一种用于显示模组分离的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术针对的是面板的保护层和背光模组的边框处的胶，提供一种用于显示模组分离的加热装置，包括壳体、隔热门、加热室、承托板、加热板；所述壳体在水平方向上的一侧具有开口，所述隔热门安装于所述壳体的开口所在一侧，所述壳体与所述隔热门共同限定所述加热室；所述加热室在垂直方向上设置多层所述承托板，所述显示模组以料盘装载后放置在所述承托板上；所述加热板贴合于所述承托板。本实用新型专利技术最大化利用所述加热室的空间；并且所述加热板直接贴合于所述承托板，加热板的热量最大程度地传递到料盘中的显示模组，使得胶的粘性更快降低，不必增设额外的工序，提高工作效率、降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示模组分离的加热装置


[0001]本技术涉及显示模组分离领域，特别涉及一种用于显示模组分离的加热装置。

技术介绍

[0002]显示模组包括面板(或称为“面板模组”)和背光模组，面板包括显示层和保护层，背光模组的边框与保护层通过胶粘合在一起。当显示模组有异常需要回收重制时，需要先使边框和保护层之间的胶的粘性变弱，从而容易分离面板和背光模组。
[0003]现有技术一般采用冷冻拆解的方法，如公开号为CN206445455U的中国技术专利(以下称“55U专利”)公开了显示模组拆解装置，其中提到冷冻拆解是采用冰柜冷冻显示模组之后，显示面板与背光源之间胶带的粘性降低，再人工操作将显示模组从冰柜中取出再拆解。55U专利中提到传统技术中冷冻拆解的效果好于加热拆解，但是这种结论是基于普通胶带所得到的。
[0004]现有一种用于粘合边框和保护层的特殊胶经过冷冻后，其粘性并无明显变化，不利于后续的拆解工作。除此之外，经过冷冻后，显示模组内可能有凝结的水珠，因此还要另外增设干燥流程，生产工序繁琐，增加生产成本。
[0005]55U专利中还公开显示模组拆解装置包括设置在所述承载面下方，能够对所述承载面进行加热的加热器，并且说明书中列举可以通过第一开关关闭冷冻箱，通过第二开关开启加热器，以加热方式对显示模组进行拆解。应当理解，承载面上是不封闭的，因此加热器传导到承载面上的热量大多散失到环境中，导致胶的粘性降低速度缓慢，并且每次仅能加热单个显示模组，工作效率低且浪费资源。
[0006]因此，在显示模组分离领域，亟需一种适用于特殊材料、工序简洁、最大化利用空间、热传递效率高的用于显示模组分离的加热装置。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术在于提供一种适用于特殊材料、工序简洁、最大化利用空间、热传递效率高的用于显示模组分离的加热装置。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]第一方面，提供一种用于显示模组分离的加热装置，包括壳体、隔热门、加热室、承托板、加热板；所述壳体在水平方向上的一侧具有开口，所述隔热门安装于所述壳体的开口所在一侧，所述壳体与所述隔热门共同限定所述加热室；所述加热室在垂直方向上设置多层所述承托板，所述显示模组以料盘装载后放置在所述承托板上；所述加热板贴合于每层所述承托板。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述加热板完全分布于所述承托板。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述加热板局部分布于所述承托板。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述加热板贴合于所述承托板的下表面，所述显示模
组的面板朝下放置在料盘中。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述加热板贴合于所述承托板的上表面，所述显示模组的面板朝下放置在料盘中。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述料盘与所述加热板中设置隔热架。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述隔热门的边缘设置密封条。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述承托板可沿朝向所述隔热门的水平方向拖动。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述承托板的边缘设置护栏。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述承托板面向隔热门方向的边缘设置把手。
[0019]本技术针对的是面板的保护层和背光模组的边框处的胶，包括经加热粘性会降低的胶，也适用于经冷冻粘性无明显变化而经加热粘性降低且形状不变的胶，本技术采用加热方式预先处理待分离的显示模组，以便于后续的分离操作。本技术的加热室在垂直方向上设置多个承托板，每个所述承托板上可以放置多个显示模组，最大化利用所述加热室的空间；并且所述加热板直接贴合于所述承托板，加热板的热量最大程度地传递到显示模组，使得胶的粘性更快降低，不必增设额外的工序，提高工作效率、降低生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的主视图示意图；
[0021]图2为本技术一实施例的侧视图示意图；以及
[0022]图3为本技术一实施例的加热板贴合位置示意图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]10用于显示模组分离的加热装置101壳体102隔热门103加热室104承托板105加热板106把手107护栏108隔热架109料盘
具体实施方式
[0025]为了使技术的目的、原理、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，正如本
技术实现思路
部分所述，此处所描述的具体实施例用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要特别说明的是，在本技术创造的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，根据说明书的文字或者
技术实现思路
可以确定的
连接或位置关系，为了图画的简洁进行了部分的省略或者没有画出全部的位置变化图，本说明书未明确说明省略的或者没有画出的位置变化图，不能认为没有说明，为了阐述的简洁，在具体阐述时不再一一进行说明，在此统一说明。
[0027]本技术针对的是面板的保护层和背光模组的边框处的胶，包括经加热粘性会降低的胶，也适用于经冷冻粘性无明显变化而经加热粘性降低且形状不变的胶，这种特殊的胶将广泛应用于粘合面板的保护层和背光模组的边框。由于现有技术不能很好地分离使用上述特殊的胶的显示模组，因此有必要提供适用于上述情况的产品和方法。
[0028]如图1、图2所示，本技术提供一种用于显示模组分离的加热装置10，包括壳体101、隔热门102、加热室103、承托板104、加热板105；所述壳体101在水平方向上的一侧具有开口，所述隔热门102安装于所述壳体101的开口所在一侧，所述壳体101与所述隔热门102共同限定所述加热室103；所述加热室103的垂直方向上设置多层所述承托板104，可以最大化利用加热室103的空间；为了防止显示模组的面板被划花，所述显示模组以料盘109(即tray盘)装载后放置在所述承托板104上；所述加热板105贴合于每层所述承托板104，使得每层承托板104上的温度与所贴合的加热板105的加热温度保持一致，应当理解，本技术包括温度控制器，其可以控制每个加热板105的加热温度，以适用更多的场景。
[0029]由于本技术不是冷冻处理，显示模组中不会出现凝结的水珠，也就不必增设干燥流程，工序上更简洁。一般的加热方法是在加热室103的上方与下方设置加热管，这种方式下加热室103内的热量传递容易不均匀，在靠近加热管的部位明显热量更多，尤其是在加热室103空间较大的情况下。而本技术中所述加热板105贴合于每层所述承托板104时，加热板105上的热量传递到承托板104、料盘109、面板，均是面到面的传递，减少了热量的损耗，最大化地利用加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示模组分离的加热装置，其特征在于，包括：壳体、隔热门、加热室、承托板、加热板；所述壳体在水平方向上的一侧具有开口，所述隔热门安装于所述壳体的开口所在一侧，所述壳体与所述隔热门共同限定所述加热室；所述加热室在垂直方向上设置多层所述承托板，所述显示模组以料盘装载后放置在所述承托板上；所述加热板贴合于每层所述承托板。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热板完全分布于所述承托板。3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热板局部分布于所述承托板。4.根据权利要求1或2或3所述的加热装置，其特征在于，所述加热板贴合于所述承托板的下表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹原尚吾，尹国飞，國柄智章，高杨，
申请(专利权)人：深圳市米珈来智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：