本实用新型专利技术公开一种饲料冷却装置，属于饲料生产技术领域，包括壳体，所述壳体内设有环形双层壁的料筒，所述料筒的筒壁上开设有通孔；所述料筒上部连通有进料仓，其底部设有过风槽和出料口；所述壳体侧壁连通有进风管，所述壳体顶部设有出风管。通过进料仓向料筒内装入饲料颗粒，通过进风管向壳体内引入冷却风，冷却风在壳体内透过料筒上的微小的通孔对饲料颗粒进行冷却和降低水分含量；同时冷却风从料筒外侧上部通过料筒底部的过风槽到料筒包围的内部空间，并通过壳体顶部的出风管排出；可以对料筒内的饲料颗粒进行均匀、快速的冷却工艺，提高作业效率；结构简单，设计合理，使用方便，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料冷却装置
[0001]本技术属于饲料生产
，具体地说是一种饲料冷却装置。
技术介绍
[0002]饲料的生产流程一般包括原料清理、原料粉碎、混合、制粒、冷却和打包等工序。
[0003]饲料冷却一方面是为了降低饲料中水分含量，避免饲料长时间存储发霉现象；另一方面是为了在高温制粒后对饲料快速，缩短饲料生产时间，提高饲料生产效率。
[0004]而现今的饲料冷却装置不能快速的对饲料进行冷却和降低水分含量，冷却不均匀，造成饲料冷却效果差问题。
技术实现思路
[0005]为解决现今的饲料冷却装置不能快速的对饲料进行冷却和降低水分含量，冷却不均匀，造成饲料冷却效果差的问题，本技术提供一种饲料冷却装置。
[0006]本技术是通过下述技术方案来实现的。
[0007]一种饲料冷却装置，包括壳体，所述壳体内设有环形双层壁的料筒，所述料筒的筒壁上开设有通孔；所述料筒上部连通有进料仓，其底部设有过风槽和出料口；所述壳体侧壁连通有进风管，所述壳体顶部设有出风管。通过进料仓向料筒内装入饲料颗粒，通过进风管向壳体内引入冷却风，冷却风在壳体内透过料筒上的微小的通孔对饲料颗粒进行冷却和降低水分含量；同时冷却风从料筒外侧上部通过料筒底部的过风槽到料筒包围的内部空间，并通过壳体顶部的出风管排出；可以对料筒内的饲料颗粒进行均匀、快速的冷却工艺，提高作业效率；结构简单，设计合理，使用方便，实用性好。
[0008]本技术的进一步改进还有，所述进风管与所述壳体内壁相切设置。冷却风在壳体内旋转向下到过风槽，增加冷却风与料筒外壁的接触时间和面积，有效提高对饲料颗粒的冷却效果。
[0009]本技术的进一步改进还有，所述进风管数量为两个，并呈中心对称设置。供给的冷却风更加充足，保证高效的冷却效果，提高在壳体旋转向下的动力。
[0010]本技术的进一步改进还有，所述过风槽与所述出料口间隔设置。结构设计合理，过风槽均匀分布，提高冷却风路径的均衡性，保证对饲料颗粒冷却的均匀性。
[0011]本技术的进一步改进还有，所述出料口底部通过卸料筒连通有储料仓。饲料颗粒通过卸料筒落入储料仓内进行存储，并通过储料仓的底部包装口进行灌装、打包。
[0012]本技术的进一步改进还有，所述出料口与所述卸料筒之间设有卸料装置。通过卸料装置控制料筒内的饲料颗卸料。
[0013]本技术的进一步改进还有，所述壳体底部呈圆锥筒状，且所述壳体底部中心设有回收口，所述回收口底部设有回收仓。饲料颗粒内微小碎屑通过通孔掉落到壳体底部，通过圆锥筒状的壳体底板导向，通过回收口落入回收仓进行回收、收集。
[0014]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：通过进料仓向料筒内装入
饲料颗粒，通过进风管向壳体内引入冷却风，冷却风在壳体内透过料筒上的微小的通孔对饲料颗粒进行冷却和降低水分含量；同时冷却风从料筒外侧上部通过料筒底部的过风槽到料筒包围的内部空间，并通过壳体顶部的出风管排出；可以对料筒内的饲料颗粒进行均匀、快速的冷却工艺，提高作业效率；结构简单，设计合理，使用方便，实用性好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式的俯视截面结构示意图。
[0018]图3为本技术具体实施方式料筒结构示意图。
[0019]图4为本技术具体实施方式的过风槽和出料口结构示意图。
[0020]附图中：1、壳体，2、料筒，3、进风管，4、进料仓，5、出风管，6、过风槽，7、卸料装置，8、卸料筒，9、储料仓，10、回收仓，11、出料口。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0022]如图1、2所示，本技术公开一种饲料冷却装置，包括圆筒状的壳体1，所述壳体1内设有环形双层壁的料筒2，所述料筒2与所述壳体1同轴心线设置；所述料筒2的筒壁上开设有微小的通孔；所述料筒2上部连通设有进料仓4，所述料筒2底部设有过风槽6和出料口11；所述壳体1侧壁上部连通有进风管3，所述壳体1顶部中心设有出风管5。
[0023]通过进料仓4向料筒2内装入饲料颗粒，通过进风管3向壳体1内引入冷却风，冷却风在壳体1内透过料筒2上的微小的通孔对饲料颗粒进行冷却和降低水分含量；同时冷却风从料筒2外侧上部通过料筒2底部的过风槽6到料筒2包围的内部空间，并通过壳体1顶部的出风管5排出；可以对料筒2内的饲料颗粒进行均匀、快速的冷却工艺，提高作业效率；结构简单，设计合理，使用方便，实用性好。
[0024]其中，所述过风槽6呈拱形，保证饲料颗粒下落顺畅和降低冷却风的阻力。
[0025]如图1、2所示，所述进风管3与所述壳体1内壁相切设置。使冷却风在壳体1内部旋转向下到过风槽6，增加冷却风与料筒2外壁的接触时间和面积，有效提高对饲料颗粒的冷却效果。所述进风管3数量为两个，并呈中心对称设置。供给的冷却风更加充足，保证高效的冷却效果，提高在壳体1旋转向下的动力。
[0026]如图3、4所示，所述过风槽6与所述出料口11间隔设置，数量分别为四个。结构设计合理，过风槽6均匀分布，提高冷却风路径的均衡性，保证对饲料颗粒冷却的均匀性。
[0027]如图1所示，所述出料口11底部通过卸料筒8连通有储料仓9。所述出料口11与所述
卸料筒8之间设有卸料装置7。通过抽拉卸料装置7，对料筒2内的饲料颗进行卸料，饲料颗粒通过卸料筒8落入储料仓9内进行存储，并通过储料仓9的底部包装口进行灌装、打包。
[0028]其中，所述卸料装置7可为流量阀门，通过流量阀门控制饲料颗粒下落的速度，从而控制饲料颗粒在料筒2内的冷却时间和冷却效果；并通过在卸料筒8内安装水分检测仪，根据检测饲料颗粒水分含量，来自动调节流量阀门的开口大小，从而实现自动冷却控制。
[0029]所述壳体1底部呈圆锥筒状，且所述壳体1底部中心设有回收口，所述回收口底部设有回收仓10。在饲料颗粒下落过程中和冷却风通过通孔冷却过程中，饲料颗粒内微小碎屑会通过通孔掉落到壳体1底部，通过圆锥筒状的壳体1底板导向，通过回收口落入回收仓10进行回收、收集。
[0030]本饲料冷却装置，结构简单，设计合理，使用方便，实用性好；通过进料仓向料筒内装入饲料颗粒，通过进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料冷却装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有环形双层壁的料筒(2)，所述料筒(2)的筒壁上开设有通孔；所述料筒(2)上部连通有进料仓(4)，其底部设有过风槽(6)和出料口(11)；所述壳体(1)侧壁连通有进风管(3)，所述壳体(1)顶部设有出风管(5)。2.根据权利要求1所述的饲料冷却装置，其特征在于，所述进风管(3)与所述壳体(1)内壁相切设置。3.根据权利要求2所述的饲料冷却装置，其特征在于，所述进风管(3)数量为两个，并呈中心对称设置。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：高幸福，刘淑路，王延安，马良，
申请(专利权)人：山东东粮农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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