一种用于轨道灯的塑钢轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轨道灯的塑钢轨道，包括有塑钢轨道底盒内的第一卡接槽和导电铜条、接线端盖和封堵端盖，接线端盖包括有底盖，在底盖上的安装槽内设有接线端子，导电铜条一端与接线端子的一端相连接，在底盖一端上的连接部上设有第一弹性卡扣并与第一卡接槽孔连接，在连接部端部上表面上设有连接凸块，在连接部的端面上设有连接竖槽，塑钢轨道底盒通过第一螺钉与底盖相连接，在面盖一端的插接部上设有定位槽，连接凸块设置在定位槽内，在定位槽下方的下延部上设有凸柱，面盖中部通过第二螺钉与底盖相连接。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，能有效防止接线端盖脱离，也能有效防止接线端子移动牵扯导电铜片，有效保证使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轨道灯的塑钢轨道


[0001]本技术涉及轨道灯用轨道
，具体涉及一种用于轨道灯的塑钢轨道。

技术介绍

[0002]轨道灯就是安装在一个类似轨道上面的灯，可以随意调节位置，所以被广泛使用在商业店铺照明。轨道灯都要安装在相匹配的轨道上面，轨道的内部含有电压输入，在轨道内部的两侧含有导电金属条，而轨道灯的接头处有可旋转的导电铜片，在安装时，轨道灯上面的导电铜片接触到轨道内部的导电金属条，就可实现轨道灯通电，即可点亮轨道灯。
[0003]目前的用于轨道灯的轨道中由于设计上的缺陷，两端的端盖安装不方便，而且容易脱落。
[0004]故此，现有用于轨道灯的轨道有待于进一步完善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，端盖连接方便、牢固的用于轨道灯的塑钢轨道。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种用于轨道灯的塑钢轨道,包括有塑钢轨道底盒，在所述塑钢轨道底盒内对称设置有第一卡接槽，在所述第一卡接槽内插接有导电铜条，其特征在于：在所述塑钢轨道底盒一端设有接线端盖，在所述塑钢轨道底盒另一端设有封堵端盖，所述接线端盖包括有底盖，在所述底盖与第一卡接槽相应的位置上设有安装槽，在所述安装槽内设有接线端子，所述导电铜条一端伸出塑钢轨道底盒并与接线端子的一端相连接，在所述底盖一端上设有能插入塑钢轨道底盒内的连接部，在所述塑钢轨道底盒上设有第一卡接槽孔，在所述连接部上与所述第一卡接槽孔相应的位置设有第一弹性卡扣，所述第一弹性卡扣卡接在所述第一卡接槽孔内，在所述连接部端部上表面上设有连接凸块，在所述连接部的端面与连接凸块相应的位置设有连接竖槽，在所述第一弹性卡扣与连接部的端部之间设有螺钉座，在所述塑钢轨道底盒与螺钉座相应的位置设有第一螺钉孔，在所述第一螺钉孔和螺钉座内设有第一螺钉，在所述底盖上设有面盖，在所述面盖一端与连接部相应的位置设有插接部，在所述插接部前端与连接凸块相应的位置设有定位槽，所述连接凸块设置在定位槽内，在所述定位槽下方设有下延部，在所述下延部上设有凸柱，所述凸柱插接在所述连接竖槽内，所述面盖中部通过第二螺钉与底盖相连接。本技术中底盖的连接部插入塑钢轨道底盒的下端面开口处，第一弹性卡扣卡接在第一卡接槽孔内，形成第一道锁定，导电铜条伸入塑钢轨道底盒的一端扭转至与底盖底面平行，然后插入接线端子的一端，并用螺丝固定，将接线端子压入安装槽内。通过在第一螺钉孔和螺钉座内旋入第一螺钉进行第二道锁定，此时底盖与塑钢轨道底盒之间连接牢固，使用过程不会脱离。面盖的插接部插入塑钢轨道底盒的下端面开口处，并与底盖前端的连接部盖合，此时连接凸块卡接在定位槽内，下延部上的凸柱插入连接竖槽内，然后通过第二螺钉固定，通过连接竖槽限制凸柱在纵向上移动，从而有效防止面盖前端脱离底盖，另外，通过连接凸块和
定位槽限制插接部向前移动，从而有效防止面盖与底盖之间错位。
[0007]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，在所述底盖内间隔设置有多个分隔板，所述安装槽由分隔板的侧壁与底盖侧壁围成，在所述安装槽内设有若干个U型增强件，所述接线端子卡设在中部的U型增强件内。本技术中通过U型增强件可以有效增加底盖侧壁、分隔板和整体的强度，另外，还可以通过U型增强件对接线端子进行固定。当接线端子压入U型增强件后，有效增大了U型增强件的厚度，从而提高整体的强度。
[0008]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，在所述塑钢轨道底盒两侧内壁上分别设有连接长槽孔，在所述连接部两侧的底盖上分别设有倒L型插接件，所述倒L型插接件插接在所述连接长槽孔内。本技术中通过倒L型插接件可以有效增加底盖与塑钢轨道底盒之间的连接强度。
[0009]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，所述封堵端盖包括有盖体，在所述盖体中部设有能插入塑钢轨道底盒的外凸部，在所述外凸部端部上设有U型底板，在所述U型底板内设有第二弹性卡扣，在所述塑钢轨道底盒另一端内设有第二卡接槽孔，所述第二弹性卡扣卡接在第二卡接槽孔内。本技术中封堵端盖通过第二弹性卡扣与第二卡接槽孔卡接，可以起到快速连接。另外，U型底板的高度小于外凸部的高度，U型底板不但有效保证第二弹性卡扣的强度，而且有效减少对轨道灯活动范围的限制。
[0010]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，在所述外凸部两侧的盖体上设有定位插片，所述定位插片插接在插入塑钢轨道底盒的连接长槽孔内。本技术中通过定位插片和连接长槽孔之间相互配合，可以有效对封堵端盖进一步定位，另外可以增强封堵端盖与塑钢轨道底盒之间的连接强度。
[0011]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，在所述塑钢轨道底盒的底面上间隔设有两个以上的安装腰型孔。本技术中可以通过安装腰型孔进行安装位置的轻微调节。
[0012]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，在所述底盖中部分隔板的中部设有螺钉柱，在面盖与所述螺钉柱相应的位置设有第二螺钉孔，所述第二螺钉穿过第二螺钉孔旋接在所述螺钉柱内。本技术中螺钉柱与分隔板一体成型，有效提高分隔板和螺钉柱的整体强度，有效防止螺钉柱在使用过程中断裂。
[0013]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，在所述面盖一端上设有出线槽。
[0014]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，所述塑钢轨道底盒为方形。
[0015]作为本技术用于轨道灯的塑钢轨道的另一种改进，所述塑钢轨道底盒为梯形。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术结构简单，安装方便，能有效防止接线端盖在使用过程脱离塑钢轨道底盒，同时，也能有效防止接线端子在使用过程移动，从而牵扯导电铜片。有效保证使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术方形塑钢轨道的立体示意图。
[0018]图2为本技术梯形塑钢轨道的立体示意图。
[0019]图3为图1的剖面的示意图。
[0020]图4为图1的局部剖面的示意图。
[0021]图5为本技术底盖与塑钢轨道底盒连接的立体示意图。
[0022]图6为本技术面盖的示意图。
[0023]图7为本技术底盖的示意图。
[0024]图8为本技术封堵端盖与塑钢轨道底盒分离的示意图。
[0025]图9为本技术封堵端盖的示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0027]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0028]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轨道灯的塑钢轨道,包括有塑钢轨道底盒（1），在所述塑钢轨道底盒（1）内对称设置有第一卡接槽（2），在所述第一卡接槽（2）内插接有导电铜条（6），其特征在于：在所述塑钢轨道底盒（1）一端设有接线端盖（4），在所述塑钢轨道底盒（1）另一端设有封堵端盖（3），所述接线端盖（4）包括有底盖（41），在所述底盖（41）与第一卡接槽（2）相应的位置上设有安装槽（42），在所述安装槽（42）内设有接线端子（5），所述导电铜条（6）一端伸出塑钢轨道底盒（1）并与接线端子（5）的一端相连接，在所述底盖（41）一端上设有能插入塑钢轨道底盒（1）内的连接部（43），在所述塑钢轨道底盒（1）上设有第一卡接槽孔（11），在所述连接部（43）上与所述第一卡接槽孔（11）相应的位置设有第一弹性卡扣（44），所述第一弹性卡扣（44）卡接在所述第一卡接槽孔（11）内，在所述连接部（43）端部上表面上设有连接凸块（45），在所述连接部（43）的端面与连接凸块（45）相应的位置设有连接竖槽（46），在所述第一弹性卡扣（44）与连接部（43）的端部之间设有螺钉座（47），在所述塑钢轨道底盒（1）与螺钉座（47）相应的位置设有第一螺钉孔（48），在所述第一螺钉孔（48）和螺钉座（47）内设有第一螺钉（7），在所述底盖（41）上设有面盖（49），在所述面盖（49）一端与连接部（43）相应的位置设有插接部（410），在所述插接部（410）前端与连接凸块（45）相应的位置设有定位槽（411），所述连接凸块（45）设置在定位槽（411）内，在所述定位槽（411）下方设有下延部（412），在所述下延部（412）上设有凸柱（413），所述凸柱（413）插接在所述连接竖槽（46）内，所述面盖（49）中部通过第二螺钉（8）与底盖（41）相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于轨道灯的塑钢轨道,其特征在于：在所述底盖（41）内间隔设置有多个分隔板（414），所述安装槽（42）由分隔板（414）的侧壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田时签，
申请(专利权)人：中山市弘荣照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：