一种电梯门框结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种电梯门框结构，设置在电梯井的两个框架立柱之间，框架立柱的后侧设置第一竖向槽，包括：上横档、下横档、一对门框立柱、门套大立柱、门套小立柱和地坎；上横档后侧面的第一横向槽的两端分别与两个框架立柱上的第一竖向槽之间连接有横档连接板；下横档后侧面的第二横向槽的两端分别与两个框架立柱上的第一竖向槽之间连接有横档连接板；两个门框立柱后侧的第二竖向槽的上端和下端分别与第一横向槽和第二横向槽之间连接有门框上连接板和门框下连接板；门套大立柱和门套小立柱分别连接在两个门框立柱的后侧；地坎设置在下横档的后侧；其中，外门框、上横档、下横档、门框立柱、门套大立柱、门套小立柱和地坎均为铝合金一体式型材。合金一体式型材。合金一体式型材。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门框结构


[0001]本技术属于电梯装配
，具体涉及一种电梯门框结构。

技术介绍

[0002]在安装家用电梯门框时，经常需要去现场测量，然后根据测量结构把不锈钢板材进行裁切和折弯加工，最后在现场根据实际情况进行安装。由此会带来整个安装工期时间延长，安装人员需要多次的安装。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的是提供一种电梯门框结构，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
[0004]一种电梯门框结构，设置在电梯井的两个框架立柱之间，所述框架立柱的后侧设置有第一竖向槽，所述电梯门框结构包括：
[0005]上横档，所述上横档的横截面呈多框格结构，所述上横档的后侧面设置有第一横向槽，所述第一横向槽的两端分别与两个所述框架立柱上的所述第一竖向槽之间连接有横档连接板；
[0006]下横档，所述下横档的横截面呈多框格结构，所述下横档的后侧面设置有第二横向槽，所述第二横向槽的两端分别与两个所述框架立柱上的所述第一竖向槽之间连接有横档连接板；
[0007]一对门框立柱，所述门框立柱的横截面呈矩形框结构，两个所述门框立柱的后侧设置有第二竖向槽，所述门框立柱的所述第二竖向槽的上端和下端分别与所述第一横向槽和所述第二横向槽之间连接有门框上连接板和门框下连接板；
[0008]门套大立柱和门套小立柱，所述门套大立柱的横截面呈多框格结构，所述门套大立柱连接在一个所述门框立柱的后侧，所述门套小立柱连接在另一个所述门框立柱的后侧；
[0009]地坎，所述地坎设置在所述下横档的后侧，所述地坎的上表面上设置有滑槽；
[0010]其中，所述框架立柱、所述上横档、所述下横档、所述门框立柱、所述门套大立柱、所述门套小立柱和所述地坎均为铝合金一体式型材。
[0011]本技术还具有以下可选特征。
[0012]可选地，还包括框架横档，所述框架横档的横截面呈多框格结构，所述框架横档的后侧面设置有第三横向槽，所述框架横档连接在两个所述框架立柱之间，所述地坎的下侧设置有第四横向槽，所述第四横向槽和所述第三横向槽之间连接有地坎支架。
[0013]可选地，所述地坎的前侧还设置有第五横向槽，所述门套大立柱和所述门套小立柱分别通过螺栓连接件连接在所述第五横向槽中。
[0014]可选地，所述门框立柱的后侧分别设置有竖向燕尾扣和外挂钩，所述门套大立柱的前侧设置有第三竖向槽和内挂钩，并分别通过所述第三竖向槽和所述外挂钩与一个所述
门框立柱上的所述竖向燕尾扣和所述外挂钩相连接；所述门套小立柱的前侧设置有第四竖向槽，并通过所述第四竖向槽和另一个所述门框立柱上的所述竖向燕尾扣相连接。
[0015]可选地，所述门套大立柱朝向所述框架立柱的一侧设置有第五竖向槽，所述第五竖向槽与所述第二竖向槽之间连接有大立柱连接件。
[0016]可选地，还包括门套横档和挡光板，所述门套横档的前侧设置有横向燕尾扣，所述上横档的后侧还设置有横向卡槽，所述横向卡槽与所述横向燕尾扣相配合，所述挡光板通过螺栓连接在所述门套横档的后侧。
[0017]可选地，所述门套大立柱的横截面上设置有第一螺纹连接部和第二螺纹连接部，所述门套横档和所述挡光板的下侧分别通过螺钉与所述第一螺纹连接部和所述第二螺纹连接部相连接。
[0018]可选地，两个所述框架立柱的内侧设置有第七竖向槽，所述上横档的下侧面设置有第六横向槽，所述下横档的上侧面设置有第七横向槽两个所述门框立柱朝向所述框架立柱的一面上分别设置有第六竖向槽，所述第七竖向槽、所述第六横向槽、所述第七横向槽和所述第六竖向槽均处于同一平面，用于安装玻璃。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的电梯门框结构中的框架立柱、上横档、下横档、门框立柱、门套大立柱、门框小立柱和地坎为一体式铝合金型材，均可预先制作，在加工电梯门框时，只需要现场测量所需尺寸后，即可直接裁取相应尺寸的上横档、下横档、门框立柱、门套大立柱、门框小立柱和地坎进行组装，组装时，分别通过横档连接板、门框上连接板和门框下连接板与框架立柱、上横档、下横档、门框立柱和门套大立柱之间的第一竖向槽、第一横向槽、第二横向槽和第二竖向槽进行连接，直接组装连接成整体，不需要现场加工制作，其结构简单轻便，价格低廉。
附图说明
[0021]图1是本技术的电梯门框结构的正面整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的电梯门框结构的背侧整体结构示意图；
[0023]图3是本技术的电梯门框结构的背侧局部结构示意图；
[0024]图4是本技术的电梯门框结构中的框架立柱的截面结构示意图；
[0025]图5是本技术的电梯门框结构中的上横档的横截面结构示意图；
[0026]图6是本技术的电梯门框结构中的下横档和地坎的横截面结构示意图；
[0027]图7是本技术的电梯门框结构中的门框立柱和门套大立柱的横截面结构示意图；
[0028]图8是本技术的电梯门框结构中的门框立柱和门套小立柱的横截面结构示意图。
[0029]在以上图中：1框架立柱；101第一竖向槽；102第七竖向槽；2上横档； 201第一横向槽；202横向卡槽；203第六横向槽；3横档连接板；4下横档； 401第二横向槽；402第七横向槽；5门框立柱；501第二竖向槽；502竖向燕尾扣；503外挂钩；504第六竖向槽；6门框上连接板；7门框下连接板；8 门套大立柱；801第三竖向槽；802内挂钩；803第五竖向槽；804第一螺纹连接部；805第二螺纹连接部；9门套小立柱；901第四竖向槽；10地坎；1001 滑槽；1002第
四横向槽；1003第五横向槽；11框架横档；1101第三横向槽； 12地坎支架；13大立柱连接件；14门套横档；1401横向燕尾扣；15挡光板。
[0030]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明；
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本技术的实施例提出一种电梯门框结构，设置在电梯井的两个框架立柱1之间，所述框架立柱1的后侧设置有第一竖向槽101，包括：上横档2、下横档4、一对门框立柱 5、门套大立柱8、门套小立柱9和地坎10；所述上横档2的横截面呈多框格结构，所述上横档2的后侧面设置有第一横向槽201，所述第一横向槽201的两端分别与两个所述框架立柱1上的所述第一竖向槽101之间连接有横档连接板3；所述下横档4的横截面呈多框格结构，所述下横档4的后侧面设置有第二横向槽401，所述第二横向槽401的两端分别与两个所述框架立柱1上的所述第一竖向槽101之间连接有横档连接板3；所述门框立柱5的横截面呈矩形框结构，两个所述门框立柱5的后侧设置有第二竖向槽501，所述门框立柱5的所述第二竖向槽501的上端和下端分别与所述第一横向槽201和所述第二横向槽401之间连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯门框结构，设置在电梯井的两个框架立柱(1)之间，所述框架立柱(1)的后侧设置有第一竖向槽(101)，其特征在于，包括：上横档(2)，所述上横档(2)的横截面呈多框格结构，所述上横档(2)的后侧面设置有第一横向槽(201)，所述第一横向槽(201)的两端分别与两个所述框架立柱(1)上的所述第一竖向槽(101)之间连接有横档连接板(3)；下横档(4)，所述下横档(4)的横截面呈多框格结构，所述下横档(4)的后侧面设置有第二横向槽(401)，所述第二横向槽(401)的两端分别与两个所述框架立柱(1)上的所述第一竖向槽(101)之间连接有横档连接板(3)；一对门框立柱(5)，所述门框立柱(5)的横截面呈矩形框结构，两个所述门框立柱(5)的后侧设置有第二竖向槽(501)，所述门框立柱(5)的所述第二竖向槽(501)的上端和下端分别与所述第一横向槽(201)和所述第二横向槽(401)之间连接有门框上连接板(6)和门框下连接板(7)；门套大立柱(8)和门套小立柱(9)，所述门套大立柱(8)的横截面呈多框格结构，所述门套大立柱(8)连接在一个所述门框立柱(5)的后侧，所述门套小立柱(9)连接在另一个所述门框立柱(5)的后侧；地坎(10)，所述地坎(10)设置在所述下横档(4)的后侧，所述地坎(10)的上表面上设置有滑槽(1001)；其中，所述框架立柱(1)、所述上横档(2)、所述下横档(4)、所述门框立柱(5)、所述门套大立柱(8)、所述门套小立柱(9)和所述地坎(10)均为铝合金一体式型材。2.根据权利要求1所述的电梯门框结构，其特征在于，还包括框架横档(11)，所述框架横档(11)的横截面呈多框格结构，所述框架横档(11)的后侧面设置有第三横向槽(1101)，所述框架横档(11)连接在两个所述框架立柱(1)之间，所述地坎(10)的下侧设置有第四横向槽(1002)，所述第四横向槽(1002)和所述第三横向槽(1101)之间连接有地坎支架(12)。3.根据权利要求2所述的电梯门框结构，其特征在于，所述地坎(10)的前侧还设置有第五横向槽(1003)，所述门套大立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永明，
申请(专利权)人：湖州阿尔发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：