一种化工废气回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工废气回收技术领域，尤其为一种化工废气回收处理装置，包括废气处理箱、热水箱和循环水箱，所述废气处理箱的上表面和下表面分别与热水箱的下表面和循环水箱的上表面固定连接，通过设置热水箱、环形加热管、废气管、滤袋、水泵、过滤箱和滤料，含有热量的化工废气与热水箱内的水进行冷热交换，对含有热量的化工废气进行降温，不含热量的化工废气通过废气管进入连接管b内，废气通过连接管b进入滤袋内，含有化工废气的废水落入过滤箱内，滤网对废水进行二次过滤，活性炭滤料对废水中含有的有害物质进行吸附，从而完成对化工废气的处理，避免了含有热量的化工废气对废气处理装置造成损坏。处理装置造成损坏。处理装置造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废气回收处理装置


[0001]本技术属于化工废气回收
，具体涉及一种化工废气回收处理装置。

技术介绍

[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。按照污染物存在的形态，化工废气可分为颗粒污染物和气态污染物，颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾尘、煤尘等；气态污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氢化合物、卤氧化合物等。
[0003]现有的化工废气分为含有热量的化工废气和不含热量的化工废气，而含有热量的化工废气直接输入废气处理装置中会损坏废气处理装置，同时浪费了化工废气中的热量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化工废气回收处理装置，具有废气处理和废水回收的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废气回收处理装置，包括废气处理箱、热水箱和循环水箱，所述废气处理箱的上表面和下表面分别与热水箱的下表面和循环水箱的上表面固定连接，所述废气处理箱的右侧面与废气管的一端相连通，所述废气管的一端穿过废气处理箱的右侧面与连接管b的一端相连通，所述连接管b的另一端与废气处理箱内壁的左侧面固定连接，所述连接管b 的下表面均匀设置有若干滤袋，所述废气处理箱内壁的左右两侧面分别与连接管c的两端固定连接，所述连接管c的正面均匀设置有若干喷头，所述喷头与滤袋对称设置；
[0006]所述热水箱的右侧面与热气管的一端相连通，所述热气管的另一端穿过热水箱的右侧面与环形加热管的一端相连通，所述环形加热管的另一端穿过热水箱内壁的左侧面通过连接管a与连接管b左侧的一端相连通，所述废气处理箱内壁的下表面与过滤箱的下表面贴合，所述过滤箱的位置与滤袋的位置相对应，所述过滤箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滤网的外表面滑动连接，所述过滤箱内壁的下表面放置有滤料，所述滤料为活性炭，所述循环水箱内壁的下表面设置有水泵，所述水泵的排水端通过排水管b与连接管c的背面相连通。
[0007]优选的，所述过滤箱的下表面对称开设有两个漏水孔，所述废气处理箱内壁的下表面通过漏水管与循环水箱内壁的上表面相连通，所述漏水孔与漏水管的位置相对应。
[0008]优选的，所述热水箱的左侧面与排水管a的一端相连通，所述循环水箱的右侧面与加水管的一端相连通，所述排水管a和加水管的正面均设置有阀门。
[0009]优选的，所述废气处理箱的正面通过合页与密封门的背面相铰接，所述密封门的位置与过滤箱的位置相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术，通过设置热水箱、环形加热管、废气管、滤袋、水泵、过滤箱和滤料，含有热量的化工废气与热水箱内的水进行冷热交换，对含有热量的化工废气进行降温，废气通过连接管b进入滤袋内，水泵抽取循环水箱内的水通过排水管b排入连接管c内，连接管c 通过喷头将水喷射在滤袋表面对滤袋内的化工废气进行处理，滤袋对废气中含有的杂质进行过滤，含有化工废气的废水落入过滤箱内，滤网对废水进行二次过滤，活性炭滤料对废水中含有的有害物质进行吸附，从而完成对化工废气的处理，避免了含有热量的化工废气对废气处理装置造成损坏。
[0012]2、本技术，通过设置热气管、环形加热管和热水箱，含有热量的化工废气通过热气管进入环形加热管内，含有热量的化工废气与热水箱内的水进行冷热交换，对含有热量的化工废气进行降温，同时环形加热管对热水箱内的水进行加热，对化工废气中的热量进行回收在利用，避免资源浪费。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中后视的结构示意图；
[0016]图3为本技术中正视的结构示意图；
[0017]图中：1、废气处理箱；2、热水箱；3、循环水箱；4、热气管； 5、环形加热管；6、连接管a；7、排水管a；8、连接管b；9、滤袋；10、连接管c；11、喷头；12、过滤箱；13、滤料；14、滤网；15、废气管；16、漏水孔；17、漏水管；18、水泵；19、加水管；20、排水管b；21、密封门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种化工废气回收处理装置，包括废气处理箱1、热水箱2和循环水箱3，其特征在于：所述废气处理箱1的上表面和下表面分别与热水箱2的下表面和循环水箱3的上表面固定连接，所述废气处理箱1的右侧面与废气管 15的一端相连通，所述废气管15的一端穿过废气处理箱1的右侧面与连接管b8的一端相连通，所述连接管b8的另一端与废气处理箱1 内壁的左侧面固定连接，所述连接管b8的下表面均匀设置有若干滤袋9，所述废气处理箱1内壁的左右两侧面分别与连接管c10的两端固定连接，所述连接管c10的正面均匀设置有若干喷头11，所述喷头11与滤袋9对称设置；
[0021]所述热水箱2的右侧面与热气管4的一端相连通，所述热气管4 的另一端穿过热水箱2的右侧面与环形加热管5的一端相连通，所述环形加热管5的另一端穿过热水箱2内壁的左侧面通过连接管a6与连接管b8左侧的一端相连通，所述废气处理箱1内壁的下表面与过滤箱12的下表面贴合，所述过滤箱12的位置与滤袋9的位置相对应，所述过滤箱12的内壁开
设有滑槽，所述滑槽的内壁与滤网14的外表面滑动连接，所述过滤箱12内壁的下表面放置有滤料13，所述滤料 13为活性炭，所述循环水箱3内壁的下表面设置有水泵18，所述水泵18的排水端通过排水管b20与连接管c10的背面相连通。
[0022]具体的，通过设置所述热水箱2的右侧面与热气管4的一端相连通，所述热气管4的另一端穿过热水箱2的右侧面与环形加热管5的一端相连通，所述环形加热管5的另一端穿过热水箱2内壁的左侧面通过连接管a6与连接管b8左侧的一端相连通；
[0023]含有热量的化工废气通过热气管4进入环形加热管5内，环形加热管5对热水箱2内的水进行加热，加热的同时含有热量的化工废气与热水箱2内的水进行冷热交换，对含有热量的化工废气进行降温，降温后的化工废气通过连接管a6和连接管b8进入废气处理箱1内。
[0024]具体的，通过设置所述废气处理箱1内壁的下表面与过滤箱12 的下表面贴合，所述过滤箱12的位置与滤袋9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废气回收处理装置，包括废气处理箱(1)、热水箱(2)和循环水箱(3)，其特征在于：所述废气处理箱(1)的上表面和下表面分别与热水箱(2)的下表面和循环水箱(3)的上表面固定连接，所述废气处理箱(1)的右侧面与废气管(15)的一端相连通，所述废气管(15)的一端穿过废气处理箱(1)的右侧面与连接管b(8)的一端相连通，所述连接管b(8)的另一端与废气处理箱(1)内壁的左侧面固定连接，所述连接管b(8)的下表面均匀设置有若干滤袋(9)，所述废气处理箱(1)内壁的左右两侧面分别与连接管c(10)的两端固定连接，所述连接管c(10)的正面均匀设置有若干喷头(11)，所述喷头(11)与滤袋(9)对称设置；所述热水箱(2)的右侧面与热气管(4)的一端相连通，所述热气管(4)的另一端穿过热水箱(2)的右侧面与环形加热管(5)的一端相连通，所述环形加热管(5)的另一端穿过热水箱(2)内壁的左侧面通过连接管a(6)与连接管b(8)左侧的一端相连通，所述废气处理箱(1)内壁的下表面与过滤箱(12)的下表面贴合，所述过滤箱(12)的位置与滤袋(9)的位置相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，
申请(专利权)人：张颖，
类型：新型
国别省市：