一种密封环以及装煤车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封环以及装煤车，密封环用于密封存在对接面或对接缝隙的待密封装置，所述密封环包括密封圈、环形内衬，所述密封圈的截面为L型，所述密封圈包括上密封部和侧密封部，所述上密封部和所述侧密封部的连接处构成L型限位台阶；所述环形内衬设置在所述L型限位台阶内，并且位于所述上密封部与待密封装置之间，所述环形内衬与待密封面紧密接触。本实用新型专利技术提供的密封环，通过设置在L型限位台阶内以及上密封部与待密封装置之间的环形内衬进行密封，结构简单、设置安装简单，并且可以在一定偏差或间隙范围内实现间隙的自动补偿，能有效起到密封的效果。能有效起到密封的效果。能有效起到密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封环以及装煤车


[0001]本技术涉及密封装置以及焦化设备领域，具体涉及一种密封环以及装煤车。

技术介绍

[0002]现有的焦化领域在顶部装煤的焦炉生产中，装煤车下导套对准装煤孔，上下导套通过液压缸拉紧，装煤螺旋给料机启动，将装炉煤装到焦炉的炭化室内。当下导套端口与装煤孔底座中心线在一定偏差范围内，下导套可以自行调整，且上导套和下导套的密封面不会产生缝隙。但是在实际生产过程中，由于装煤车下导套与装煤孔底座偏差过大，导致上下导套之间的密封面产生缝隙，从而导致在装煤过程中大量的荒煤气从缝隙中溢出，不符合现时政焦化厂的环保要求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，实现本技术目的，本技术提供了一种密封环，用于密封存在对接面或对接缝隙的待密封装置，所述密封环包括密封圈、环形内衬，所述密封圈的截面为L型，所述密封圈包括上密封部和侧密封部，所述上密封部和所述侧密封部的连接处构成L型限位台阶；所述环形内衬设置在所述L型限位台阶内，并且位于所述上密封部与待密封装置之间，所述环形内衬与所述待密封装置紧密接触。
[0004]进一步地，所述环形内衬径向突出于所述L型限位台阶。
[0005]进一步地，所述环形内衬的截面为圆形或者椭圆形。
[0006]进一步地，所述上密封部上开设有至少3个螺纹孔，所述螺纹孔间隔分布在所述上密封部上，所述螺纹孔中设置有用于将所述环形内衬压紧在待密封装置上的螺纹件。
[0007]进一步地，所述上密封部上开设有9
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12个螺纹孔，9/>‑
12个所述螺纹孔均匀分布在所述上密封部上。
[0008]进一步地，所述上密封部上均匀设置有紧固孔，单个所述紧固孔设置在相邻两个所述螺纹孔之间。
[0009]进一步地，所述侧密封部上开设有固定孔；所述固定孔与所述紧固孔位于同一个径向平面内。
[0010]进一步地，所述密封环还包括固定件，所述固定件穿过所述紧固孔和所述固定孔固定所述环形内衬。
[0011]进一步地，所述固定件为铁丝。
[0012]具有同样的专利技术构思，本技术提供了一种装煤车，包括上导套、下导套和上述的密封环，所述上导套的出口和下导套进口相连通，并且所述上导套的密封面和所述下导套的密封面对接，所述密封环通过侧密封部设置在所述下导套的密封面上，并且所述密封环的环形内衬沿周向环绕包裹于所述上导套的密封面处，且所述环形内衬抵紧所述上导套的密封面。
[0013]由上述技术方案可知，本技术提供的一种密封环，用于密封存在对接面或对
接缝隙的待密封装置，密封环包括密封圈、环形内衬，密封圈的截面为L型，密封圈包括上密封部和侧密封部，上密封部和侧密封部的连接处构成L型限位台阶，通过侧密封部固定在待密封装置上；环形内衬设置在L型限位台阶内，并且位于上密封部与待密封装置之间，环形内衬与待密封装置紧密接触，以对待密封装置进行密封、对间隙进行补偿，实现密封效果。本技术提供的一种密封环，通过设置在L型限位台阶内以及上密封部与待密封装置之间的环形内衬进行密封，结构简单、设置安装简单，并且可以在一定偏差或间隙范围内实现间隙的自动补偿，能有效起到密封的效果。
[0014]本技术提供的一种装煤车，包括上导套、下导套和上述的密封环，上导套的出口和下导套进口相连通，以输送物料，上导套的密封面和下导套的密封面对接，初步保证装煤车的密封性；密封环通过侧密封部设置在下导套的密封面上，可以随下导套自由摆动，并且密封环的环形内衬沿周向环绕包裹于上导套的密封面处，且环形内衬抵紧上导套的密封面，以使密封环随下导套运动的过程中，环形内衬在一定范围内能始终贴合上导套的密封面，自动补偿间隙。
[0015]本技术提供的装煤车，通过上述的密封环可以有效密封装煤车，密封环可以随着下导套的偏移旋转而运动，自动补偿上导套和下导套间由于中心线偏差量过大而导致的密封面处的缝隙，能有效密封装煤车，有效地减少了焦炉装煤车装煤过程中上下导套之间冒烟的问题，保护了生态环境，满足了焦化厂生产的环保要求，具有很好的社会效益和推广价值。
附图说明
[0016]图1为实施例1提供的密封环示意图；
[0017]图2为实施例1提供的密封环的A
‑
A结构示意图；
[0018]图3为实施例1提供的密封环的B
‑
B结构示意图；
[0019]图4为实施例1提供的密封环的C向结构示意图；
[0020]图5为实施例1提供的密封环的环形内衬安装示意图；
[0021]图6为实施例2提供的装煤车示意图。
[0022]附图说明：1
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密封环；101
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上密封部；102
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侧密封部；103
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螺纹孔；104
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紧固孔；105
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固定孔；106
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环形内衬；2
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上导套；3
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下导套；4
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下导套端口；5
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装煤孔底座；6
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上导套的密封面；7
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下导套的密封面；8
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轴承。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0024]实施例1
[0025]本技术提供的一种密封环1，用于密封存在对接面或对接缝隙的待密封装置，密封环1包括密封圈、环形内衬106，密封圈的截面为L型，密封圈包括上密封部101和侧密封部102，上密封部101和侧密封部102的连接处构成L型限位台阶，通过侧密封部102固定在待密封装置上；环形内衬106设置在L型限位台阶内，并且位于上密封部101与待密封装置之间，环形内衬106与待密封装置紧密接触，以对待密封装置进行密封、对间隙进行补偿，实现
密封效果。本技术提供的一种密封环1，通过设置在L型限位台阶内以及上密封部101与待密封装置之间的环形内衬106进行密封，结构简单、设置安装简单，并且可以在一定偏差或间隙范围内实现间隙的自动补偿，能有效起到密封的效果。
[0026]为了简化安装过程，并保证密封环1的安装强度，本实施例中，密封环1通过侧密封部102的底部焊接固定在待密封装置上，并与待密封面贴合，同时为了进一步便于焊接，在侧密封部102与密封面对接的端面外侧加工有倒角。
[0027]环形内衬106设置在台阶内，为了提高密封性能，扩大间隙补偿的范围，本实施例中，优选地，环形内衬106径向突出于L型限位台阶，且与待密封装置紧密贴合，实现更好的密封效果。同时为了便于环形内衬106的安装和拆卸，在上密封部101的台阶开口加工有倒角，便于人工操作。
[0028]为了保证密封效果，实现一定偏移范围内的间隙自动补偿，本实施例中，且环形内衬106的截面为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封环，用于密封存在对接面或对接缝隙的待密封装置，其特征在于，所述密封环包括密封圈、环形内衬，所述密封圈的截面为L型，所述密封圈包括上密封部和侧密封部，所述上密封部和所述侧密封部的连接处构成L型限位台阶；所述环形内衬设置在所述L型限位台阶内，并且位于所述上密封部与待密封装置之间，所述环形内衬与所述待密封装置紧密接触。2.如权利要求1所述的密封环，其特征在于，所述环形内衬径向突出于所述L型限位台阶。3.如权利要求2所述的密封环，其特征在于，所述环形内衬的截面为圆形或者椭圆形。4.如权利要求1所述的密封环，其特征在于，所述上密封部上开设有至少3个螺纹孔，所述螺纹孔间隔分布在所述上密封部上，所述螺纹孔中设置有用于将所述环形内衬压紧在待密封装置上的螺纹件。5.如权利要求4所述的密封环，其特征在于，所述上密封部上开设有9
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12个螺纹孔，9
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12个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，孙得维，马志全，刘大川，韩秀林，李从保，闫焕敏，白如雪，于天源，牛萌，
申请(专利权)人：唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：