一种弹簧自卡式轨道安装支架制造技术

一种弹簧自卡式轨道安装支架，包括：轨道和固定板，固定板的下方设置有第一卡合块以及可相对第一卡合块滑动的第二卡合块，第一卡合块和第二卡合块之间形成有卡合槽，轨道的凸缘置于卡合槽内；第一卡合块和第二卡合块分别置于轨道的两侧并与轨道配合；固定板外侧设置有安装板，第二卡合块和安装板之间设置有弹性组件，安装时通过弹性组件推动第二卡合块使其卡合在轨道上；拆卸时向外侧推动第二卡合块，使第二卡合块与轨道脱离。本实用新型专利技术一种弹簧自卡式轨道安装支架内部结构简单，安装和拆卸更加方便，能实现弹簧自适应卡合效果，使用寿命长，方便轨道的更换和调节。方便轨道的更换和调节。方便轨道的更换和调节。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧自卡式轨道安装支架


[0001]本技术涉及窗帘轨道
，特别涉及一种弹簧自卡式轨道安装支架。

技术介绍

[0002]电动窗帘是通过电机驱动无线对窗帘的操控的方式。从安装上可分为内置式和外置式。电动窗帘根据操作机构和装饰效果的不同分为电动开合帘系列、电动升降帘系列、电动天棚帘(户外电动天蓬和室内电动天棚)、电动遮阳板、电动遮阳蓬等系列，具体如百叶帘、卷帘、罗马帘、柔纱帘、风琴帘、蜂巢帘等。
[0003]随着生活水平的提高，人们对生活方式的要求也越来越高，在家中，现有的有些家庭就安装了电动窗帘来实现对窗台的开合与关闭，就取代了人力去开合和关闭窗帘，但是市面上的电动窗帘多样，一般比较昂贵，对于大多数家庭是不能够承受的，而且在对电动窗帘进行安装的时候，现有的电动窗帘一般都是使用配套的轨道，然后对窗帘进行安装使用，在窗帘安装和使用时，窗帘轨道的配套使用显得越来越重要。然而现有的窗帘轨道都需要通过在窗帘轨道上安装固定片后再用螺钉固定，这样的结构较为复杂，在安装和拆卸上及其不方便，使用起来也很繁琐，且现有的固定片和窗帘轨道之间的固定连接，在后续使用时难以对窗帘轨道进行调节，使用效果大打折扣。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种更为方便安装和拆卸、轨道支撑稳固性好、整体结构简单和调节更换更为方便的弹簧自卡式轨道安装支架。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术公开了一种弹簧自卡式轨道安装支架，包括：轨道和固定板，所述固定板的下方设置有第一卡合块以及可相对所述第一卡合块滑动的第二卡合块，所述第一卡合块和所述第二卡合块之间形成有卡合槽，所述轨道的凸缘置于所述卡合槽内；所述第一卡合块和所述第二卡合块分别置于所述轨道的两侧并与所述轨道配合；所述固定板外侧设置有安装板，所述第二卡合块和所述安装板之间设置有弹性组件，安装时通过所述弹性组件推动所述第二卡合块使其卡合在所述轨道上；拆卸时向外侧推动所述第二卡合块，使所述第二卡合块与所述轨道脱离,通过所述弹性组件使第一卡合块和第二卡合块起到对轨道的自卡合作用，所述轨道置于所述卡合槽内，所述第一卡合块固定设置在所述固定板上，所述第二卡合块通过所述弹性组件对所述轨道起到限位卡合作用。
[0008]进一步的，所述第一卡合块与所述固定板一体成型，所述第一卡合块包括：弧形折弯部和卡合部，所述弧形折弯部的一端与所述固定板连接，所述弧形折弯部的另一端连接所述卡合部，所述轨道的凸缘置于所述卡合槽内，所述卡合部的一端与所述轨道配合，所述凸缘置于所述卡合槽内对所述轨道起到限位作用。
[0009]进一步的，所述弹性组件包括弹性件，所述安装板与所述固定板一体成型，所述安
装板设置在所述固定板下方的一侧且与所述固定板呈垂直角度，所述弹性件的一端固定设置在所述安装板的侧面，所述弹性件的另一端与所述第二卡合块连接，在本技术方案中，所述弹性件采用的是弹簧，所述弹性件的一端与所述安装板焊接为一体，所述安装板为所述固定板一侧折弯形成。
[0010]进一步的，所述固定板的下方形成有卡钩块，所述卡钩块对称设置在所述固定板上且所述卡钩块与所述固定板一体成型，卡钩块之间形成有用于所述第二卡合块活动的容置腔，所述卡钩块包括：连接部和用于支撑所述第二卡合块的支撑部，所述连接部与所述固定板固定连接，所述支撑部与所述连接部连接且与所述固定板平行设置，所述第二卡合块置于两侧的支撑部上。
[0011]进一步的，所述第二卡合块包括：限位板、连接板和止挡板，所述限位板、所述连接板和所述止挡板依次连接且呈“Z”字型，所述限位板与所述卡钩块配合支撑，所述限位板置于所述卡钩块的一侧能够防止所述第一卡合块脱落分离。
[0012]进一步的，所述限位板置于所述容置腔内，所述限位板的下端面与所述卡钩块滑动配合，所述限位板的一端在卡合时与所述轨道配合。
[0013]进一步的，所述连接板的两端分别连接所述限位板和所述止挡板，所述弹性组件的弹性件一端固定设置在所述连接板的一侧。。
[0014]进一步的，所述止挡板置于所述弹性组件的下方，所述止挡板的两侧形成有止挡块，所述止挡块垂直于所述止挡板且对称设置在所述止挡板的两侧，所述止挡块置于所述弹性组件的两侧。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术一种弹簧自卡式轨道安装支架相对于现有技术的优点在于：能够方便用户进行拆卸或安装，实现轨道与固定板的自适应卡合，保证轨道与固定板之间的限位卡合稳固性，通过设置的第一卡合块和第二卡合块分别从轨道的两侧对轨道起到限位卡合作用，第一卡合块与弹性组件的配合能够起到自卡合效果，利用弹性件对第一卡合块的弹性效果，保证固定板与轨道之间的卡合，同时方便用户后续的拆卸更换，另外弹性件的设置还能够方便用户进行调节操作，进一步提高窗帘与轨道的配合效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种弹簧自卡式轨道安装支架的立体图；
[0018]图2为本技术一种弹簧自卡式轨道安装支架底部向上的立体图；
[0019]图3为本技术一种弹簧自卡式轨道安装支架的主视图；
[0020]图4为本技术一种弹簧自卡式轨道安装支架除去轨道的立体图；
[0021]图5为本技术一种弹簧自卡式轨道安装支架除去轨道底部向上的立体图；
[0022]图6为本技术一种弹簧自卡式轨道安装支架固定板的结构示意图；
[0023]图7为本技术一种弹簧自卡式轨道安装支架第一卡合块的结构示意图；
[0024]其中：1为轨道、101为凸缘、2为固定板、301为第一卡合块、302为第二卡合块、5为弹性组件、501为弹性件、601为弧形折弯部、602为卡合部、7为卡合槽、8为卡钩块、801为连接部、802为支撑部、901为限位板、902为连接板、903为止挡板、10为止挡块、11为容置腔、12为安装板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]参阅图1～图7，一种弹簧自卡式轨道安装支架，包括：轨道1和固定板2，固定板2的下方设置有第一卡合块301以及可相对第一卡合块301滑动的第二卡合块302，第一卡合块301和第二卡合块302之间形成有卡合槽7，轨道1的凸缘101置于卡合槽7内；第一卡合块301和第二卡合块302分别置于轨道1的两侧并与轨道1配合；固定板2外侧设置有安装板12，第二卡合块302和安装板12之间设置有弹性组件5，安装时通过弹性组件5推动第二卡合块302使其卡合在轨道1上；拆卸时向外侧推动第二卡合块302，使第二卡合块302与轨道1脱离，利用第一卡合块301和第二卡合块302与轨道1之间通过弹性组件5进行卡合能够实现固定板2对轨道1的自卡，无需使用螺丝进行轨道1和固定板2的固定，在安装和拆卸使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧自卡式轨道安装支架，其特征在于，包括：轨道(1)和固定板(2)，所述固定板(2)的下方设置有第一卡合块(301)以及可相对所述第一卡合块(301)滑动的第二卡合块(302)，所述第一卡合块(301)和所述第二卡合块(302)之间形成有卡合槽(7)，所述轨道(1)的凸缘(101)置于所述卡合槽(7)内；所述第一卡合块(301)和所述第二卡合块(302)分别置于所述轨道(1)的两侧并与所述轨道(1)配合；所述固定板(2)外侧设置有安装板(12)，所述第二卡合块(302)和所述安装板(12)之间设置有弹性组件(5)，安装时通过所述弹性组件(5)推动所述第二卡合块(302)使其卡合在所述轨道(1)上；拆卸时向外侧推动所述第二卡合块(302)，使所述第二卡合块(302)与所述轨道(1)脱离。2.如权利要求1所述弹簧自卡式轨道安装支架，其特征在于，所述第一卡合块(301)与所述固定板(2)一体成型，所述第一卡合块(301)包括：弧形折弯部(601)和卡合部(602)，所述弧形折弯部(601)的一端与所述固定板(2)连接，所述弧形折弯部(601)的另一端连接所述卡合部(602)。3.如权利要求1所述弹簧自卡式轨道安装支架，其特征在于，所述弹性组件(5)包括弹性件(501)，所述安装板(12)与所述固定板(2)一体成型，所述安装板(12)设置在所述固定板(2)下方的一侧且与所述固定板(2)呈垂直角度，所述弹性件(501)的一端固定设置在所述安装板(12)的侧面，所述弹性件(501)的另一端与所述第二卡合块(302)连接。4.如权利要求1所述弹簧自卡式轨道安装支架，其特征在于，所述固定板(2)的下方形成有卡钩块(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢杭杰，张磊，卢锞沣，余雄军，
申请(专利权)人：浙江明禾格米力智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：