本实用新型专利技术公开了一种玻璃管在线破碎机自动启动装置，包括安装壳、检测结构、引导结构和防偏摆结构；安装壳为腔体结构，安装壳固定设置在在线破碎机具有入料口的侧面，安装壳远离在线破碎机的侧面设有通孔，通孔与入料口共轴线；检测结构和引导结构位于安装壳内，检测结构包括用于检测玻璃管进入安装壳的距离传感器，引导结构包括用于带动玻璃管进入在线破碎机的两个传送带，以及用于带动两个传送带靠拢将玻璃管夹住的两个第一气缸；防偏摆结构包括四个防偏摆单元，每个防偏摆单元通过第二气缸带动导板向通孔轴线靠拢来限制玻璃管摆动；在本实用新型专利技术中，整个玻璃管破碎过程不需要人工监督和操作，大大降低了人工劳动强度。大大降低了人工劳动强度。大大降低了人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管在线破碎机自动启动装置
[0001]本技术涉及玻璃加工的
，尤其涉及一种玻璃管在线破碎机自动启动装置。
技术介绍
[0002]玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）为基本成分的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
[0003]在玻璃管制造工厂中，一般原料经过熔制后会被运输到拉管机中，拉管机利用熔制的玻璃原料连续制得管状玻璃，管状玻璃经过初步冷却后，被运输至切割机处，切割机将连续的管状玻璃切割成一段一段等长度的玻璃管，然后玻璃管被专用的传送装置运输到下一个加工点；但由于操作人员的失误或切割时间较短，经常会出现切割失败的情况，从而导致传送装置上经常会出现两倍长度的玻璃管，为了不影响下一个加工点的加工任务，保证玻璃管加工生产线的流畅运行，一般需要将两倍长度的玻璃管送入在线破碎机进行破碎处理，将碎玻璃再回收加工，避免资源浪费。
[0004]目前玻璃加工厂采用的方式是将在线破碎机设置在传送装置的开始端的位置，在线破碎机的入料口朝向传送装置，传送装置的运输方向与在线破碎机的入料口方向垂直，玻璃管的切割点与在线破碎机的入料口相对，这样一旦有未切割好的两倍长度的玻璃管就会在被运输到传送装置的同时伸进在线破碎机的入料口，工作人员发现有玻璃管伸入在线破碎机的入料口时，启动在线破碎机并同时使用工具将玻璃管推入在线破碎机中完成破碎任务。这种方式需要人工监测来启停在线破碎机，并需要人工将玻璃管推入在线破碎机中，人工劳动强度大，且容易出现遗漏。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的上述问题，本技术的要解决的技术问题是：对切割失败的玻璃管进行破碎处理时，存在人工劳动强度大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种玻璃管在线破碎机自动启动装置，包括安装壳、检测结构和引导结构。
[0007]所述安装壳为具有腔体的矩形体结构，安装壳的一面开口，所述安装壳固定设置在在线破碎机具有入料口的侧面，安装壳开口的一面朝向在线破碎机的入料口，所述安装壳远离在线破碎机的侧面设有通孔，所述通孔与线破碎机的入料口共轴线。
[0008]所述检测结构包括距离传感器，所述距离传感器器固定设置在安装壳远离在线破碎机的内壁上，距离传感器的检测端朝向通孔，且距离传感器的轴线与通孔轴线垂直。
[0009]所述引导结构包括两个传送带和两个第一气缸。所述两个传送带均横向位于安装
壳内，两个传送带分别位于通孔轴线的上下两侧，两个传送带在竖直方向上相对。
[0010]所述两个第一气缸分别位于安装壳内靠近上下两侧的位置，第一气缸的伸缩端均竖直朝向相近的传送带，第一气缸与相近的安装壳内壁固定连接。
[0011]所述每个第一气缸与对应传送带之间设有连接架，所述连接架分别与对应传送带外壳和对应第一气缸的伸缩端固定连接。
[0012]通过在在线破碎机具有入料口的侧面设置安装壳，用于安装检测结构和引导结构，当玻璃管从安装壳的通孔伸入安装壳内时，距离传感器发出的测距信号被玻璃管阻挡，测得距离发生变化，此时在线破碎机启动，同时传送带启动且两个第一气缸的伸缩端伸出，带动两个传送带向玻璃管靠拢，然后两个传送带将玻璃管夹住，在传送带的带动下，玻璃管被引导从入料口进入在线破碎机进行破碎处理。整个玻璃管破碎过程不需要人工监测和操作，大大降低了人工劳动强度。
[0013]作为优选，所述安装壳外远离在线破碎机的一侧设有导入斗，所述导入斗为漏斗状结构，导入斗与通孔共轴线，导入斗端面直径小的一端与安装壳固定连接。
[0014]由于需要破碎的玻璃管的长度是正常玻璃管的两倍，当玻璃管伸向安装壳的通孔时可能存在倾斜或偏向，通过设置漏斗状的导入斗，导入斗的弧形内壁对玻璃管有导向作用，并矫正玻璃管的方向，从而引导玻璃管顺利从安装壳的通孔进入。
[0015]作为优选，所述一种玻璃管在线破碎机自动启动装置还包括防偏摆结构。
[0016]所述防偏摆结构设置在在线破碎机具有入料口的侧面，防偏摆结构包括四个防偏摆单元，所述四个防偏摆单元分别位于导入斗的上下左右四侧。
[0017]所述每个防偏摆单元均包括支撑板、第二气缸和导板，所述支撑板的长度方向与通孔轴线平行，支撑板的一端与在线破碎机固定连接，所述第二气缸固定设置在支撑板另一端靠近通孔轴线的一侧，第二气缸的伸缩端竖直朝向通孔轴线，所述导板与第二气缸的伸缩端固定连接，所述导板位于导入斗远离在线破碎机的一侧。
[0018]由于需要破碎的玻璃管较长，当玻璃管的一端进入安装壳后，玻璃管被引导结构引导进入在线破碎机，而另一端由于脱离传送装置而缺少限制，所以在引导结构引导玻璃管进入在线破碎机时玻璃管很可能出现左右偏摆的情况，轻则玻璃管与周围物体或导入斗发生碰撞碎裂，重则出现安全事故。通过设置防偏摆结构，当距离传感器检测到玻璃管进入安装壳后，四个第二气缸的伸缩端同时伸出，带动导板向玻璃管靠拢，进而限制玻璃管摆动，避免玻璃管发生大幅度偏摆造成玻璃管提前碎裂。
[0019]作为优选，所述导板为弧形板结构，导板的弧面朝向通孔轴线，四个导板靠近可形成一个完整的圆环。
[0020]通过将导板设置成弧形结构，当晃动中的玻璃管与导板接触时，弧形结构更容易引导玻璃管恢复正确方向，同时四个导板最终接触形成一个圆管状结构，可以最大程度限制玻璃管的摆动。
[0021]作为优选，所述导板的内圆面设有缓冲海绵垫。通过设置缓冲海绵垫，可以避免玻璃管在摆动时与导板发生剧烈碰撞而碎裂，提升了防偏摆结构的实用性。
[0022]作为优选，所述传送带皮带的运输面设有防滑垫。通过设置防滑垫，可以有效避免玻璃管与传送带皮带之间出现打滑的现象，影响玻璃管顺利进入在线破碎机。
[0023]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0024]1.本技术中，通过在在线破碎机具有入料口的侧面设置安装壳，用于安装检测结构和引导结构，当玻璃管从安装壳的通孔伸入安装壳内时，距离传感器发出的测距信号被玻璃管阻挡，测得距离发生变化，此时在线破碎机启动，同时传送带启动且两个第一气缸的伸缩端伸出，带动两个传送带向玻璃管靠拢，然后两个传送带将玻璃管夹住，在传送带的带动下，玻璃管被引导从入料口进入在线破碎机进行破碎处理。整个玻璃管破碎过程不需要人工监测和操作，大大降低了人工劳动强度。
[0025]2.本技术中，由于需要破碎的玻璃管的长度是正常玻璃管的两倍，当玻璃管伸向安装壳的通孔时可能存在倾斜或偏向，通过设置漏斗状的导入斗，导入斗的弧形内壁对玻璃管有导向作用，并矫正玻璃管的方向，从而引导玻璃管顺利从安装壳的通孔进入。
[0026]3.本技术中，由于需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管在线破碎机自动启动装置，其特征在于：包括安装壳（21）、检测结构和引导结构；所述安装壳（21）为具有腔体的矩形体结构，安装壳（21）的一面开口，所述安装壳（21）固定设置在在线破碎机（11）具有入料口（12）的侧面，安装壳（21）开口的一面朝向在线破碎机（11）的入料口（12），所述安装壳（21）远离在线破碎机（11）的侧面设有通孔（22），所述通孔（22）与线破碎机的入料口（12）共轴线；所述检测结构包括距离传感器（31），所述距离传感器（31）器固定设置在安装壳（21）远离在线破碎机（11）的内壁上，距离传感器（31）的检测端朝向通孔（22），且距离传感器（31）的轴线与通孔（22）轴线垂直；所述引导结构包括两个传送带（41）和两个第一气缸（42）；所述两个传送带（41）均横向位于安装壳（21）内，两个传送带（41）分别位于通孔（22）轴线的上下两侧，两个传送带（41）在竖直方向上相对；所述两个第一气缸（42）分别位于安装壳（21）内靠近上下两侧的位置，第一气缸（42）的伸缩端均竖直朝向相近的传送带（41），第一气缸（42）与相近的安装壳（21）内壁固定连接；所述每个第一气缸（42）与对应传送带（41）之间设有连接架（43），所述连接架（43）分别与对应传送带（41）外壳和对应第一气缸（42）的伸缩端固定连接。2.如权利要求1所述的一种玻璃管在线破碎机自动启动装置，其特征在于：所述安装壳（21）外远离在线破...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄先均，孟小军，李明红，马兆彬，姜凤婕，
申请(专利权)人：重庆三丰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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