一种免丝印导光板留白加工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免丝印导光板留白加工结构，包括导光板主体，所述导光板主体的上下表面均匀分布设有微结构，所述微结构呈内凹结构设置；所述微结构内部充填有树脂结构层。该免丝印导光板留白加工结构，利用树脂涂料处理后的免丝印导光边缘留白，光线在板材边缘不发生散射，避免亮边的产生，板面亮度更加均匀，目视效果更好，同时有效对光线利用，提升整灯的光效。整灯的光效。整灯的光效。

【技术实现步骤摘要】
一种免丝印导光板留白加工结构


[0001]本技术涉及导光板
，具体为一种免丝印导光板留白加工结构。

技术介绍

[0002]导光板的制作工艺一般有：
[0003]丝印是导光板成型模式的常用方式，其加工方式，将板材切割好，使用设计好的光学模板，再在导光板上进行油墨印刷，对于局部明暗再进行调试，优点：效果及出光效率佳；缺点：成本高，印刷容易造成不良，油墨调试难。
[0004]激光雕刻是目前平板灯也较为常用的网点印刷模式，其制作工序减少了油墨的印刷，和网版的制作，从机器中输入网点程序，便可通过机器雕刻将网点雕刻上去。优点：人工及材料成本低，产品一致性较好，不良品较少；缺点：出光效率相对于丝印而言，一般会低3%
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10%的亮度，并且激光雕刻网点，会出现网格状效果，需配置雾化及扩散率稍高点的扩散板才能解决。
[0005]免丝印导光板是一种与传统网点导光板不同的微分子棱镜结构导光板，它的上下表面均为微分子结构，导光板内的光线在微棱镜上发生全反射而改变角度从导光板正面导出，由于是直接由原料加热熔融后挤出模压而成，无需经过后道处理。
[0006]免丝印导光板的生产一般从模具挤压成型，生产出一块大板，再把大板裁切雕刻成各种尺寸的小板来应用。由于做好的大板整个板面都布满网点的，所以裁切成小板后也是整个板面布满网点，没有留白。
[0007]导光板的留白区域可配合面板发光范围的大小设置,使面板发光范围边侧不会产生光线过度折射,而影响射出光线均匀性的效果，由于免丝印导光板没有留白，所以边缘会因为光线过渡折射产生亮边，针对此亮边的处理，常规是在扩散板的边缘涂黑来遮盖。而且由于免丝印导光板没有留白，所以当灯框的遮灯边缘不够时会产生亮暗不均的现象。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种免丝印导光板留白加工结构，利用树脂涂料处理后的免丝印导光边缘留白，光线在板材边缘不发生散射，避免亮边的产生，板面亮度更加均匀，目视效果更好，同时有效对光线利用，提升整灯的光效，解决了传统导光板在生产时由于没有留白，板面边缘也排布着网点，导致导光板边缘会因为光线过渡折射产生亮边的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免丝印导光板留白加工结构，包括导光板主体，所述导光板主体的上下表面均匀分布设有微结构，所述微结构呈内凹结构设置；
[0010]所述微结构内部充填有树脂结构层。
[0011]进一步的，所述微结构内深度为小于0.5mm。
[0012]进一步的，所述树脂结构层采用与导光板主体折射率相近的树脂结构层设置。
[0013]进一步的，所述树脂结构层采用涂料涂刷导光板主体的表面对微结构内部充填设置。
[0014]进一步的，所述树脂结构层内混合有加快树脂结构层固化的树脂固化剂。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过在导光板主体的上下表面均分布设置呈内凹结构的微结构，并在微结构内部涂刷充填树脂结构层，由于树脂结构层的折射率与导光板主体折射率相近，在两种介质的交界处，对光线的屈光作用很少，效果与没有微结构时一样，在导光板主体的平面发生全反射，通过利用树脂结构层处理后的免丝印导光边缘留白，光线在导光板主体的边缘不发生散射，避免亮边的产生，导光板主体亮度更加均匀，目视效果更好，有效对光线充分利用，提升整灯的光效。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术光线投射时结构示意图。
[0019]图中：1、导光板主体；2、微结构；3、树脂结构层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种免丝印导光板留白加工结构，包括导光板主体1，所述导光板主体1的上下表面均匀分布设有微结构2，所述微结构2呈内凹结构设置；
[0022]所述微结构2内部充填有树脂结构层3。
[0023]具体的，所述微结构2内深度为小于0.5mm。
[0024]具体的，所述树脂结构层3采用与导光板主体1折射率相近的树脂结构层设置。
[0025]具体的，所述树脂结构层3采用涂料涂刷导光板主体1的表面对微结构内部充填设置。
[0026]具体的，所述树脂结构层3内混合有加快树脂结构层固化的树脂固化剂。
[0027]生产时，导光板主体1的上下表面均匀分布呈凹状的微结构2，导光板主体1表面的微结构2深度很浅，不足0.5mm，通过树脂结构层3涂刷时只需轻轻涂刷很薄一层即可将微结构2填满，再静止一段时间，树脂结构层3由于重力的原因，令固化平面趋于平整，在树脂结构层3中添加树脂固化剂，加快涂料的固化速度。
[0028]通过在导光板主体1的上下表面均分布设置呈内凹结构的微结构2，并在微结构2内部涂刷充填树脂结构层3，由于树脂结构层3的折射率与导光板主体1折射率相近，在两种介质的交界处，对光线的屈光作用很少，效果与没有微结构2时一样，在导光板主体1的平面发生全反射，通过利用树脂结构层3处理后的免丝印导光边缘留白，光线在导光板主体1的边缘不发生散射，避免亮边的产生，导光板主体1亮度更加均匀，目视效果更好，有效对光线充分利用，提升整灯的光效。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免丝印导光板留白加工结构，包括导光板主体(1)，其特征在于：所述导光板主体(1)的上下表面均匀分布设有微结构(2)，所述微结构(2)呈内凹结构设置；所述微结构(2)内部充填有树脂结构层(3)。2.根据权利要求1所述的一种免丝印导光板留白加工结构，其特征在于：所述微结构(2)内深度为小于0....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成芬，张椿林，谢朴杭，袁志华，谭炳幸，
申请(专利权)人：佛山市德联邦盛光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：