本实用新型专利技术公开了一种电机生产线的名牌粘贴装置，包括用于带动电机移动的传送机构，还包括用于将名牌安装在电机表面的粘贴机构、用于将胶水烘干的烘干机构，所述粘贴机构安装在所述传送机构上方，所述烘干机构设置在所述传送机构一侧。本实用新型专利技术通过设置粘贴机构，第一电动推杆、第二电动推杆和驱动电机等部件共同协作能够实现名牌的自动化粘贴，省事省力的同时也提高了粘贴效果。的同时也提高了粘贴效果。的同时也提高了粘贴效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产线的名牌粘贴装置
[0001]本技术涉及电机生产
，特别是涉及一种电机生产线的名牌粘贴装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]电机生产完成后需要在其表面粘贴一张名牌用来展示电机的各项参数，现在大多采用人工手动粘贴，上述方式存在如下问题亟待解决：
[0004]1、人工手动粘贴费时费力，且粘贴效果较差；
[0005]2、胶水凝固所需时间长，在此期间名牌很容易脱落。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机生产线的名牌粘贴装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种电机生产线的名牌粘贴装置，包括用于带动电机移动的传送机构，还包括用于将名牌安装在电机表面的粘贴机构、用于将胶水烘干的烘干机构，所述粘贴机构安装在所述传送机构上方，所述烘干机构设置在所述传送机构一侧；
[0009]所述传送机构包括支撑杆、传送床，所述支撑杆上方固定有所述传送床；
[0010]所述粘贴机构包括L型杆、胶箱、弯板、胶泵、第一电动推杆、移动块、第二电动推杆、安装壳、刷毛、软管、侧板、第三电动推杆、保护箱、驱动电机、转杆、电动吸盘、放置筒，所述L型杆一端固定有所述胶箱，所述胶箱一侧固定有所述弯板，所述胶箱另一侧固定有所述胶泵，所述弯板上安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述弯板的一端固定有所述移动块，所述移动块下方安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆下方固定有所述安装壳，所述安装壳下方设置有所述刷毛，所述胶泵上安装有所述软管，所述胶泵上方设置有所述侧板，所述侧板上固定有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆下方固定有所述保护箱，所述保护箱内部固定有所述驱动电机，所述驱动电机上安装有所述转杆，所述转杆下方固定有所述电动吸盘，所述电动吸盘下方设置有所述放置筒；
[0011]所述烘干机构包括底座、加固柱、烘干组件，所述底座内部安装有所述加固柱，所述底座上方设置有所述烘干组件。
[0012]优选的，所述烘干组件包括第一U型杆、固定壳、电热风机、吹气罩，所述第一U型杆一端安装有所述固定壳，所述固定壳两侧安装有所述电热风机，所述固定壳下方设置有所述吹气罩；所述固定壳与所述第一U型杆焊接，所述电热风机与所述固定壳通过螺栓连接，所述吹气罩与所述固定壳焊接。
[0013]如此设置，所述传送床将贴牌后的电机输送到所述底座上方，外界气体经所述电热风机加热后进入所述固定壳，高温气体通过所述吹气罩作用到电机表面，如此对胶水进行烘干，有效缩短了胶水凝固所需时间。
[0014]优选的，所述烘干组件包括第二U型杆、固定板、加热棒、安装块，所述第二U型杆一端安装有所述固定板，所述固定板下方设置有所述加热棒，所述加热棒前部和后部固定有所述安装块；所述固定板与所述第二U型杆焊接，所述安装块与所述固定板焊接。
[0015]如此设置，所述传送床将贴牌后的电机输送到所述底座上方，所述加热棒通电产生热量，胶水在所述加热棒的作用下快速凝固，如此对胶水进行烘干，有效缩短了胶水凝固所需时间。
[0016]优选的，所述支撑杆与所述传送床焊接，所述支撑杆的材质为不锈钢。
[0017]如此设置，不锈钢具有耐腐蚀和耐高温等优点，使用效果好。
[0018]优选的，所述胶箱与所述L型杆焊接，所述弯板与所述胶箱焊接，所述胶泵与所述胶箱通过螺栓连接，所述移动块与所述第一电动推杆焊接，所述安装壳与所述第二电动推杆焊接，所述侧板与所述胶箱焊接，所述保护箱与所述第三电动推杆焊接，所述驱动电机与所述保护箱通过螺栓连接。
[0019]如此设置，将电机放置在所述传送床上，所述传送床带动电机移动到所述刷毛下方，所述胶泵将所述胶箱内的胶水输送到所述安装壳，所述安装壳内的胶水粘附在所述刷毛上，所述第二电动推杆伸长带动所述刷毛下降，所述刷毛下降与电机表面接触，所述第一电动推杆伸缩带动所述刷毛移动，如此对电机表面进行刷胶，刷胶完成后所述传送床将电机移动到下一加工位置，所述第三电动推杆伸长带动所述电动吸盘伸入所述放置筒，所述电动吸盘对名牌进行吸附，吸附完成后所述第三电动推杆收缩带动所述电动吸盘上升，所述驱动电机带动所述转杆转动，所述转杆带动名牌转动，如此将名牌移动到电机上方，所述第三电动推杆再次伸长，名牌下降与电机表面的刷胶区域接触，所述电动吸盘不再对名牌进行吸附，名牌粘贴在电机表面，如此完成粘贴作业，采用自动化的方式进行粘贴，省事省力的同时也提高了粘贴效果。
[0020]优选的，所述加固柱与所述底座焊接，所述加固柱的形状为圆柱体。
[0021]如此设置，所述加固柱与所述底座采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置粘贴机构，第一电动推杆、第二电动推杆和驱动电机等部件共同协作能够实现名牌的自动化粘贴，省事省力的同时也提高了粘贴效果；
[0024]2、通过设置烘干机构，烘干组件能够加速胶水凝固，可以有效避免名牌脱落的情况发生。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种电机生产线的名牌粘贴装置的第一结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种电机生产线的名牌粘贴装置的第二结构示意图；
[0028]图3是本技术所述一种电机生产线的名牌粘贴装置的第一主视内部结构示意图；
[0029]图4是本技术所述一种电机生产线的名牌粘贴装置的第二主视内部结构示意图；
[0030]图5是本技术所述一种电机生产线的名牌粘贴装置实施例二中烘干机构的左视图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、传送机构；101、支撑杆；102、传送床；2、粘贴机构；201、L型杆；202、胶箱；203、弯板；204、胶泵；205、第一电动推杆；206、移动块；207、第二电动推杆；208、安装壳；209、刷毛；210、软管；211、侧板；212、第三电动推杆；213、保护箱；214、驱动电机；215、转杆；216、电动吸盘；217、放置筒；3、烘干机构；301、底座；302、加固柱；303、烘干组件；3031、第一U型杆；3032、固定壳；3033、电热风机；3034、吹气罩；3035、第二U型杆；3036、固定板；3037、加热棒；3038、安装块。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产线的名牌粘贴装置，包括用于带动电机移动的传送机构(1)，其特征在于：还包括用于将名牌安装在电机表面的粘贴机构(2)、用于将胶水烘干的烘干机构(3)，所述粘贴机构(2)安装在所述传送机构(1)上方，所述烘干机构(3)设置在所述传送机构(1)一侧；所述传送机构(1)包括支撑杆(101)、传送床(102)，所述支撑杆(101)上方固定有所述传送床(102)；所述粘贴机构(2)包括L型杆(201)、胶箱(202)、弯板(203)、胶泵(204)、第一电动推杆(205)、移动块(206)、第二电动推杆(207)、安装壳(208)、刷毛(209)、软管(210)、侧板(211)、第三电动推杆(212)、保护箱(213)、驱动电机(214)、转杆(215)、电动吸盘(216)、放置筒(217)，所述L型杆(201)一端固定有所述胶箱(202)，所述胶箱(202)一侧固定有所述弯板(203)，所述胶箱(202)另一侧固定有所述胶泵(204)，所述弯板(203)上安装有所述第一电动推杆(205)，所述第一电动推杆(205)远离所述弯板(203)的一端固定有所述移动块(206)，所述移动块(206)下方安装有所述第二电动推杆(207)，所述第二电动推杆(207)下方固定有所述安装壳(208)，所述安装壳(208)下方设置有所述刷毛(209)，所述胶泵(204)上安装有所述软管(210)，所述胶泵(204)上方设置有所述侧板(211)，所述侧板(211)上固定有所述第三电动推杆(212)，所述第三电动推杆(212)下方固定有所述保护箱(213)，所述保护箱(213)内部固定有所述驱动电机(214)，所述驱动电机(214)上安装有所述转杆(215)，所述转杆(215)下方固定有所述电动吸盘(216)，所述电动吸盘(216)下方设置有所述放置筒(217)；所述烘干机构(3)包括底座(301)、加固柱(302)、烘干组件(303)，所述底座(301)内部安装有所述加固柱(302)，所述底座(301)上方设置有所述烘干组件(303)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄美玲，
申请(专利权)人：黄美玲，
类型：新型
国别省市：
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