一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构制造技术

本实用新型专利技术涉及断差调整装配机构技术领域，且公开了一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，包括加工板，所述加工板的外侧固定连接有侧挡板，所述加工板上侧中部的一侧安装有磁石，所述加工板上部的内部安装有笔记本加工模具，所述笔记本加工模具中部的内部安装有定位螺栓。该超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，通过将装置加工板上部中端的外侧安装有四个磁石，即可带动不同形状和大小的笔记本加工模具进行定位时，可带动笔记本加工模具的下部进行吸引，同时将加工板和笔记本加工模具连接处之间安装有定位螺栓，即可对笔记本加工模具与加工板之间的位置进行夹持限定的作用，并增加装置夹持时的便捷性和稳固性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构


[0001]本技术涉及断差调整装配机构
，具体为一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构。

技术介绍

[0002]超薄窄边笔记本进行生产加工时，需要对超薄窄边笔记本的外侧进行防护，从而会在超薄窄边笔记本的外侧安装一层边框，但边框的大小和形状难以精准限定，从而需要使用塑件断差调整装配机构，带动边框进行裁切和定型，方便后期进行生产安装的作用，至此研发出一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构。
[0003]在现有的超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构中，通过挡板对笔记本边框与笔记本之间进行挤压定位，并对边框多余的部分进行裁切，但常见挡板长度较大，在挡板对笔记本边框进行挤压定位时，会出现笔记本边框出现褶皱的问题，难以对褶皱部位进行调节，从而影响笔记本边框与笔记本之间进行安装时出现影响贴合精度的问题；同时在对不同型号的笔记本的边框进行安装时，需要替换不同的装配机构，带动笔记本与笔记本边框之间进行安装，从而影响加工精度和浪费材料的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构的不足，本技术提供了一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，具备通过依次转动第一螺纹杆，带动边框挤压定型板依次对边框的外侧进行挤压定位，即可避免因为直接整体挤压边框导致边框出现褶皱的问题，同时第一定位连接板在挤压调节板上部的位置，即可带倒角定位板对不同大小的笔记本加工模具外侧倒角进行夹持限定；同时将加工板的上部安装有磁石，可对笔记本加工模具进行磁性吸引，即可增加笔记本加工模具安装替换时增加稳固性的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，包括加工板，所述加工板的外侧固定连接有侧挡板，所述加工板上侧中部的一侧安装有磁石，所述加工板上部的内部安装有笔记本加工模具，所述笔记本加工模具中部的内部安装有定位螺栓，所述侧挡板外侧的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端安装有挤压调节板，所述挤压调节板的下部固定连接有第一滑槽杆，所述挤压调节板上部的内部安装有第一定位连接板，所述第一定位连接板的内侧固定连接有倒角定位板，另一个所述挤压调节板上部的内部活动套接有第二定位连接板，所述第二定位连接板前端的内侧固定连接有边框挤压定型板，所述加工板一侧的中部安装有调整装置挤压板，所述调整装置挤压板的下部固定连接有第二滑槽杆，所述调整装置挤压板外侧的中部固定连接有切割箱，所述切割箱外侧的中部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端安装有切刀，所述切刀的上部安装有切刀定位板，所述调整装置挤压板的外侧安装有第三螺纹杆。
[0006]优选的，所述磁石在加工板中部的外侧安装有四个磁石，所述笔记本加工模具的
下部安装有铁片，所述定位螺栓依次穿过加工板和笔记本加工模具的内部。
[0007]优选的，所述加工板 上部的内部开设有滑槽，所述第一滑槽杆活动套接在滑槽的内部，所述第一螺纹杆的外侧与侧挡板连接处之间相互螺纹连接。
[0008]优选的，所述挤压调节板在加工板的四周等间距安装排列，所述第一定位连接板的下部在挤压调节板上部开设滑槽的内部存在活动空间，所述笔记本加工模具和边框挤压定型板之间夹持有笔记本边框，所述倒角定位板安装在笔记本加工模具外侧开设倒角的位置。
[0009]优选的，所述笔记本边框两端连接处重叠安装在调整装置挤压板和定位螺栓之间，所述切刀的前端安装有切刀，所述切刀安装在笔记本边框两端连接处重叠的外侧。
[0010]优选的，所述第三螺纹杆螺纹固定套接在侧挡板一侧的中部的两端，所述第二滑槽杆活动套接在加工板内部开设滑槽的内部，所述切割箱下部两侧安装的防护板夹持在侧挡板一侧的内部。
[0011]与现有超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，通过将装置挤压调节板的上部活动套接有第二定位连接板，即可带动边框挤压定型板的位置进行限定，同时在将笔记本边框放置在笔记本加工模具的外侧时，通过一侧调节笔记本边框与笔记本加工模具外部进行接触，同时转动第一螺纹杆，推动挤压调节板向内侧移动，带动边框挤压定型板对笔记本边框进行挤压定位，同时将笔记本加工模具倒角处进行定位时，将第一定位连接板插入挤压调节板的内部，并调节倒角定位板的位置，带动倒角定位板对笔记本边框倒角进行挤压定位，即可在使用时，通过依次带动边框挤压定型板和倒角定位板对笔记本边框的外侧进行挤压限定，即可避免笔记本边框安装时出现褶皱的问题，并方便带动笔记本边框进行精准定位。
[0013]2、该超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，通过将装置加工板上部中端的外侧安装有四个磁石，即可带动不同形状和大小的笔记本加工模具进行定位时，可带动笔记本加工模具的下部进行吸引，同时将加工板和笔记本加工模具连接处之间安装有定位螺栓，即可对笔记本加工模具与加工板之间的位置进行夹持限定的作用，并增加装置夹持时的便捷性和稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体示意图；
[0015]图2为本技术结构主体缺少笔记本模具示意图；
[0016]图3为本技术结构边框挤压定位装置局部放大示意图；
[0017]图4为本技术结构断差调整装置局部放大示意图。
[0018]图中：1、加工板；2、侧挡板；3、磁石；4、笔记本加工模具；5、定位螺栓；6、第一螺纹杆；7、挤压调节板；8、第一滑槽杆；9、第一定位连接板；10、倒角定位板；11、第二定位连接板；12、边框挤压定型板；13、调整装置挤压板；14、第二滑槽杆；15、切割箱；16、第二螺纹杆；17、切刀；18、切刀定位板；19、第三螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，包括加工板1，加工板1的外侧固定连接有侧挡板2，加工板1上侧中部的一侧安装有磁石3，加工板1上部的内部安装有笔记本加工模具4，通过将加工板1的内部安装有磁石3，带动笔记本加工模具4进行吸附，即可对笔记本加工模具4安装时增加吸引的稳固性，笔记本加工模具4中部的内部安装有定位螺栓5，将定位螺栓5穿过加工板1和笔记本加工模具4的内部，带动笔记本加工模具4安装时增加稳固性，侧挡板2外侧的内部螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的前端安装有挤压调节板7，挤压调节板7的下部固定连接有第一滑槽杆8，转动第一螺纹杆6，推动挤压调节板7向内侧移动，即可带动边框挤压定型板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的外侧固定连接有侧挡板（2），所述加工板（1）上侧中部的一侧安装有磁石（3），所述加工板（1）上部的内部安装有笔记本加工模具（4），所述笔记本加工模具（4）中部的内部安装有定位螺栓（5），所述侧挡板（2）外侧的内部螺纹连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的前端安装有挤压调节板（7），所述挤压调节板（7）的下部固定连接有第一滑槽杆（8），所述挤压调节板（7）上部的内部安装有第一定位连接板（9），所述第一定位连接板（9）的内侧固定连接有倒角定位板（10），另一个所述挤压调节板（7）上部的内部活动套接有第二定位连接板（11），所述第二定位连接板（11）前端的内侧固定连接有边框挤压定型板（12），所述加工板（1）一侧的中部安装有调整装置挤压板（13），所述调整装置挤压板（13）的下部固定连接有第二滑槽杆（14），所述调整装置挤压板（13）外侧的中部固定连接有切割箱（15），所述切割箱（15）外侧的中部安装有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的前端安装有切刀（17），所述切刀（17）的上部安装有切刀定位板（18），所述调整装置挤压板（13）的外侧安装有第三螺纹杆（19）。2.根据权利要求1所述的一种超薄窄边笔记本边框注塑件断差调整装配机构，其特征在于：所述磁石（3）在加工板（1）中部的外侧安装有四个磁石（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝小斌，方凌云，舒伟，任海均，
申请(专利权)人：杭州中好电子有限公司，
类型：新型
国别省市：