防经纱起毛用棕丝制造技术

本实用新型专利技术公开了防经纱起毛用棕丝，包括组成模块和传输模块，所述组成模块包括棕丝主体、开设于所述棕丝主体上的穿丝孔、与所述棕丝主体固接的金属线和与所述金属线固接的挂钩，所述传输模块包括可拆卸安装于所述穿丝孔内的耐磨圈、与所述耐磨圈连接的转轴、套接于所述转轴外侧且关于所述转轴水平中心线对称的盘体、连接两个盘体之间的板体。本实用新型专利技术中，将经纱穿过位于开口内的两个压紧块之间，然后转轴通过盘体带动安装有压紧块的板体转动，期间限位口使两个压紧块相互贴紧，经纱被夹紧，伴随着转轴不断旋转，由此实现经纱的输送，同时还防止了经纱与耐磨圈接触，避免耐磨圈出现损伤，延长看棕丝主体的使用寿命。延长看棕丝主体的使用寿命。延长看棕丝主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
防经纱起毛用棕丝


[0001]本技术涉及棕丝
，具体为防经纱起毛用棕丝。

技术介绍

[0002]棕丝包括棕丝固定挂钩、牵拉金属线和穿丝孔，它是一个整体结构。为了延长棕丝的使用寿命，棕丝上的穿丝孔内都会设有耐磨圈。
[0003]耐磨圈在长久使用下，还是会造成耐磨圈的损坏，与此同时耐磨圈和棕丝一体化的设计，导致在耐磨圈损坏时，需要对棕丝进行整根的更换，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]防经纱起毛用棕丝，包括组成模块和传输模块，所述组成模块包括棕丝主体、开设于所述棕丝主体上的穿丝孔、与所述棕丝主体固接的金属线和与所述金属线固接的挂钩，所述传输模块包括可拆卸安装于所述穿丝孔内的耐磨圈、与所述耐磨圈连接的转轴、套接于所述转轴外侧且关于所述转轴水平中心线对称的盘体、连接两个盘体之间的板体、与所述板体连接的压紧块。
[0007]通过采用上述技术方案，在经纱穿过位于开口内的两个压紧块之间后，转轴通过盘体带动安装有压紧块的板体转动，然后限位口使两个压紧块相互贴紧，经纱被夹紧，伴随着转轴不断旋转，由此实现经纱的输送，同时还防止了经纱与耐磨圈接触，避免耐磨圈出现损伤，延长看棕丝主体的使用寿命。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传输模块还包括与所述耐磨圈固接的限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述限位槽形状与两个压紧块贴合后形状一致。/>[0009]通过采用上述技术方案，限位槽通过挤压压紧块可以完成对经纱的压紧和输送。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属线设置为两个且关于棕丝主体水平中心线对称，所述挂钩的数量与金属线的数量保持一致。
[0011]通过采用上述技术方案，结构合理，布局对称，提高整体结构的美观性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体设置为多个且合围于所述转轴外侧，所述板体上开设有适于所述压紧块滑动的开口。
[0013]通过采用上述技术方案，设置开口可以为压紧块提供安装的空间。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开口内固定设有两个导杆，所述压紧块活动套设在导杆外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，导杆一方面对压紧块进行限位，使其安装更加牢固，另一方面则对压紧块进行导向，使压紧块运动更加顺畅。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐磨圈和穿丝孔内壁之间设
有热熔胶，所述热熔胶厚度为一厘米。
[0017]通过采用上述技术方案，增加耐磨圈在穿丝孔内的牢固性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧块的厚度大于所述开口的厚度，所述压紧块外侧设置为斜面。
[0019]通过采用上述技术方案，便于限位口对压紧块进行压紧。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：防经纱起毛用棕丝还包括束紧绳，所述束紧绳连接于所述金属线和棕丝主体之间。
[0021]通过采用上述技术方案，束紧绳提高了金属丝和棕丝连接的牢固性。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，将经纱穿过位于开口内的两个压紧块之间，然后转轴通过盘体带动安装有压紧块的板体转动，期间限位口使两个压紧块相互贴紧，经纱被夹紧，伴随着转轴不断旋转，由此实现经纱的输送，同时还防止了经纱与耐磨圈接触，避免耐磨圈出现损伤，延长看棕丝主体的使用寿命。
[0024]2.本技术中，将热熔胶加热后均匀的涂抹在穿丝孔内壁上，然后将耐磨圈安置在穿丝孔内，然后用刀片将溢出穿丝孔的热熔胶刮去，直至热熔胶冷却后，由此完成耐磨圈与穿丝孔的固定，安装成本低廉，且粘黏力强。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图；
[0026]图2为本技术整体结构横截面示意图；
[0027]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0028]附图标记：
[0029]100、组成模块；110、棕丝主体；120、穿丝孔；130、金属线；140、挂钩；
[0030]200、传输模块；210、耐磨圈；220、转轴；230、盘体；240、板体；250、压紧块；260、限位块；
[0031]300、束紧绳。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0034]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的防经纱起毛用棕丝。
[0035]实施例一：
[0036]结合图1
‑
3所示，本技术提供的防经纱起毛用棕丝，包括组成模块100和传输模块200，所述组成模块100包括棕丝主体110、开设于所述棕丝主体110上的穿丝孔120、与所述棕丝主体110固接的金属线130和与所述金属线130固接的挂钩140；采用该结构设计，布局合理，便于对棕丝主体110进行安装；
[0037]所述传输模块200包括可拆卸安装于所述穿丝孔120内的耐磨圈210、与所述耐磨
圈210连接的转轴220、套接于所述转轴220外侧且关于所述转轴220水平中心线对称的盘体230、连接两个盘体230之间的板体240、与所述板体240连接的压紧块250；在使用过程中，经纱自位于开口内的两个压紧块250之间穿过，然后转轴220通过盘体230带动连接有压紧块250转动，两个压紧块250在转动过程中受到限位口的挤压，然后压紧块250将经纱夹紧，转轴220转动过程中，完成对经纱的传输，避免经纱与穿丝孔的接触，有效起到防经纱起毛的作用，另外避免耐磨圈210损害的概率，延长了棕丝主体110的使用寿命。
[0038]具体的，所述传输模块200还包括与所述耐磨圈210固接的限位块260，所述限位块260上开设有限位槽，所述限位槽形状与两个压紧块250贴合后形状一致，限位槽可以使两个分离的压紧块250相互接触，由此完成对棕丝主体110的夹紧输送。
[0039]进一步的，所述金属线130设置为两个且关于棕丝主体110水平中心线对称，所述挂钩140的数量与金属线130的数量保持一致，结构合理，布局对称，提高了本技术的美观性。
[0040]进一步的，所述板体240设置为多个且合围于所述转轴220外侧，所述板体240上开设有适于所述压紧块250滑动的开口，所述开口内固定设有两个导杆，所述压紧块250活动套设在导杆外侧，所述压紧块250的厚度大于所述开口的厚度，所述压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防经纱起毛用棕丝，其特征在于，包括：组成模块（100），包括棕丝主体（110）、开设于所述棕丝主体（110）上的穿丝孔（120）、与所述棕丝主体（110）固接的金属线（130）和与所述金属线（130）固接的挂钩（140）；传输模块（200），包括可拆卸安装于所述穿丝孔（120）内的耐磨圈（210）、与所述耐磨圈（210）连接的转轴（220）、套接于所述转轴（220）外侧且关于所述转轴（220）水平中心线对称的盘体（230）、连接两个盘体（230）之间的板体（240）、与所述板体（240）连接的压紧块（250）。2.根据权利要求1所述的防经纱起毛用棕丝，其特征在于，所述传输模块（200）还包括与所述耐磨圈（210）固接的限位块（260），所述限位块（260）上开设有限位槽，所述限位槽形状与两个压紧块（250）贴合后形状一致。3.根据权利要求1所述的防经纱起毛用棕丝，其特征在于，所述金属线（130）设置为两个且关于棕丝主体（110）水平中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：万如生，
申请(专利权)人：江苏万意节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：