本实用新型专利技术公开了一种活化仪用更换采样管装置，包括底座、四连杆装置、锁定装置和平移装置，底座中部开有放置槽，两个四连杆装置安装在底座上，其一四连杆装置安装有用于放置未活化采样管的装管座，另一四连杆装置安装有用于放置已活化采样管的卸管座，装管座和卸管座分别在对应的四连杆装置的作用下靠近、远离活化仪的恒温柜，两个锁定装置对应设置在两个四连杆装置上，用于锁定四连杆装置的摆动位置，两个平移装置安装底座上，平移装置的输出端连接有用于夹持活化仪气管头的夹座，实现将气管头推进采样管末端。采用本实用新型专利技术，实现了快速装拆采样管的功能，无需操作员手部直接对高温的采样管进行操作，避免烫手及等待工作，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种活化仪用更换采样管装置
[0001]本技术涉及采样管活化设备
，尤其涉及一种活化仪用更换采样管装置。
技术介绍
[0002]活化仪是一种热脱附采样管清洗设备，以使采样管脱附再生，其特点是具有独立控温系统，不需外接其任何控温设备，即可独立完成1
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10支采样管的活化过程。现有的活化仪包括控制箱、恒温柜、气路软管，恒温柜设有10个加热槽位，采样管放置在加热槽内进行加热，气路软管设置有气管头，采样管的两端与气管头可拆卸连接。活化仪单次活化工作完成后，为避免因拆除采样管而烫手的情况发生，一般需要等采样管冷却后才进行拆装动作，存在的缺陷在于：其一，采样管在加热槽内冷却，导致冷却时间长，拖延工作进度；其二，待加热槽冷却后再进行下一轮加热工作，造成热能浪费；其三，对采样管逐个进行拔插，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种活化仪用更换采样管装置，实现了快速装拆采样管的功能，无需操作员手部直接对高温的采样管进行操作，避免烫手及等待工作，提高工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种活化仪用更换采样管装置，包括：
[0005]底座，中部开有用于放置活化仪的放置槽；
[0006]两个四连杆装置，安装在底座上并分别位于放置槽的两侧，其一四连杆装置安装有用于放置未活化采样管的装管座，另一四连杆装置安装有用于放置已活化采样管的卸管座，装管座和卸管座分别在对应的四连杆装置的作用下靠近、远离活化仪的恒温柜；
[0007]两个锁定装置，对应设置在两个四连杆装置上，用于锁定四连杆装置的摆动位置；
[0008]以及两个平移装置，安装底座上并分别位于放置槽的两侧，平移装置的输出端连接有用于夹持活化仪气管头的夹座，实现将气管头推进采样管末端。
[0009]其中，所述夹座包括安装在所述平移装置输出端的下板和与下板螺纹连接的上板，上板和下板分别对应开有与活化仪气管头配合的半圆形凹槽，并且半圆形凹槽上设置有防止活化仪气管头轴向移动的弧形凸条。
[0010]其中，所述平移装置包括立板、电动推杆和导杆，所述立板安装在所述底座上，电动推杆固定在底座上，并输出端连接有推板，所述导杆一端与推板固定连接，另一端与底座滑动连接，所述夹座安装在推板上。
[0011]其中，所述装管座和卸管座均开有与所述半圆形凹槽位置对应的管槽，管槽两侧分别设置有用于固定采样管的定位组件，管槽的末端设置有限定采样管末端位置的挡边。
[0012]其中，所述定位组件包括弹簧座、弹簧和钢珠，所述弹簧座固定在所述管槽侧壁，所述钢珠与弹簧座滑动连接，弹簧安装在弹簧座内，并两端分别与钢珠、弹簧座内底部连
接，钢珠在弹簧的作用下可将采样管卡在管槽内。
[0013]其中，所述四连杆装置包括底板、活动杆和固定杆，所述底板安装在所述底座上，两条固定杆分别固定在底板上，两条活动杆分别固定在所述装管座或所述卸管座的两末端，活动杆和固定杆之间转动连接有两条相互平行的连杆，以构成平行四连杆机构。
[0014]其中，所述底座上设置有若干倒T型槽，倒T型槽滑动连接有T型螺母，所述底板与T型螺母螺纹连接。
[0015]其中，所述锁定装置包括锁定板和定位针，其一所述连杆上开有安装孔，所述锁定板固定在所述底板上，锁定板上开有两个定位孔，所述定位针可通过任一定位孔插入安装孔内，以锁定连杆的摆动位置。
[0016]其中，还包括辅助夹紧装置，辅助夹紧装置为一个或两个，辅助夹紧装置固定在所述底座上，并位于活化仪恒温柜旁侧。
[0017]其中，所述辅助夹紧装置包括支架、下座、上座和连接件，所述支架安装在所述底座上，所述下座固定在支架上，所述上座一端与下座铰接，上座另一端通过连接件与下座可拆卸连接，上座和下座分别开有与所述半圆形凹槽位置对应的定位槽，定位槽上设置有具有防滑垫。
[0018]实施本技术的有益效果在于：装管座和卸管座分别在四连杆装置的作用下，可实现快速往活化仪恒温柜装填或拆卸采样管；以及气管头可安装在夹座上，夹座在平移装置的驱动下实现拔插气管头，避免了手部直接与采样管接触，避免烫手及等待工作，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种活化仪用更换采样管装置中装管座和卸管座远离恒温柜状态下的主视图；
[0020]图2为图1的A处放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种活化仪用更换采样管装置中装管座和卸管座靠近恒温柜状态下的主视图；
[0022]图4为图3的B处放大图；
[0023]图5为图1的E
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E剖向视图；
[0024]图6为本技术提出的一种活化仪用更换采样管装置中夹座的主剖视图；
[0025]图7为本技术提出的一种活化仪用更换采样管装置中装管座的主剖视图；
[0026]图8为本技术提出的一种活化仪用更换采样管装置中装管座的侧剖视图；
[0027]图9为本技术提出的一种活化仪用更换采样管装置中底座与底板的连接示意图；
[0028]图10为本技术提出的一种活化仪用更换采样管装置中连接件的示意图。
[0029]图中：1、底座；11、放置槽；12、倒T型槽；13、T型螺母；2、四连杆装置；21、底板；22、活动杆；23、固定杆；24、连杆；3、装管座；31、管槽；32、定位组件；321、弹簧座；322、弹簧；323、钢珠；33、挡边；4、卸管座；5、锁定装置；51、锁定板；52、定位针；53、定位孔；6、平移装置；61、立板；62、电动推杆；63、导杆；64、推板；7、夹座；71、下板；72、上板；73、半圆形凹槽；74、弧形凸条；8、辅助夹紧装置；81、支架；82、下座；83、上座；84、连接件；841、卡环；841、卡
座；85、防滑垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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10，本技术一种活化仪用更换采样管装置，包括底座1、四连杆装置2、锁定装置5和平移装置6，所述底座1中部开有用于放置活化仪的放置槽11，活化仪上具有恒温柜，恒温柜内等距设置有10个用于放置采样管的加热槽，20条气路软管分别对称安装在恒温柜两侧，气路软管末端固定有可插入采样管的气管头。四连杆装置2为两个，两个四连杆装置2安装在底座1上并分别位于放置槽11的两侧，其一四连杆装置2安装有用于放置未活化采样管的装管座3，另一四连杆装置2安装有用于放置已活化采样管的卸管座4，装管座3和卸管座4分别在对应的四连杆装置2的作用下靠近、远离活化仪的恒温柜。待活化的采样管预先放置在装管座3上，需要安装时，摆动与装管座3连接的四连杆装置2，以使采样管统一移动至加热槽中，活化仪的恒温柜锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活化仪用更换采样管装置，其特征在于，包括：底座(1)，中部开有用于放置活化仪的放置槽(11)；两个四连杆装置(2)，安装在底座(1)上并分别位于放置槽(11)的两侧，其一四连杆装置(2)安装有用于放置未活化采样管的装管座(3)，另一四连杆装置(2)安装有用于放置已活化采样管的卸管座(4)，装管座(3)和卸管座(4)分别在对应的四连杆装置(2)的作用下靠近、远离活化仪的恒温柜；两个锁定装置(5)，对应设置在两个四连杆装置(2)上，用于锁定四连杆装置(2)的摆动位置；以及两个平移装置(6)，安装底座(1)上并分别位于放置槽(11)的两侧，平移装置(6)的输出端连接有用于夹持活化仪气管头的夹座(7)，实现将气管头推进采样管末端。2.如权利要求1所述的一种活化仪用更换采样管装置，其特征在于，所述夹座(7)包括安装在所述平移装置(6)输出端的下板(71)和与下板(71)螺纹连接的上板(72)，上板(72)和下板(71)分别对应开有与活化仪气管头配合的半圆形凹槽(73)，并且半圆形凹槽(73)上设置有防止活化仪气管头轴向移动的弧形凸条(74)。3.如权利要求1所述的一种活化仪用更换采样管装置，其特征在于，所述平移装置(6)包括立板(61)、电动推杆(62)和导杆(63)，所述立板(61)安装在所述底座(1)上，电动推杆(62)固定在底座(1)上，并输出端连接有推板(64)，所述导杆(63)一端与推板(64)固定连接，另一端与底座(1)滑动连接，所述夹座(7)安装在推板(64)上。4.如权利要求2所述的一种活化仪用更换采样管装置，其特征在于，所述装管座(3)和卸管座(4)均开有与所述半圆形凹槽(73)位置对应的管槽(31)，管槽(31)两侧分别设置有用于固定采样管的定位组件(32)，管槽(31)的末端设置有限定采样管末端位置的挡边(33)。5.如权利要求4所述的一种活化仪用更换采样管装置，其特征在于，所述定位组件(32)包括弹簧座(321)、弹簧(322)和钢珠(323)，所述弹簧座(321)固定在所述管槽(31)侧壁，所述钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华山，卢明敏，
申请(专利权)人：国科佛山检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：
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