发酵罐顶搅拌器制造技术

技术编号:31873532 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-12 14:26
本实用新型专利技术公开了发酵罐顶搅拌器,包括发酵罐罐顶上端面中部由上至下依次设置有电机、减速机和机架,所述机架穿过发酵罐罐顶中部开设的通孔,无缝钢管一端与机架连接,所述无缝钢管内嵌套有搅拌杆,搅拌杆一端与机架内的旋转部连接,另一端与发酵罐罐体内腔下侧中部的底部支撑架连接,所述搅拌杆上设置有搅拌桨。目前,发酵罐很多搅拌设备都是采用罐顶上设置搅拌棒的方式来进行搅拌,通过搅拌棒的转动,来对发酵罐内的待发酵物体进行搅拌加工,目前的发酵罐需要长时间的搅拌将空气搅拌进入发酵物体中,但是长时间的搅拌会造成搅拌棒发热,而过热的热能会影响发酵罐内部的温度,从而造成发酵物体的不合格或者损坏。而造成发酵物体的不合格或者损坏。而造成发酵物体的不合格或者损坏。

【技术实现步骤摘要】
发酵罐顶搅拌器


[0001]本技术涉及一种搅拌器,具体涉及发酵罐顶搅拌器。

技术介绍

[0002]厌氧发酵是沼气工程成功运行的核心工艺,而温度是保障厌氧发酵效率的最关键因素之一。目前在沼气工程最常见的是中温发酵和高温发酵,发酵温度为35

38℃或50

55℃;而且,为保证厌氧发酵细菌的高活性,其温差不宜过大。因此,在冬季需要对厌氧发酵装置进行增温和保温以维持厌氧发酵所需的温度,保证厌氧发酵工艺正常稳定运行。目前,常用的增温方式有对发酵原料预增温和发酵罐内增温两种形式。发酵罐外预增温主要问题是热损失较大,热转化效率低,但作为预增温还是必不可少的手段;发酵罐内置增温管,传统的螺旋上升的加热盘管较为常见,这种加热盘管在纯畜禽粪便发酵罐内增温效果尚可,但在秸秆原料或其他高浓有机废弃物发酵罐内,由于秸秆悬浮液或高浓有机废弃物的传热效率低,该传统的加热组件热转换效率就无法满足工程运行要求。因此,我们有必要设计一种厌氧发酵罐增温系统用于解决上述问题。
[0003]厌氧消化技术是目前世界上处理各类有机废弃物如垃圾、粪便、秸杆等最有效的处理技术之一。厌氧消化是一个生物作用的过程,各种有机质在厌氧及其他适宜条件下,通过微生物的作用,最终转化成沼气,作为能源使用。发酵产生的沼渣可生产营养丰富的有机肥。
[0004]发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、避免死角、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用。
[0005]发酵罐是厌氧发酵的主要设备。目前,用于农作物秸杆、人畜粪便等有机物厌氧发酵的发酵罐,其罐顶用木板、水泥或钢板制成,四周和底部仅用水泥和土壤建造,一方面无法控制热量的供给,另一方面,特别是在某些寒冷环境下,供应的热量损失很多,难以满足发酵所需的温度,致使发酵过程不容易操作控制,效率低,效果差。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是目前的发酵罐罐顶搅拌速率不可控,并且长时间工作后,搅拌棒容易发热对搅拌的发酵物温度造成影响,造成发酵物不合格或者损坏,本申请文件目的在于提供发酵罐顶搅拌器,解决上述的问题。
[0007]本技术通过下述技术方案实现:
[0008]发酵罐顶搅拌器,包括发酵罐罐顶上端面中部由上至下依次设置有电机、减速机和机架,所述机架穿过发酵罐罐顶中部开设的通孔,无缝钢管一端与机架连接,所述无缝钢管内嵌套有搅拌杆,搅拌杆一端与机架内的旋转部连接,另一端与发酵罐罐体内腔下侧中
部的底部支撑架连接,所述搅拌杆上设置有搅拌桨。
[0009]目前,发酵罐很多搅拌设备都是采用罐顶上设置搅拌棒的方式来进行搅拌,通过搅拌棒的转动,来对发酵罐内的待发酵物体进行搅拌加工,目前的发酵罐需要长时间的搅拌将空气搅拌进入发酵物体中,但是长时间的搅拌会造成搅拌棒发热,而过热的热能会影响发酵罐内部的温度,从而造成发酵物体的不合格或者损坏,因此需要在控制搅拌棒温度的前提下,长时间的进行搅拌,已到达获得合格的发酵物的设备。
[0010]进一步地,所述搅拌杆与无缝钢管之间的间隙内填充有水,通过水封进行加压密封。
[0011]进一步地,所述所述搅拌杆外部设置有环状密封圈,所述环状密封圈与无缝钢管和搅拌杆连接,通过环状密封圈对搅拌杆进行保护。
[0012]进一步地,所述搅拌桨包括固定连接环和转动桨叶,所述固定连接环与搅拌杆连接,转动桨叶设置在固定连接环左右两侧。
[0013]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0014]1、本技术发酵罐顶搅拌器,在提高罐体压力以此增加溶氧量,同时依靠通入空气时产生的能量带动自动搅拌器,及时打碎气泡,进一步有效增加溶氧量,并且置于发酵罐底部的搅拌器可在罐中形成稳定的流场,有效提高搅拌效率减少能源消耗。减震弹簧起到减震效果,降低设备的损耗,延长使用寿命;
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]附图中标记及对应的零部件名称:
[0018]1‑
发酵罐,2

电机,3

减速机,4

机架,5

无缝钢管,6

搅拌杆,7

支撑架,8

搅拌桨,81

固定连接环,82

转动桨叶。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0020]实施例
[0021]如图1所示,本技术发酵罐顶搅拌器,包括发酵罐1罐顶上端面中部由上至下依次设置有电机2、减速机3和机架4,所述机架4穿过发酵罐1罐顶中部开设的通孔,无缝钢管5一端与机架4连接,所述无缝钢管5内嵌套有搅拌杆6,搅拌杆6一端与机架4内的旋转部连接,另一端与发酵罐1罐体内腔下侧中部的底部支撑架7连接,所述搅拌杆6上设置有搅拌桨8。
[0022]发酵罐在食品加工行业、药品制造行业、微藻能源行业是非常常见的设备。发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒,其容积在1立方至数百立方。发酵往往有温度要求,因此在发酵罐外设有加温或冷却装置,一般是
在发酵罐体外设置夹套或在发酵罐内外设置换热盘管,在夹套上或换热盘管上设置冷热媒入口和出口,通过热媒与发酵罐外壁的热交换,使发酵罐内处于合适的发酵温度。而为了增加发酵液中的溶氧度,会在发酵罐中设置搅拌器,搅拌器设有搅拌桨叶,通过搅拌桨叶的搅拌作用使更多的氧气溶入到发酵液中,加快发酵效率。据统计,对大部分好氧发酵生产企业来说,发酵罐搅拌器的电能消耗一直是发酵主要成本之一,绝大部分的好氧发酵企业的发酵罐搅拌器的功率都达到了每立方约1KW。发酵罐搅拌器高电耗的原因是为了保证罐内各个部位都能获得足够的溶氧,需要依靠搅拌器的强力剪切和分散作用。
[0023]所述搅拌杆6与无缝钢管5之间的间隙内填充有水,通过水封进行加压密封。所述所述搅拌杆6外部设置有环状密封圈61,所述环状密封圈61与无缝钢管5和搅拌杆6连接,通过环状密封圈61对搅拌杆6进行保护。所述搅拌桨8包括固定连接环81和转动桨叶82,所述固定连接环81与搅拌杆6连接,转动桨叶82设置在固定连接环81左右两侧。
[0024]以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发酵罐顶搅拌器,其特征在于,包括发酵罐(1),罐顶上端面中部由上至下依次设置有电机(2)、减速机(3)和机架(4),所述机架(4)穿过发酵罐(1)罐顶中部开设的通孔,无缝钢管(5)一端与机架(4)连接,所述无缝钢管(5)内嵌套有搅拌杆(6),搅拌杆(6)一端与机架(4)内的旋转部连接,另一端与发酵罐(1)罐体内腔下侧中部的底部支撑架(7)连接,所述搅拌杆(6)上设置有搅拌桨(8)。2.根据权利要求1所述的发酵罐顶搅拌器,其特征在于,所述搅拌杆(6)与无缝钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘强
申请(专利权)人:乐山力朴能源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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