一体内藏式全玻璃便携烧水杯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体内藏式全玻璃便携烧水杯，其特征在于：包括外壳体、设在外壳体内底部的电发热盘和位于外壳体内且固定设在电发热盘上表面上的全玻璃内胆体，所述外壳体内底部设有电路板，所述电路板通过第一导线与贴在全玻璃内胆体表面上的NTC温度传感器电性连接。本实用新型专利技术一体内藏式全玻璃便携烧水杯的电发热盘设在全玻璃内胆体的底面，通过电发热盘的热传递给位于全玻璃内胆体内的水，实现水的加热，从而避免全玻璃内胆体内的水受到污染，另外通过贴在全玻璃内胆体表面上的NTC温度传感器实现对加热水温的控制，满足使用的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一体内藏式全玻璃便携烧水杯
[0001]
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[0002]本技术涉及一种一体内藏式全玻璃便携烧水杯，该一体内藏式全玻璃便携烧水杯主要用于加热水，作为调奶器、养身壶、电热水壶使用。
[0003]
技术介绍
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[0004]目前市面上已有的便携式烧水壶有多种多样，主要采用的是不锈钢内胆，但该些烧水壶均存在或多或少的缺点：
[0005]不锈钢烧水壶、玻璃烧水壶的加热元器件均安装在壶体底部，底部与水接触到的一般为不锈钢材质，表面需要抛光，抛光工艺很难避免抛光后的粉尘带入，在加热过程中会导致程度不一锈迹的出现而污染水质；又因水质一般呈弱碱性，其中含有Ca(HCO3)2，在壶体加热后产生水垢等污物容易沉积在壶体内底部的发热管上面，壶体常年夹带污垢使饮水质量无法保证。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术的目的在于提供一种一体内藏式全玻璃便携烧水杯，该一体内藏式全玻璃便携烧水杯设计合理、方便携带，同时有利于保证加热的水质。
[0008]本技术一体内藏式全玻璃便携烧水杯，其特征在于：包括外壳体、设在外壳体内底部的电发热盘和位于外壳体内且固定设在电发热盘上表面上的全玻璃内胆体，所述外壳体内底部设有电路板，所述电路板通过第一导线与贴在全玻璃内胆体表面上的NTC温度传感器电性连接。
[0009]进一步的，上述电路板通过第二导线与贴在全玻璃内胆体表面上的水位检测感应片电性连接。
[0010]进一步的，上述全玻璃内胆体呈柱状杯体，全玻璃内胆体的底面平面度公差为0.10
‑
0.50mm，全玻璃内胆体杯底的厚度为1.0
‑
2.2mm。
[0011]进一步的，上述全玻璃内胆体的底面通过导热硅胶与电发热盘上表面粘接，发热体表面平面度公差为0.02
‑
0.30mm，光洁度为
▽
2级以上。
[0012]进一步的，上述全玻璃内胆体底面刷涂有带有导热金属粉末的涂层。
[0013]进一步的，上述NTC温度传感器表面裹覆有绝缘层后通过导热硅胶贴在全玻璃内胆体表面上。
[0014]进一步的，上述外壳体呈圆锥台状壳体，在外壳体上部旋设有杯盖，该杯盖呈倒圆锥台状，在杯盖中部具有启闭出水口。
[0015]进一步的，上述外壳体上部外围且位于杯盖的下方套设有硅胶套圈，所述硅胶套圈的内周壁上设有凸钮，在外壳体上部设有与凸钮对应配合定位的凹孔。
[0016]进一步的，上述外壳体的内底部设有与电路板电性连接的市电电线。
[0017]本技术一体内藏式全玻璃便携烧水杯的电发热盘设在全玻璃内胆体的底面，通过电发热盘的热传递给位于全玻璃内胆体内的水，实现水的加热，从而避免全玻璃内胆体内的水受到污染，另外通过贴在全玻璃内胆体表面上的NTC温度传感器实现对加热水温的控制，满足使用的需求。
[0018]附图说明：
[0019]图1是本技术的立体构造示意图；
[0020]图2是本技术的主视剖面图；
[0021]图3是图1的爆炸图；
[0022]图4是图3的局部视图；
[0023]图5是NTC温度传感器裹覆绝缘层的主视构造示意图。
[0024]具体实施方式：
[0025]下面结合实施例对本专利技术方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本专利技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。
[0026]本技术一体内藏式全玻璃便携烧水杯包括外壳体1、设在外壳体1内底部的电发热盘2和位于外壳体1内且固定设在电发热盘2上表面上的全玻璃内胆体3，全玻璃内胆体3由玻璃制成的圆柱形桶体，全玻璃内胆体的底面平面度公差为0.10
‑
0.50mm，全玻璃内胆体杯底的厚度为1.0
‑
2.2mm。
[0027]全玻璃内胆体3的底面通过导热硅胶与电发热盘2上表面粘接固定，全玻璃内胆体3与电发热盘23两者不能相对移动，发热体表面平面度公差为0.02
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0.30mm，光洁度为
▽
2级以上，由于全玻璃内胆体底面、发热体表面的平面度均较佳，从而使两者表面接触面积大，热传递的效率较高，加热速度较快。
[0028]在外壳体1内底部设有电路板4，所述电路板4通过第一导线5与贴在全玻璃内胆体表面上的NTC温度传感器6（即热敏电阻）电性连接，上述电路板4通过第二导线7与贴在全玻璃内胆体表面上的水位检测感应片8电性连接，通过NTC温度传感器6实现感温，通过水位检测感应片8实现对全玻璃内胆体3内水位的检测，通过水位检测感应片8来实现对全玻璃内胆体3内水位的检测，其机理如下：
[0029]水位检测感应片8（金属片）通过第二导线7连接和水位检测模组9（可以采用赛元触控芯片SC91F831，但具体实施不限于使用此型号的触控芯片），水位检测感应片8、第二导线7连接和水位检测模组9构成电容式水位检测装置，使用时，全玻璃内胆体3本身是绝缘材料，用水位检测感应片8作为水位探测头，通过第二导线7电联接至水位检测模组9上的触控感应芯片SC91F831的输入端口，这样组成电容式水位检测装置，通过电容值的变化来实现检测全玻璃内胆体3内的水量是否达到开始加热的水位，防止干烧；电容式水位检测装置具体检测方法为现有技术，在此不做累述。
[0030]进一步的，为了提高热传导效率，在全玻璃内胆体底面刷涂有带有导热金属粉末的涂层，该导热金属粉末可以为铜粉、铝粉等，涂层的厚度在0.05
‑
0.5mm。
[0031]进一步的，为了提高测温的准确性，上述NTC温度传感器6表面裹覆有绝缘层17（采用绝缘纸）后通过导热硅胶贴在全玻璃内胆体表面上，使绝缘纸裹覆NTC温度传感器处于紧密压紧状态，用以排除绝缘纸内的空气，减少热阻对检测温度的影响；具体方法是：将绝缘纸裹在NTC温度传感器外围，绝缘纸上、下端头压紧密闭，仅NTC温度传感器金属触脚或导线伸出绝缘纸外；绝缘纸与全玻璃内胆表面通过导热硅胶粘接，由于绝缘纸裹覆NTC温度传感器的腔体为紧密压紧状态，从而避免因为空气隔离造成检测温度的灵敏性不够，同时可以减少与NTC温度传感器电连接的电路结构（现有技术中的完全隔离电路），减少制作成本。
[0032]进一步的，上述外壳体呈圆锥台状壳体，在外壳体上部旋设有杯盖11，该杯盖呈倒
圆锥台状，在杯盖中部具有启闭出水口12，该外壳体呈圆锥台状壳体，从而方便握持，通过杯盖中部具有启闭出水口12，从而方便在不用旋盖的情况下倒水。
[0033]进一步的，上述外壳体上部外围且位于杯盖的下方套设有硅胶套圈13，所述硅胶套圈的内周壁上设有凸钮14，在外壳体上部设有与凸钮对应配合定位的凹孔15，通过凸钮14与凹孔15的配合，实现硅胶套圈13与外壳体的相对固定，该硅胶套圈13也有利于方便使用者握持使用。
[0034]进一步的，上述外壳体的内底部设有与电路板电性连接的市电电线16，通过该市电电线16可以插接市电进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体内藏式全玻璃便携烧水杯，其特征在于：包括外壳体、设在外壳体内底部的电发热盘和位于外壳体内且固定设在电发热盘上表面上的全玻璃内胆体，所述外壳体内底部设有电路板，所述电路板通过第一导线与贴在全玻璃内胆体表面上的NTC温度传感器电性连接。2.根据权利要求1所述的一体内藏式全玻璃便携烧水杯，其特征在于：所述电路板通过第二导线与贴在全玻璃内胆体表面上的水位检测感应片电性连接。3.根据权利要求1或2所述的一体内藏式全玻璃便携烧水杯，其特征在于：所述全玻璃内胆体呈柱状杯体，全玻璃内胆体的底面平面度公差为0.10
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0.50mm，全玻璃内胆体杯底的厚度为1.0
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2.2mm。4.根据权利要求1或2所述的一体内藏式全玻璃便携烧水杯，其特征在于：所述全玻璃内胆体的底面通过导热硅胶与电发热盘上表面粘接，发热体表面平面度公差为0.02
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【专利技术属性】
技术研发人员：程克勇，李寿林，
申请(专利权)人：福建辉伦婴童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：