连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机，包括框架，所述框架底部连接有底板，所述底板之上设有输送带传动装置，所述输送带传动装置上方从左至右依次设有紫外线消杀仓、磁控管消杀仓、进口消杀仓，所述紫外线消杀仓、所述磁控管消杀仓、所述进口消杀仓均通过不锈钢螺栓与所述框架连接，所述紫外线消杀仓、所述磁控管消杀仓、所述进口消杀仓内部均设有输送带，所述输送带通过链条与所述输送带传动装置连接。利用本装置可以实现产品的连续、快速、彻底消杀，能够有效避免人为因素的干扰，能够满足大规模生产需求。满足大规模生产需求。满足大规模生产需求。

【技术实现步骤摘要】
连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机


[0001]本技术涉及杀毒灭菌领域，具体来说，涉及连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机。

技术介绍

[0002]有害细菌与病毒是人类诸多疾病的主要诱发原因，在以食品类加工为主的诸多生产加工环节都会进行杀毒灭菌工作以保障产品安全。传统的杀毒灭菌工作采用洗涤及喷洒药剂的方式进行，但过度的洗涤操作可能造成产品损耗，过量的药剂残留也会对人体造成危害。近年来不会对产品造成污染及损伤的紫外消杀以及光子脉冲消杀设备开始积极应用于食品加工等行业，但目前紫外消杀及光子脉冲消杀设备通常是独立运行，操作时还需要人工装卸。人工装卸产品可能造成产品与操作人员之间的双向污染，尤其是新冠病毒肺炎疫情爆发以来，国内外多次发生因冷链生鲜类食物消杀工作执行不力而导致的病毒感染事件。因此，当前急需开发出效率高、功能齐全、操作方便、避免人为因素干扰的连续式光子脉冲杀毒灭菌设备。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机，能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机，包括框架，所述框架底部边缘设有脚杯，所述框架底部连接有底板，所述底板之上设有输送带传动装置，所述输送带传动装置上方从左至右依次设有紫外线消杀仓、磁控管消杀仓、进口消杀仓，所述紫外线消杀仓、所述磁控管消杀仓、所述进口消杀仓均通过不锈钢螺栓与所述框架连接，所述磁控管消杀仓与所述紫外线消杀仓及所述进口消杀仓之间均通过绝缘连接板及不锈钢螺栓连接，所述紫外线消杀仓内部设有滚轮输送带一，所述紫外线消杀仓被所述滚轮输送带一分隔为上仓体一与下仓体一，所述磁控管消杀仓内部设有滚轮输送带二，所述磁控管消杀仓被所述滚轮输送带二分隔为上仓体二与下仓体二，所述进口消杀仓内部设有滚轮输送带三，所述进口消杀仓被所述滚轮输送带三分隔为上仓体三与下仓体三，所述滚轮输送带一、所述滚轮输送带二、所述滚轮输送带三依次衔接，所述滚轮输送带一、所述滚轮输送带二、所述滚轮输送带三均通过链条与所述输送带传动装置连接。
[0006]优选地，所述上仓体一两侧分别设有左右灯仓，所述上仓体一顶部设有上灯仓一，所述上灯仓一、所述左右灯仓外部均通过合页连接有盖板，所述下仓体一底部设有下灯仓一。
[0007]优选地，所述上仓体二两侧均设有折射板，所述上仓体二顶部设有上消杀仓，所述下仓体二底部设有下消杀仓，所述上消杀仓、所述下消杀仓内均设有磁控管及梯形导磁罩，所述上仓体二的顶部与所述下仓体二的底部均设有排风口及排风扇。
[0008]优选地，所述上仓体三顶部设有上灯仓三，所述下仓体三底部设有下灯仓三。
[0009]优选地，所述输送带传动装置包括调速电机和三组相互平行的传动轴，所述传动轴轴心与所述调速电机轴心平行，所述调速电机通过螺栓与所述底板连接，位于两边的两组所述传动轴分别通过支撑板与位于两边的两组调节板连接，两组所述调节板均与所述底板连接，位于中间的所述传动轴与绝缘板连接，所述绝缘板通过所述支撑板与所述底板连接，所述调速电机的一端设有两槽同步轮，所述传动轴两端分别设有四槽同步轮及双链轮，所述四槽同步轮与所述两槽同步轮之间依次通过同步带连接，位于最左侧的所述双链轮通过链条与所述滚轮输送带一连接，位于中间的所述双链轮通过链条与所述滚轮输送带二连接，位于最右侧的所述双链轮通过链条与所述滚轮输送带三连接。
[0010]优选地，所述紫外线消杀仓、所述磁控管消杀仓、所述进口消杀仓的进口及出口处均设有铅帘。
[0011]优选地，所述框架上设有多组挂扣轴，所述框架外侧安装有多组护板，所述护板边缘设有多组葫芦孔，所述护板通过所述葫芦孔连接在所述挂扣轴之上。
[0012]优选地，一个所述护板上设有可移动控制面板，所述可移动控制面板上设有触控操作屏与操作按钮。
[0013]优选地，所述上灯仓一、所述左右灯仓、所述下灯仓一、所述上灯仓三、所述下灯仓三内部均设有多组紫外线消毒灯管。
[0014]本技术的有益效果：通过进口消杀仓实现产品的初步消杀，通过磁控管消杀仓实现产品的快速消杀，通过紫外线消杀仓实现产品的完全消杀；通过输送带传动装置可以实现产品的连续式生产；通过挂扣轴与葫芦孔的连接方式方便设备拆卸护板进行调修；本设备前端可接入传统的喷淋清洗流水线，后端可接入检验包装流水线，能够在产品生产的全阶段避免人员接触，从而形成杀毒灭菌工作的安全闭环操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例所述的连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机的正视图；
[0017]图2是根据本技术实施例所述的连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机的左视图；
[0018]图3是根据本技术实施例所述的连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机的右视图；
[0019]图4是图1中A点的放大图；
[0020]图5是根据本技术实施例所述的框架的正视图；
[0021]图6是根据本技术实施例所述的框架的侧视图；
[0022]图7是根据本技术实施例所述的框架的仰视图；
[0023]图8是图6中B点的放大图；
[0024]图9是根据本技术实施例所述的紫外线消杀仓的正视图；
[0025]图10是根据本技术实施例所述的紫外线消杀仓的侧视图；
[0026]图11是根据本技术实施例所述的磁控管消杀仓的正视图；
[0027]图12是根据本技术实施例所述的磁控管消杀仓的侧视图；
[0028]图13是根据本技术实施例所述的进口消杀仓的正视图；
[0029]图14是根据本技术实施例所述的进口消杀仓的侧视图；
[0030]图15是根据本技术实施例所述的输送带传递装置的正视图；
[0031]图16是根据本技术实施例所述的输送带传递装置的俯视图；
[0032]图17是根据本技术实施例所述的护板的正视图；
[0033]图18是根据本技术实施例所述的护板的俯视图；
[0034]图19是图17中C点的放大图；
[0035]图20是图18中D点的放大图；
[0036]图21是根据本技术实施例所述的可移动控制面板的示意图；
[0037]图中：1、框架；2、紫外线消杀仓；3、磁控管消杀仓；4、进口消杀仓；5、滚轮输送带一；6、滚轮输送带二；7、滚轮输送带三；8、输送带传动装置；9、脚杯；10、护板；11、可移动控制面板；12、绝缘连接板；13、挂扣轴；14、葫芦孔；15、底板；16、紫外线消毒灯管；21、上仓体一；22、下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机，其特征在于，包括框架（1），所述框架（1）底部边缘设有脚杯（9），所述框架（1）底部连接有底板（15），所述底板（15）之上设有输送带传动装置（8），所述输送带传动装置（8）上方从左至右依次设有紫外线消杀仓（2）、磁控管消杀仓（3）、进口消杀仓（4），所述紫外线消杀仓（2）、所述磁控管消杀仓（3）、所述进口消杀仓（4）均通过不锈钢螺栓与所述框架（1）连接，所述磁控管消杀仓（3）与所述紫外线消杀仓（2）及所述进口消杀仓（4）之间均通过绝缘连接板（12）及不锈钢螺栓连接，所述紫外线消杀仓（2）内部设有滚轮输送带一（5），所述紫外线消杀仓（2）被所述滚轮输送带一（5）分隔为上仓体一（21）与下仓体一（22），所述磁控管消杀仓（3）内部设有滚轮输送带二（6），所述磁控管消杀仓（3）被所述滚轮输送带二（6）分隔为上仓体二（31）与下仓体二（32），所述进口消杀仓（4）内部设有滚轮输送带三（7），所述进口消杀仓（4）被所述滚轮输送带三（7）分隔为上仓体三（41）与下仓体三（42），所述滚轮输送带一（5）、所述滚轮输送带二（6）、所述滚轮输送带三（7）依次衔接，所述滚轮输送带一（5）、所述滚轮输送带二（6）、所述滚轮输送带三（7）均通过链条与所述输送带传动装置（8）连接。2.根据权利要求1所述的连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机，其特征在于，所述上仓体一（21）两侧分别设有左右灯仓（25），所述上仓体一（21）顶部设有上灯仓一（24），所述上灯仓一（24）、所述左右灯仓（25）外部均通过合页（23）连接有盖板，所述下仓体一（22）底部设有下灯仓一（26）。3.根据权利要求1所述的连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机，其特征在于，所述上仓体二（31）两侧均设有折射板（33），所述上仓体二（31）顶部设有上消杀仓（34），所述下仓体二（32）底部设有下消杀仓（35），所述上消杀仓（34）、所述下消杀仓（35）内均设有磁控管（36）及梯形导磁罩（37），所述上仓体二（31）的顶部与所述下仓体二（32）的底部均设有排风口及排风扇。4.根据权利要求1所述的连续式物体光子脉冲杀毒灭菌机，其特征在于，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱景红，
申请(专利权)人：邱景红，
类型：新型
国别省市：