本实用新型专利技术涉及锂电池测试设备技术领域，公开了一种锂电池电芯的电阻测试装置，包括测试箱，所述测试箱内开设有安装腔，所述安装腔内转动连接有双向螺杆，所述测试箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动端延伸至安装腔内，所述双向螺杆的一端与伺服电机的传动端固定连接，所述双向螺杆上螺纹连接有相互对称的两个传动块，每个所述传动块上均转动连接有传动杆。本实用新型专利技术该装置结构简单，实用性强，解决了传统测试方法在测试过程中可能由于工作人员的手与电阻的两端接触从而导致测试结果出现误差的问题，同时避免了外界环境的温度可能对测试结果造成干扰的情况，实现了对锂电池电芯快速准确测试的效果。锂电池电芯快速准确测试的效果。锂电池电芯快速准确测试的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯的电阻测试装置
[0001]本技术涉及锂电池测试设备的
，尤其涉及一种锂电池电芯的电阻测试装置。
技术介绍
[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]而在锂电池的生产中或者使用前，为防止锂电池当中出现不合格的产品，通常需要先对锂电池电芯的电阻进行测试，传统的测试方法通常需要工作人员手持锂电池，然后通过专门设备进行测试，但是在工作人员人工测试的过程中，工作人员的双手可能会与待测锂电池电芯的两端相接触，使人体的电阻并联在了待测电阻上,从而导致测试的阻值偏小，进而影响测试电阻的准确性，同时在电阻的测试过程中，当外界的温度过高时一般电阻会增大，而传统的测试装置在测试时通常无法控制测试环境中的温度，因此可能也会影响测试的精准度。
[0004]为此，我们提出一种锂电池电芯的电阻测试装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种锂电池电芯的电阻测试装置，实现了对锂电池电芯快速，准确测试的效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锂电池电芯的电阻测试装置，包括测试箱，所述测试箱内开设有安装腔，所述安装腔内转动连接有双向螺杆，所述测试箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动端延伸至安装腔内，所述双向螺杆的一端与伺服电机的传动端固定连接，所述双向螺杆上螺纹连接有相互对称的两个传动块，每个所述传动块上均转动连接有传动杆，所述传动杆远离传动块的一端转动连接有放置块，所述放置块上固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有固定块，所述固定块内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有连接杆，所述连接杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在空腔的内壁上，另一端固定连接在滑板上，所述连接杆的一端贯穿滑板并延伸至安装架的外部，所述连接杆的一端固定连接有抵触块，所述固定块的一侧开设有与连接杆相适配的安装口A，所述安装架的顶部开设有与连接杆相适配的安装口B，所述安装口A和安装口B相连通，所述连接杆的另一端延伸至固定块的外部并固定连接有拉块，所述安装腔内固定连接有连接块，所述连接块内开设有固定腔，所述固定腔内固定连接有风机，所述固定腔的内壁上固定连接有相互对称的两个蓄电池，两个所述蓄电池相对的一侧均电性连接有发热电阻，所述连接块的一侧开设有出风口A，所述安装腔的内壁固定连接有温度传感器，所述安装腔的内顶壁固定连接有相互对称的两个测试导杆，所述测试箱的顶部固定连接有万用
表，所述测试导杆与万用表电性连接，所述测试箱的一侧开设有出风口B。
[0008]优选地，所述安装腔内固定连接有限位杆，所述传动块滑动连接在限位杆上，所述传动块上开设有与限位杆相适配的滑口。
[0009]优选地，所述安装腔的内壁上固定连接有相互对称的两个短接杆，所述短接杆的厚度为3cm。
[0010]优选地，所述测试箱的底部四角位置均固定连接有万向轮，所述万向轮中轮毂的材质为铝合金。
[0011]优选地，所述测试箱的一侧固定连接有密封门，所述密封门上固定连接有观察窗。
[0012]优选地，所述测试箱的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机、风机、蓄电池、温度传感器和万用表电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，该装置在使用时，工作人员可首先拉动拉块从而带动抵触块向上竖直移动，并使滑板开始挤压复位弹簧随后将待测的锂电池电芯放置在放置块上，然后工作人员可松开拉块使抵触块受到复位弹簧弹力的影响将待测的锂电池电芯固定好，然后工作人员可启动伺服电机带动双向螺杆转动，使双向螺杆上螺纹连接的两个传动块相对水平移动，进而带动放置块竖直向上移动，直至待测的锂电池电芯的两端与测试导杆相接触，此时即可通过万用表观察锂电池电芯的电阻值是否合格，且在测试过程中温度传感器可及时对测试箱内的温度进行监控，当温度过低时，可启动蓄电池使发热电阻产生热量，再由风机将产生的热量吹散至测试箱内，从而使测试箱内的温度始终保持在测试的最佳温度，同理当温度较高时，工作人员可仅打开风机对测试箱内进行降温，该装置解决了传统测试方法在测试过程中可能由于工作人员的手与电阻的两端接触从而导致测试结果出现误差的问题，同时避免了外界环境的温度可能对测试结果造成干扰的情况。
[0015]2、本技术中，该装置在使用时，通过设置限位杆可为传动块的水平滑动提供一定的限位和导向作用，进而提高了传动块在移动时的稳定性，通过设置密封门可方便工作人员拿取锂电池的电芯。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种锂电池电芯的电阻测试装置的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种锂电池电芯的电阻测试装置的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种锂电池电芯的电阻测试装置中固定块的内部结构示意图；
[0019]图4为图2中A处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、测试箱；2、双向螺杆；3、伺服电机；4、传动块；5、传动杆；6、放置块；7、安装架；8、固定块；9、滑板；10、连接杆；11、复位弹簧；12、抵触块；13、拉块；14、连接块；15、风机；16、蓄电池；17、发热电阻；18、温度传感器；19、测试导杆；20、万用表；21、限位杆；22、短接杆；23、万向轮；24、密封门；25、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种锂电池电芯的电阻测试装置，包括测试箱1，测试箱1内开设有安装腔，安装腔内转动连接有双向螺杆2，测试箱1的一侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的传动端延伸至安装腔内，双向螺杆2的一端与伺服电机3的传动端固定连接，双向螺杆2上螺纹连接有相互对称的两个传动块4，每个传动块4上均转动连接有传动杆5，传动杆5远离传动块4的一端转动连接有放置块6，放置块6上固定连接有安装架7，安装架7的顶部固定连接有固定块8，固定块8内开设有空腔，空腔内滑动连接有滑板9，滑板9上固定连接有连接杆10，连接杆10上套接有复位弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯的电阻测试装置，包括测试箱(1)，其特征在于，所述测试箱(1)内开设有安装腔，所述安装腔内转动连接有双向螺杆(2)，所述测试箱(1)的一侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的传动端延伸至安装腔内，所述双向螺杆(2)的一端与伺服电机(3)的传动端固定连接，所述双向螺杆(2)上螺纹连接有相互对称的两个传动块(4)，每个所述传动块(4)上均转动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)远离传动块(4)的一端转动连接有放置块(6)，所述放置块(6)上固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的顶部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上套接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的一端固定连接在空腔的内壁上，另一端固定连接在滑板(9)上，所述连接杆(10)的一端贯穿滑板(9)并延伸至安装架(7)的外部，所述连接杆(10)的一端固定连接有抵触块(12)，所述固定块(8)的一侧开设有与连接杆(10)相适配的安装口A，所述安装架(7)的顶部开设有与连接杆(10)相适配的安装口B，所述安装口A和安装口B相连通，所述连接杆(10)的另一端延伸至固定块(8)的外部并固定连接有拉块(13)，所述安装腔内固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)内开设有固定腔，所述固定腔内固定连接有风机(15)，所述固定腔的内壁上固定连接有相互对称的两个蓄电池(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽州，伊广胜，廖鹏辉，
申请(专利权)人：河源市中准能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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