本实用新型专利技术公开了一种金属表面加工用喷涂烘干装置，涉及金属加工技术领域，包括金属输送机构、烘干筒和喷涂机构，本实用新型专利技术通过将加工金属输送进入喷涂机构的下面，通过喷涂头对加工金属进行喷涂，通过在喷涂头设置的遮挡罩可以防止喷涂物四处喷射，通过输送带的底部设置的喷涂物收集槽可以解决金属顶部的喷涂物未干燥而四处滴落的问题，通过金属输送机构贯穿烘干筒，当喷涂完毕的金属输送进入烘干筒的时候打开烘干电机，对喷涂物未干燥的金属进行烘干，整体结构达到了便于迅速烘干且安全性好的效果，结构精简且便于迅速公烘干金属件，通过在烘干筒的顶部设置有散热口，在烘干的过程中进行及时散热，避免装置损坏的问题。避免装置损坏的问题。避免装置损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面加工用喷涂烘干装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属表面加工用喷涂烘干装置。
技术介绍
[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理和喷涂表面等。
[0003]现有技术中的金属表面加工装置在金属表面喷涂完毕后需要放置使其喷涂结构自然晾干，但是自然晾干效率较为一般，且容易在晾干的时候使得金属表面的喷涂物四处滴溅。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面加工用喷涂烘干装置，通过将加工金属输送进入喷涂机构的下面，通过喷涂头对加工金属进行喷涂，通过在喷涂头设置的遮挡罩可以防止喷涂物四处喷射，通过输送带的底部设置的喷涂物收集槽可以解决金属顶部的喷涂物未干燥而四处滴落的问题，通过金属输送机构贯穿烘干筒，当喷涂完毕的金属输送进入烘干筒的时候打开烘干电机，对喷涂物未干燥的金属进行烘干，整体结构达到了便于迅速烘干且安全性好的效果，结构精简且便于迅速公烘干金属件，通过在烘干筒的顶部设置有散热口，在烘干的过程中进行及时散热，避免装置损坏的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的金属表面加工装置在金属表面喷涂完毕后需要放置使其喷涂结构自然晾干，但是自然晾干效率较为一般，且容易在晾干的时候使得金属表面的喷涂物四处滴溅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面加工用喷涂烘干装置，包括金属输送机构、烘干筒和喷涂机构，所述金属输送机构的底部安装有多组支架，所述金属输送机构贯穿所述烘干筒，所述金属输送机构的外侧设置所述喷涂机构，所述烘干筒的底部安装多组烘干筒支柱，所述烘干筒包括外筒体和内筒体，所述外筒体的顶部设置有散热口，所述外筒体的底部安装有烘干电机，所述内筒体的内壁设置有烘干器。
[0006]优选的，所述金属输送机构包括输送电机、输送机构安装板和输送带，所述输送机构安装板安装在所述支架的顶部，所述输送机构安装板的外侧安装所述输送电机，所述输送机构安装板的内壁安装所述输送带。
[0007]优选的，所述输送带的顶部放置有多组加工金属，所述加工金属的底部设置有喷涂物收集槽。
[0008]优选的，所述喷涂机构包括喷涂支架和喷涂头，所述喷涂支架安装在所述输送机构安装板的外侧。
[0009]优选的，所述喷涂支架的顶部设置有多组喷涂头，所述喷涂头的底部设置有遮挡
罩。
[0010]优选的，所述烘干器的外侧设置有烘干空隙，所述烘干器的内壁被所述输送带贯穿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将需要喷涂烘干的金属放置在输送带上面，通过电机传动带动输送带运输，将加工金属输送进入喷涂机构的下面，通过喷涂头对加工金属进行喷涂，通过在喷涂头设置的遮挡罩可以防止喷涂物四处喷射，通过输送带的底部设置的喷涂物收集槽可以解决金属顶部的喷涂物未干燥而四处滴落的问题，实用性较强；
[0013]2、通过金属输送机构贯穿烘干筒，在烘干筒的内壁安装有烘干器，当喷涂完毕的金属输送进入烘干筒的时候打开烘干电机，对喷涂物未干燥的金属进行烘干，整体结构达到了便于迅速烘干且安全性好的效果，结构精简且便于迅速公烘干金属件，通过在烘干筒的顶部设置有散热口，在烘干的过程中进行及时散热，避免装置损坏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的喷涂机构的结构图；
[0016]图3为本技术的烘干筒的立体图；
[0017]图4为本技术的烘干筒的结构图。
[0018]图中：1
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金属输送机构，2
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烘干筒，3
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烘干筒支柱，4
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散热口，5
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喷涂机构，6
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支架，7
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烘干电机，8
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输送电机，9
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输送机构安装板，10
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输送带，11
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喷涂物收集槽，12
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加工金属，13
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喷涂支架，14
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喷涂头，15
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遮挡罩，16
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外筒体，17
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内筒体，18
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烘干空隙，19
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烘干器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属表面加工用喷涂烘干装置，包括金属输送机构1、烘干筒2和喷涂机构5，金属输送机构1的底部安装有多组支架6，金属输送机构1贯穿烘干筒2，金属输送机构1的外侧设置喷涂机构5，烘干筒2的底部安装多组烘干筒支柱3，烘干筒2包括外筒体16和内筒体17，外筒体16的顶部设置有散热口4，外筒体16的底部安装有烘干电机7，内筒体17的内壁设置有烘干器19。
[0021]当喷涂完毕的金属输送进入烘干筒3的时候打开烘干电机7，对喷涂物未干燥的金属进行烘干，整体结构达到了便于迅速烘干且安全性好的效果，结构精简且便于迅速公烘干金属件，通过在烘干筒3的顶部设置有散热口4，在烘干的过程中进行及时散热，避免装置损坏的问题。
[0022]在本实施中，金属输送机构1包括输送电机8、输送机构安装板9和输送带10，输送机构安装板9安装在支架6的顶部，输送机构安装板9的外侧安装输送电机8，输送机构安装板9的内壁安装输送带10。
[0023]通过设置有金属输送机构1，启动装置，工作人员只需将需要加工的金属放置在输送带10上面就可以对未加工的金属进行自动的喷涂以及烘干工作。
[0024]在本实施中，输送带10的顶部放置有多组加工金属12，加工金属12的底部设置有喷涂物收集槽11。
[0025]通过输送带10的底部设置的喷涂物收集槽11可以解决金属顶部的喷涂物未干燥而四处滴落的问题，实用性较强。
[0026]在本实施中，喷涂机构5包括喷涂支架13和喷涂头14，喷涂支架13安装在输送机构安装板9的外侧。
[0027]通过电机传动带动输送带10运输，将加工金属12输送进入喷涂机构5的下面，通过喷涂头14对加工金属12进行全面喷涂。
[0028]在本实施中，喷涂支架13的顶部设置有多组喷涂头14，喷涂头14的底部设置有遮挡罩15。
[0029]通过喷涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面加工用喷涂烘干装置，包括金属输送机构(1)、烘干筒(2)和喷涂机构(5)，其特征在于：所述金属输送机构(1)的底部安装有多组支架(6)，所述金属输送机构(1)贯穿所述烘干筒(2)，所述金属输送机构(1)的外侧设置所述喷涂机构(5)，所述烘干筒(2)的底部安装多组烘干筒支柱(3)，所述烘干筒(2)包括外筒体(16)和内筒体(17)，所述外筒体(16)的顶部设置有散热口(4)，所述外筒体(16)的底部安装有烘干电机(7)，所述内筒体(17)的内壁设置有烘干器(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用喷涂烘干装置，其特征在于：所述金属输送机构(1)包括输送电机(8)、输送机构安装板(9)和输送带(10)，所述输送机构安装板(9)安装在所述支架(6)的顶部，所述输送机构安装板(9)的外侧安装所述输送电机(8)，所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东镭，罗苹，
申请(专利权)人：四川简阳东乐喷塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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