一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机制造技术

技术编号:31872426 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-12 14:23
本实用新型专利技术涉及筛分机技术领域,且公开了一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机,包括第一竖板,所述第一竖板的侧面开设有通槽,所述第一竖板的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有圆杆,所述圆杆远离滑槽的一端固定连接有电机。本实用新型专利技术通过将配料倒入筛分筒内,然后通过电机带动筛分筒旋转的同时带动凸块旋转,通过凸块带动筛分筒进行震动,通过第一弹簧与第二弹簧对筛分筒进行限位,防止筛分筒与第一竖板和第二竖板分离,同时通过第一弹簧与第二弹簧增加筛分筒的震动幅度,原料的筛分速度更快,通过第一滤孔、第二滤孔与第三滤孔同时对多种配料进行筛分,不需要对配料进行多次筛分,操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机


[0001]本技术涉及筛分机
,尤其涉及一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机。

技术介绍

[0002]制浆造纸业、人造板制造业等行业,为了自身加工工艺的要求通常需先用筛分机械对购进的废纸、木片、竹片等原料片进行筛选,然后用大小厚薄合适的原料片进行生产。
[0003]现有的部分筛分机在进行筛分时通过驱动设备带动筛分筒旋转,通过筛分筒不断转动对内部的配料进行筛分,配料容易附着在筛分筒的内壁上,并且筛分速度较慢,生产用的配料大小尺寸各不相同,现有的筛分机的筛孔尺寸是固定的,当配料种类较多时需要对配料进行多次筛分,操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的部分筛分机在进行筛分时通过驱动设备带动筛分筒旋转,通过筛分筒不断转动对内部的配料进行筛分,配料容易附着在筛分筒的内壁上,并且筛分速度较慢,生产用的配料大小尺寸各不相同,现有的筛分机的筛孔尺寸是固定的,当配料种类较多时需要对配料进行多次筛分,操作较为麻烦,而提出的一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机,包括第一竖板,所述第一竖板的侧面开设有通槽,所述第一竖板的侧面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有圆杆,所述圆杆远离滑槽的一端固定连接有电机,所述电机的一端穿过通槽并固定套接有筛分筒,所述电机转动轴的侧面固定连接有凸块,所述电机转动轴的侧面与通槽的内壁通过两个第一弹簧活动连接。
[0007]所述筛分筒的侧面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离筛分筒的一端固定连接有第二竖板,所述筛分筒的侧面开设有第一滤孔、第二滤孔与第三滤孔,所述筛分筒的内壁固定连接有两个挡板,通过挡板对配料进行分隔,防止较小的配料直接滑落至后面的,从而影响装置的筛分效果。
[0008]优选的,所述筛分筒的下侧设置有三个收集箱,且三个收集箱分别在第一滤孔、第二滤孔与第三滤孔的正下方,通过三个收集箱方便对筛分完成的原料进行分类收集。
[0009]优选的,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽关于通槽对称,通过滑槽与圆杆配合对电机进行限位防止电机转动,通过保证电机能够与筛分筒一同上下移动。
[0010]优选的,所述筛分筒与地面呈30
°
倾斜角,所述筛分筒的形状为圆台形,通过筛分筒呈30
°
倾斜促使配料能够向下运动并配合第一滤孔、第二滤孔与第三滤孔对多种配料进行筛分。
[0011]优选的,所述第二弹簧的数量为五个,五个所述第二弹簧等距离呈弧形分布在第
二竖板的顶面,通过第二弹簧与第一弹簧配合防止筛分筒与第二竖板与第一竖板分离,同时增加筛分筒的震动幅度。
[0012]优选的,所述第三滤孔的直径是第一滤孔直径的三倍,所述第一滤孔的直径是第二滤孔直径的一半,通过第一滤孔、第二滤孔与第三滤孔方便对多种配料进行筛分。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过将配料倒入筛分筒内,然后通过电机带动筛分筒旋转的同时带动凸块旋转,通过凸块带动筛分筒进行震动,通过第一弹簧与第二弹簧对筛分筒进行限位,防止筛分筒与第一竖板和第二竖板分离,同时通过第一弹簧与第二弹簧增加筛分筒的震动幅度,原料的筛分速度更快。
[0015](2)本技术通过将配料倒入筛分筒内,通过电机带动筛分筒与凸块旋转并震动,通过第一弹簧与第二弹簧对筛分筒进行限位的同时增加筛分筒的振动幅度,然后通过第一滤孔对较小的配料进行筛分,较大的配料随着筛分筒的震动与倾斜角度向后移动,通过第一滤孔、第二滤孔与第三滤孔同时对多种配料进行筛分,不需要对配料进行多次筛分,操作简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的立体结构剖面图;
[0018]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0019]图中:1、第一竖板;2、通槽;3、滑槽;4、圆杆;5、电机;6、筛分筒;7、凸块;8、第一弹簧;9、第二弹簧;10、第二竖板;11、第一滤孔;12、第二滤孔;13、第三滤孔;14、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机,包括第一竖板1,第一竖板1的侧面开设有通槽2,第一竖板1的侧面开设有滑槽3,滑槽3的数量为两个,两个滑槽3关于通槽2对称,滑槽3的内壁滑动连接有圆杆4,圆杆4远离滑槽3的一端固定连接有电机5,电机5的一端穿过通槽2并固定套接有筛分筒6,筛分筒6的下侧设置有三个收集箱,且三个收集箱分别在第一滤孔11、第二滤孔12与第三滤孔13的正下方,筛分筒6与地面呈30
°
倾斜角,筛分筒6的形状为圆台形,电机5转动轴的侧面固定连接有凸块7,电机5转动轴的侧面与通槽2的内壁通过两个第一弹簧8活动连接。
[0023]筛分筒6的侧面固定连接有第二弹簧9,第二弹簧9的数量为五个,五个第二弹簧9等距离呈弧形分布在第二竖板10的顶面,第二弹簧9远离筛分筒6的一端固定连接有第二竖
板10,通过将配料倒入筛分筒6内,然后通过电机5带动筛分筒6旋转的同时带动凸块7旋转,通过凸块7带动筛分筒6进行震动,通过第一弹簧8与第二弹簧9对筛分筒6进行限位,防止筛分筒6与第一竖板1和第二竖板10分离,同时通过第一弹簧8与第二弹簧9增加筛分筒6的震动幅度,原料的筛分速度更快,筛分筒6的侧面开设有第一滤孔11、第二滤孔12与第三滤孔13,第三滤孔13的直径是第一滤孔11直径的三倍,第一滤孔11的直径是第二滤孔12直径的一半,通过电机5带动筛分筒6与凸块7旋转并震动,通过第一弹簧8与第二弹簧9对筛分筒6进行限位的同时增加筛分筒6的振动幅度,然后通过第一滤孔11对较小的配料进行筛分,较大的配料随着筛分筒6的震动与倾斜角度向后移动,通过第一滤孔11、第二滤孔12与第三滤孔13同时对多种配料进行筛分,不需要对配料进行多次筛分,操作简单方便,筛分筒6的内壁固定连接有两个挡板14。
[0024]使用者使用该装置时,将配料倒入筛分筒6内,通过电机5带动筛分筒6与凸块7旋转并震动,通过第一弹簧8与第二弹簧9对筛分筒6进行限位的同时增加筛分筒6的振动幅度,然后通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机,包括第一竖板(1),其特征在于:所述第一竖板(1)的侧面开设有通槽(2),所述第一竖板(1)的侧面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁滑动连接有圆杆(4),所述圆杆(4)远离滑槽(3)的一端固定连接有电机(5),所述电机(5)的一端穿过通槽(2)并固定套接有筛分筒(6),所述电机(5)转动轴的侧面固定连接有凸块(7),所述电机(5)转动轴的侧面与通槽(2)的内壁通过两个第一弹簧(8)活动连接;所述筛分筒(6)的侧面固定连接有第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)远离筛分筒(6)的一端固定连接有第二竖板(10),所述筛分筒(6)的侧面开设有第一滤孔(11)、第二滤孔(12)与第三滤孔(13),所述筛分筒(6)的内壁固定连接有两个挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板包装生产用配料筛分机,其特征在于,所述筛分筒(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:段豪
申请(专利权)人:湖南省东龙彩印包装印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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