部质量完全一致。然而，市场上交易的煤炭来源广，不同批次和产地的煤炭质量差异很大，再加上部分煤炭销售单位出于商业利益考虑，在煤炭中掺杂使假、以次充好。因此，商品煤炭采样检测，是煤炭交易中必不可少的重要环节。为了公正的评判煤炭的品质，需按规定的、科学合理的方法对煤炭进行采样。同时，煤堆表层由于与空气接触充分，其成分已不具代表性，无法作为煤炭样品，故采集时应避免对煤堆的表层进行采取。
[0003]在现有技术中，对煤炭进行采样时，需要由工人爬上煤堆或车厢随机铲取一份表层煤样。上述方法不仅费力费时，而且由于人工采样能力有限，无法充分地对煤堆的顶部、腰部及底部进行不同深度的采样操作。在一定时间内，上述方法仅能获取到少量煤炭样本，基于获取到的样本无法准确的判断商品煤的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采样头及采样车，以解决采样失真、采样效率低的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种采样头，用于采取煤炭样品，所述采样头包括筒体模块和振动模块；所述筒体模块包括采样筒和吹扫组件，所述采样筒的一端转动连接有多个弧面片，多个所述弧面片的边缘对接能组成圆锥体形状，当所述采样头处于工作位置时，相邻的所述弧面片的边缘相互对接，使多个所述弧面片与所述采样筒围成用于收集所述煤炭样品的采样腔，所述吹扫组件连通所述采样腔，用于将所述采样腔内的所述煤炭样品吹出；所述振动模块包括振动器和固定底板，所述固定底板通过振动器与所述筒体模块相连接。
[0007]其中，所述采样筒上安装有多个转动铰链，所述弧面片的一端通过所述转动铰链与所述采样筒转动连接。
[0008]优选地，所述吹扫组件上设有进气孔和多个排气喷嘴，所述进气孔能与用于供气的供气设备连通，所述排气喷嘴与所述采样腔连通，用于向所述采样腔排气。
[0009]优选地，所述弧面片设有两个。
[0010]优选地，所述采样头还包括驱动单元，所述驱动单元包括驱动件和传动连杆，所述传动连杆的数量与所述弧面片的数量相同且一一对应，所述驱动件、所述传动连杆与所述弧面片依次连接，所述驱动件用于带动所述弧面片打开或关闭所述采样腔。
[0011]一种采样车，所述采样车包括采样车体和上述的采样头；所述采样车体包括车体主体、用于驱动所述车体主体的行走单元、升降臂、机械手及设于所述车体主体上的煤斗，所述车体主体、所述升降臂和所述机械手依次转动连接，所述固定底板安装于所述机械手
上，所述煤斗用于收纳所述煤炭样品。
[0012]优选地，所述煤斗设有多个。
[0013]优选地，所述煤斗包括称量单元，所述称量单元用于称量收纳于所述煤斗内的所述煤炭样品。
[0014]优选地，所述煤斗包括开闭单元，所述开闭单元用于在所述采样头向所述煤斗输送所述煤炭样品时打开所述煤斗，并在所述采样头向所述煤斗输送所述煤炭样品结束后关闭所述煤斗。
[0015]优选地，所述行走单元包括车轮。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]采样头的结构简单且便于安装，利用弧面片打开或关闭采样腔，能实现采样头在预定采样位置对煤炭样品进行采取的动作，通过采样头在到达预定采样位置后再进行采样操作的方式，规避了不具代表性煤炭样品进入采样腔中的情况，上述结构在提高了采样操作效率的同时，还保证了采集的煤炭样品具有代表性；弧面片的边缘对接组成圆锥体形状的设计减少了采样头与煤堆接触时受到的阻力，方便了采样头在煤堆中的移动，提高了采样操作的效率；通过振动模块的设置，使得采样头能通过振动的方式进给，进而能够完成不同场景下的煤炭样品采集操作，吹扫组件的设置保证了采样腔内不会残留煤炭样品，规避了煤炭样品遭到污染的情况。
[0018]采样车利用采样车体上的行走单元、升降臂和机械手能使采样头准确地采集位于不同位置、不同深度的煤炭样品，从而提高了采样的精度，降低了采样的偏差，同时采样车易于与控制系统相连接，从而使得采样车的动作能够自动完成，让采样车的采样操作效率能够进一步地提高。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的采样头的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的采样头的剖面图；
[0021]图3是本技术实施例提供的采样车的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]100、采样头；110、采样筒；111、采样腔；120、弧面片；130、转动铰链；140、吹扫组件；141、进气孔；142、排气喷嘴；150、振动器；160、固定底板；170、驱动件；180、传动连杆；
[0024]210、车体主体；220、行走单元；230、升降臂；240、机械手；250、煤斗。
具体实施方式
[0025]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]如图1和图2所示，本技术提供了一种采样头100，用于采取煤炭样品，采样头100包括筒体模块和振动模块；筒体模块包括采样筒110和吹扫组件140，采样筒110的一端转动连接有多个弧面片120，多个弧面片120的边缘对接能组成圆锥体形状，当采样头100处于工作位置时，相邻的弧面片120的边缘相互对接，使多个弧面片120与采样筒110围成用于收集煤炭样品的采样腔111，吹扫组件140连通采样腔111，用于将采样腔111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采样头，用于采取煤炭样品，其特征在于，包括：筒体模块，所述筒体模块包括采样筒(110)和吹扫组件(140)，所述采样筒(110)的一端转动连接有多个弧面片(120)，多个所述弧面片(120)的边缘对接能组成圆锥体形状，当所述采样头处于工作位置时，相邻的所述弧面片(120)的边缘相互对接，使多个所述弧面片(120)与所述采样筒(110)围成用于收集所述煤炭样品的采样腔(111)，所述吹扫组件(140)连通所述采样腔(111)，用于将所述采样腔(111)内的所述煤炭样品吹出；振动模块，所述振动模块包括振动器(150)和固定底板(160)，所述固定底板(160)通过振动器(150)与所述筒体模块相连接。2.根据权利要求1所述的采样头，其特征在于，所述采样筒(110)上安装有多个转动铰链(130)，所述弧面片(120)的一端通过所述转动铰链(130)与所述采样筒(110)转动连接。3.根据权利要求1所述的采样头，其特征在于，所述吹扫组件(140)上设有进气孔(141)和多个排气喷嘴(142)，所述进气孔(141)能与用于供气的供气设备连通，所述排气喷嘴(142)与所述采样腔(111)连通，用于向所述采样腔(111)排气。4.根据权利要求1所述的采样头，其特征在于，所述弧面片(120)设有两个。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的采样头，其特征在于，所述采样头还包括驱动单元，所述驱动单元包括驱动件(170)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向利，王永超，刘国强，兰永超，华夏，巩志坚，刘占宾，马延龙，张帅，
申请(专利权)人：力鸿检验集团有限公司，
类型：新型
国别省市：