一种用于卸料的翻板阀结构制造技术

技术编号:31873460 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 14:26
本实用新型专利技术公开了一种用于卸料的翻板阀结构包括阀体,所述阀体顶部设有卸料口,所述卸料口的下方设有能够摆动的阀板,所述阀板连接用于驱动所述阀板摆动以打开或闭合所述卸料口的摆动机构;所述阀板上设有衬板,所述衬板具有不粘性,所述衬板与所述卸料口密封配合。解决了现有出料阀门存在气密性不够、易积料及残留物料较多的问题。料及残留物料较多的问题。料及残留物料较多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卸料的翻板阀结构


[0001]本技术涉及卸料阀领域,尤其涉及一种用于卸料的翻板阀结构。

技术介绍

[0002]目前的粉体干燥及粉体混合领域,常用的出料阀门有蝶阀和插板阀。插板阀和蝶阀具有技术成熟、应用广泛等优点,但在长期使用中也存在以下问题,插板阀物料磨损性强,使用寿命较短,阀门损坏漏气不易察觉,蝶阀则容易积料,且二者都存在物料残留。
[0003]为解决上述问题,急需研制一种卸料无残留的翻板阀结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于卸料的翻板阀结构,以解决现有出料阀门存在气密性不够、易积料及残留物料较多的问题。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现:
[0006]一种用于卸料的翻板阀结构,包括阀体,所述阀体顶部设有卸料口,所述卸料口的下方设有能够摆动的阀板,所述阀板连接用于驱动所述阀板摆动以打开或闭合所述卸料口的摆动机构;所述阀板上设有衬板,所述衬板具有不粘性,所述衬板与所述卸料口密封配合。
[0007]进一步地,所述摆动机构包括摆动气缸、摆臂、转动轴、摆动杆及阀板连杆,所述摆动气缸的缸体设置在所述阀体上,所述摆臂的一端与摆动气缸的活塞杆顶部铰接,所述摆臂的另一端固定安装在所述转动轴上,所述转动轴可转动地安装在所述阀体上,所述阀板连杆的上端垂直固定在所述阀板的底部,所述摆动杆的一端垂直固定安装在所述转动轴的中部,所述摆动杆的另一端与所述阀板连杆转动连接,所述阀板连杆与所述转动轴的轴线相垂直。
[0008]进一步地,所述摆动杆的一端通过平键与所述转动轴连接。
[0009]进一步地,所述摆动杆的另一端通过隔套与所述阀板连杆转动连接,并通过垫片和螺母进行连接固定。
[0010]进一步地,所述衬板底部周缘具有倒锥部,所述阀板顶部周缘设有与所述倒锥部匹配的卡槽。
[0011]进一步地,所述阀体顶部设有支撑板,所述卸料口开设在所述支撑板的中心位置,所述支撑板设有向着所述衬板突出设置的齿形结构,所述衬板顶部与所述齿形结构密封配合。
[0012]进一步地,所述齿形结构为三角形或矩形或梯形。
[0013]进一步地,所述齿形结构设有多个。
[0014]进一步地,,所述阀板连杆的上端与所述阀板焊接连接。
[0015]进一步地,所述阀板为金属材质,所述衬板为非金属材质。
[0016]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0017]在本技术中,通过摆动机构带动衬板及阀板摆动,从而实现卸料口的开闭合;阀板和衬板的组合保证了翻板阀既具备足够的强度支撑物料,同时衬板具有不粘性,避免了卸料过程中物料粘在衬板上,实现卸料无残留;衬板与卸料口密封配合,具有较佳的气密性,同时还能避免物料的泄漏。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种用于卸料的翻板阀结构的示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种用于卸料的翻板阀结构的摆动机构的示意图,图中为示出阀板连杆;
[0020]图3为图1中的剖视图;
[0021]图4为图3中A处的局部放大示意图;
[0022]图5为图3中B处的局部放大示意图;
[0023]图中:1、阀体;2、支撑板;21、齿形结构;3、卸料口;4、衬板;41、倒锥部;5、阀板;51、卡槽;6、阀板连杆;7、摆动杆;8、转动轴;9、平键;10、隔套;11、垫片;12、螺母;13、摆臂;14、摆动气缸。
具体实施方式
[0024]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件,这些术语以及其它类似术语不旨在限制本技术的范围。
[0026]本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在各附图中,相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如,以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。
[0027]如图1

5所示,为本技术提供的一种用于卸料的翻板阀结构,包括阀体1,所述阀体1顶部设有卸料口3,所述卸料口3的下方设有能够摆动的阀板5,所述阀板5连接用于驱动所述阀板5摆动以打开或闭合所述卸料口3的摆动机构;所述阀板5上设有衬板4,所述衬板4具有不粘性,所述衬板4与所述卸料口3密封配合。
[0028]在本技术中,在本技术中,通过摆动机构带动衬板4及阀板5摆动,从而实现卸料口3的开闭合;阀板5和衬板4的组合保证了翻板阀既具备足够的强度支撑物料,同时衬板4具有不粘性,避免了卸料过程中物料粘在衬板4上,实现卸料无残留;衬板4与卸料口3
密封配合,具有较佳的气密性,同时还能避免物料的泄漏。
[0029]优选地,所述摆动机构包括摆动气缸14、摆臂13、转动轴8、摆动杆7及阀板连杆6,所述摆动气缸14的缸体设置在所述阀体1上,所述摆臂13的一端与摆动气缸14的活塞杆顶部铰接,所述摆臂13的另一端固定安装在所述转动轴8上,所述转动轴8可转动地安装在所述阀体1上,所述阀板连杆6的上端垂直固定在所述阀板5的底部,所述摆动杆7的一端垂直固定安装在所述转动轴8的中部,所述摆动杆7的另一端与所述阀板连杆6转动连接,所述阀板连杆6与所述转动轴8的轴线相垂直。
[0030]具体地,所述摆动杆7的一端通过平键9与所述转动轴8连接。
[0031]具体地,所述摆动杆7的另一端通过隔套10与所述阀板连杆6转动连接,并通过垫片11和螺母12进行连接固定。
[0032]具体地,所述阀板连杆6的上端与所述阀板5焊接连接。
[0033]在本技术中,摆动气缸14动作,活塞杆的拉力依次通过摆臂13、转动轴8、摆动杆7、阀板连杆6、阀板5和衬板4,使阀板5和衬板4以转动轴8为中心进行转动,从而实现卸料口3的开闭合。
[0034]优选地,所述衬板4底部周缘具有倒锥部41,所述阀板5顶部周缘设有与所述倒锥部41匹配的卡槽51。衬板4装入阀板5,保持过盈配合。衬板4与阀板5的固定连接方式不限于本实施例的倒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卸料的翻板阀结构,其特征在于,包括阀体(1),所述阀体(1)顶部设有卸料口(3),所述卸料口(3)的下方设有能够摆动的阀板(5),所述阀板(5)连接用于驱动所述阀板(5)摆动以打开或闭合所述卸料口(3)的摆动机构;所述阀板(5)上设有衬板(4),所述衬板(4)具有不粘性,所述衬板(4)与所述卸料口(3)密封配合。2.如权利要求1所述的用于卸料的翻板阀结构,其特征在于,所述摆动机构包括摆动气缸(14)、摆臂(13)、转动轴(8)、摆动杆(7)及阀板连杆(6),所述摆动气缸(14)的缸体设置在所述阀体(1)上,所述摆臂(13)的一端与摆动气缸(14)的活塞杆顶部铰接,所述摆臂(13)的另一端固定安装在所述转动轴(8)上,所述转动轴(8)可转动地安装在所述阀体(1)上,所述阀板连杆(6)的上端垂直固定在所述阀板(5)的底部,所述摆动杆(7)的一端垂直固定安装在所述转动轴(8)的中部,所述摆动杆(7)的另一端与所述阀板连杆(6)转动连接,所述阀板连杆(6)与所述转动轴(8)的轴线相垂直。3.如权利要求2所述的用于卸料的翻板阀结构,其特征在于,所述摆动杆(7)的一端通过平键(9)与所述转动轴(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢智勇
申请(专利权)人:湖南宏工智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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