一种具有自动散热的交换机制造技术

技术编号:31869555 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-12 14:17
本实用新型专利技术公开了一种具有自动散热的交换机,包括外壳,所述外壳的内部安装有电器元件,所述外壳的顶部设置有贯穿所述外壳的散热板,所述散热板与电器元件的夹合处填充有导热硅胶,所述散热板的内部开设有空腔,所述散热板的内壁间隙配合有卡塞,所述卡塞的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与散热板的内壁相固接,所述散热板的内壁螺纹连接有塞子。本实用新型专利技术涉及交换机技术领域,该具有自动散热的交换机,通过散热板、导热硅胶、空腔和导热片的配合,可以将电器元件工作时产生的热量,导出具有自动散热的交换机的外部,可以实现自主散热,不需要其他的电力设施,降低了具有自动散热的交换机的耗能。热的交换机的耗能。热的交换机的耗能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动散热的交换机


[0001]本技术涉及交换机
,具体为一种具有自动散热的交换机。

技术介绍

[0002]交换机(Switch)意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备,它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路,最常见的交换机是以太网交换机,其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。
[0003]目前的交换机当温度到达一定程度时,风扇开始转动,将交换机内部的热量散发出去,完成散热。
[0004]目前的交换机大部分依靠风扇进散热,不能依靠交换机本体进行散热,导致散热效果较弱,需要长时间的工作,才能将热量消除,并且增大了交换机的耗能。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有自动散热的交换机,解决了目前的交换机,不能依靠本体进行散热的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有自动散热的交换机,包括外壳,所述外壳的内部安装有电器元件,所述外壳的顶部设置有贯穿所述外壳的散热板,所述散热板与电器元件的夹合处填充有导热硅胶,所述散热板的内部开设有空腔,所述散热板的内壁间隙配合有卡塞,所述卡塞的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与散热板的内壁相固接,所述散热板的内壁螺纹连接有塞子,所述散热板的顶部固定连接有导热片。
[0007]优选的,相邻两个所述导热片的间距为20—30毫米。
[0008]优选的,所述外壳的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的外壁固定连接有风机,所述外壳靠近风机一侧的内壁固定连接有第一过滤网,所述外壳远离第一过滤网一侧的内壁内嵌有第二过滤网,所述外壳的内壁底部固定连接有温度传感器。
[0009]优选的,所述外壳远离风机的一侧内壁设有毛刷,所述毛刷的一端固定连接有滑块,所述滑块的内壁滑动卡接有滑轨,所述滑轨的外壁固定连接有竖板,所述竖板的两端均与外壳的内壁相固接。
[0010]优选的,所述外壳的内壁底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与毛刷的内壁螺纹相连。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有自动散热的交换机。具备以下有益效果:该具有自动散热的交换机,通过散热板、导热硅胶、空腔和导热片的配合,可以将电器元件工作时产生的热量,导出具有自动散热的交换机的外部,可以实现自主散热,不需要其他的电力设施,降低了具有自动散热的交换机的耗能;
[0013]通过风机、第一过滤网、第二过滤网和温度传感器的配合,当该具有自动散热的交
换机超负荷运行时,自身的散热已经不能满足需求时,温度传感器可以控制风机转动,进一步的加强散热,避免了电器元件遭到损坏;
[0014]通过毛刷、滑块、滑轨、伺服电机和螺纹杆的配合,可以将堵塞的第二过滤网进行清理,保证该具有自动散热的交换机内部空气的流通,增强了散热的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为图1的外观示意图;
[0017]图3为图1中外壳、弹簧和卡塞连接关系的结构示意图;
[0018]图4为图1中毛刷、滑块和滑轨连接关系的结构示意图。
[0019]图中:1、外壳,2、电器元件,3、导热硅胶,4、散热板,5、空腔,6、卡塞,7、弹簧,8、塞子,9、风机,10、支撑板,11、第一过滤网,12、第二过滤网,13、毛刷,14、滑块,15、滑轨,16、竖板,17、伺服电机,18、螺纹杆,19、温度传感器,20、导热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一:由图1和3可知,一种具有自动散热的交换机,包括外壳1,外壳1的内部安装有电器元件2,外壳1的顶部设置有贯穿外壳1的散热板4,散热板4与电器元件2的夹合处填充有导热硅胶3,散热板4的内部开设有空腔5,空腔5的内部注有水,水可以将电器元件2产生的热量吸收,散热板4的内壁间隙配合有卡塞6,卡塞6的顶部固定连接有弹簧7,弹簧7和卡塞6的配合,可以调整空腔5内部的气压,弹簧7的顶部与散热板4的内壁相固接,散热板4的内壁螺纹连接有塞子8,散热板4的顶部固定连接有导热片20;
[0023]在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过散热板4、导热硅胶3、空腔5和导热片20的配合,可以将电器元件2工作时产生的热量,导出具有自动散热的交换机的外部;
[0024]具体的,在使用该具有自动散热的交换机时,当该具有自动散热的交换机工作时,电器元件2产生的热量通过导热硅胶3将热量传导至散热板4的内部,随后空腔5内部的水将热量吸收,随着热量的提升,水开始蒸发,这时水蒸汽推动卡塞6,使弹簧7收缩,当卡塞6离开导热板4的内壁时,蒸汽从开口排出散热板4的内部,当空腔5内部的水量减少时,打开塞子8,即可往空腔5内部补充水资源,完成工作;
[0025]进一步的,相邻两个导热片20的间距为20—30毫米;
[0026]在具体实施过程中,值得特别指出的是,导热片20起到增大散热面积的作用。
[0027]实施例二:由图1可知,外壳1的内壁固定连接有支撑板10,支撑板10的外壁固定连接有风机9,风机9的型号为AFB0912VH,外壳1靠近风机9一侧的内壁固定连接有第一过滤网11,外壳1远离第一过滤网11一侧的内壁内嵌有第二过滤网12,第一过滤网11和第二过滤网
12的配合,可以防止外界灰尘进入该具有自动散热的交换机的内部,外壳1的内壁底部固定连接有温度传感器19,温度传感器19将信号传导至控制装置,带动风机9工作,此处为现有技术,在此不做过多赘述;
[0028]在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过风机9和温度传感器19的配合,当该具有自动散热的交换机超负荷运行时,自身的散热已经不能满足需求时,温度传感器19可以控制风机9转动,进一步的加强散热,避免了电器元件2遭到损坏;
[0029]具体的,在上述实施例一的基础上,当该具有自动散热的交换机超负荷工作时,温度传感器19将信号传导至控制装置,控制风机9工作,进一步加强散热。
[0030]实施例三:由图1和4可知,外壳1远离风机9的一侧内壁设有毛刷13,毛刷13可以将堵在第二过滤网12外壁的灰尘进行清理,毛刷13的一端固定连接有滑块14,滑块14的内壁滑动卡接有滑轨15,滑轨15的外壁固定连接有竖板16,竖板16的两端均与外壳1的内壁相固接;
[0031]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动散热的交换机,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部安装有电器元件(2),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设置有贯穿所述外壳(1)的散热板(4),所述散热板(4)与电器元件(2)的夹合处填充有导热硅胶(3),所述散热板(4)的内部开设有空腔(5),所述散热板(4)的内壁间隙配合有卡塞(6),所述卡塞(6)的顶部固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的顶部与散热板(4)的内壁相固接,所述散热板(4)的内壁螺纹连接有塞子(8),所述散热板(4)的顶部固定连接有导热片(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动散热的交换机,其特征在于:相邻两个所述导热片(20)的间距为20—30毫米。3.根据权利要求1所述的一种具有自动散热的交换机,其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的外壁固定连接有风...

【专利技术属性】
技术研发人员:于鑫洋于晨浩
申请(专利权)人:沈阳市盛世华耀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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