一种涤纶切片干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶生产设备技术领域，具体涉及一种涤纶切片干燥设备，其特征在于其结构包括：防护罩、热风机、循环风机和自动翻转装置，所述防护罩呈中空的圆柱体结构，它的上端面设有通孔，所述热风机设于防护罩的下方，热风机的出风口与防护罩的内部进行连通，所述循环风机设于防护罩的上端、固定于通孔内，所述自动翻转装置设于防护罩内部，其结构包括：放料盘、料盘盖、转动轴和电机，所述放料盘和料盘盖为翻转式地进行连接固定；上述的一种涤纶切片干燥设备，热风机和循环风机放置的位置避免占用防护罩内部的空间，且方便日常查检，防护罩可以避免涤纶切片在干燥的过程中遭受污染，自动翻转装置可以提高涤纶切片干燥的质量和缩短整个干燥的时间。缩短整个干燥的时间。缩短整个干燥的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶切片干燥设备


[0001]本技术涉及涤纶生产设备
，具体的涉及一种涤纶切片干燥设备。

技术介绍

[0002]目前国内涤纶生产工艺中，涤纶切片需经过干燥后再送去纺丝，切片干燥是纺丝前的重要工序，由于在涤纶分子中存在有酯基，在切片熔融时极易水解使分子量下降，影响纺丝质量，另外水分在高温下汽化可形成气泡丝，易造成纺丝断头或毛丝，未经干燥的涤纶切片是无定形结构，软化点低，在螺杆挤出的加料段容易软化粘结，造成环结阻料现象，影响正常生产，无定形结构切片在一定温度下会结晶，随着切片结晶度的增加，软化点也相应提高，这种干燥后切片的熔程窄，熔融纺丝时不会因切片软化点不均一，而发生环结阻料现象，因此，涤纶切片干燥的目的，一是除去切片中的水分，二是提高切片的结晶度和软化点，现有技术中涤纶切片干燥，一般是将涤纶切片送入干燥塔内利用干燥热风蒸发涤纶切片中的水分，在向塔体内输送锦纶切片时，锦纶切片聚集在一起，造成锦纶切片干燥不充分，导致锦纶的干燥程度不均，干燥效率较低。
[0003]为解决该问题，授权公开号为CN109140943A的专利技术专利提供了一种涤纶切片干燥设备，包括箱体、进料口、出气口、进气口、出料口和振动模块，所诉箱体为方形，箱体顶部设有进料口，所诉进料口两侧分别设置一个出气口，所诉箱体侧壁设有一组倾斜向上的进气口，所诉进气口用于通入干燥热风，所诉箱体底部设有出料口，箱体内部设有振动模块，所诉振动模块包括弹性板、连接块、导向柱、滑块、拉绳和充气口，所诉弹性板水平安装在箱体内部，弹性板两侧与箱体留有间隙，该技术专利提供的一种涤纶切片干燥设备，结构复杂、进料麻烦、物料容易掉落，且操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种涤纶切片干燥设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术提出了一种涤纶切片干燥设备，包括：防护罩、热风机、循环风机和自动翻转装置，所述防护罩呈中空的圆柱体结构，防护罩的上端面设有通孔，所述热风机设于防护罩的正下方，热风机的出风口与防护罩的内部进行连通，所述循环风机设于防护罩的上端、固定于通孔内，所述自动翻转装置设于防护罩内部，其结构包括：放料盘、料盘盖、转动轴和电机，所述放料盘和料盘盖为翻转式地进行连接固定；上述的一种涤纶切片干燥设备，热风机和循环风机放置的位置避免占用防护罩内部的空间，且方便对它们的日常查检，还能避免涤纶切片遭受污染，自动翻转装置的设置，可以提高涤纶切片干燥的质量和缩短整个干燥的时间。
[0006]进一步的，所述放料盘为四周设有挡板、中间设有凹进容腔的方形状料盘，放料盘的底板为横板和竖板相互交织而成的网格板，所述放料盘后侧的端面上设有固定块和连接杆；挡板和容腔的设置，避免物料在干燥的过程中掉出放料盘，放料盘底板呈网格状的设
计，使得热气可以充分地与物料进行接触，以此保证每个物料都能同时完成干燥。
[0007]进一步的，所述固定块的数量设有两块、呈对称放置，固定块的其中一端面固定于放料盘的一侧端面上，所述连接杆位于两块固定块的中间，连接杆的两端分别与两块固定块进行连接固定；固定块起到支撑连接杆的作用，使得连接杆和放料盘的侧面之间具有一定的间距，避免料盘盖翻转的时候触碰到放料盘。
[0008]进一步的，所述放料盘前侧挡板的两边设有两个锁紧槽，所述锁紧槽呈对称放置，锁紧槽沿挡板的高度方向设置，从挡板的上端面贯穿至挡板的下端面；锁紧槽的设置为放料盘与料盘盖和合紧提供便利，锁紧槽位置的设置避免自动翻转装置占用过多的空间。
[0009]进一步的，所述料盘盖呈网格状、位于放料盘的上方，外形和尺寸与放料盘相匹配，所述料盘盖的后侧端面设有连接板，所述连接板的横截面呈“7”字形，连接板与料盘盖为一体式结构；料盘盖呈网格状，加快热气与物料的接触速度，又与放料盘相匹配提高干燥设备的美观性，连接板与料盘盖一体式的结构提高它们之间的牢固性。
[0010]进一步的，所述连接板的长度设置为与两块固定块之间的距离一致，连接板的下端设有供连接杆穿过的连接孔，所述连接孔从连接板的一侧端面贯穿至它的另一侧端面；连接板、连接杆和连接孔之间的配合，使得料盘盖实现可翻转的功能，方便料盘盖的关、闭。
[0011]进一步的，所述料盘盖前侧的下方设有锁紧板和限位板，所述锁紧板和限位板均设有两块，所述锁紧板固定于料盘盖的下端面，锁紧板的下端设有螺纹孔，所述限位板上设有螺纹杆，螺纹杆位于螺纹孔内；当料盘盖需要盖紧的时候，把限位板旋转至与锁紧槽形成一定的角度即可，防止料盘盖在旋转的过程中翻转开，当把限位板旋转至与锁紧槽平齐时，即可开启料盘盖。
[0012]进一步的，所述转动轴设有两根，且固定于放料盘的左右两侧，两根转动轴的一端上均与电机的电机轴进行连接固定，所述电机分别固定于防护罩两侧的内壁上；通过电机带动转动轴的转动，转动轴再带动放料盘和料盘盖进行旋转，从而实现自动翻转的功能。
[0013]进一步的，所述防护罩的正面设有可开关的门，所述门的长度设置为防护罩长度的二分之一，门的一侧边上设有门把手，所述门把手沿门的宽度方向设置；门及其尺寸的设置提高放料和取料的便利性，门把手的设置方便门的开、关。
[0014]进一步的，所述防护罩的下方设有支撑脚，所述支撑脚的上端面与防护罩的下端面进行连接固定，支撑脚呈三角形状、左右两侧各设一个，并呈对称设置；支撑脚及其形状的设置提高防护罩的稳固性，且为热风机的放置提供足够的空间，节省干燥设备的占地面积。
[0015]由上述描述可知，本技术提供的一种涤纶切片干燥设备具有如下有益效果：热风机和循环风机设置的位置避免防护罩设置过大，减少涤纶干燥设备的整体占地面积，提高企业厂地利用率，热风机可以提高涤纶切片干燥的效率，循环风机可以把防护罩内湿气排出，保证下批次涤纶切片的干燥质量，自动翻转装置的设置大大降低涤纶切片黏在设备上或者涤纶切片之间互黏在一起的概率，且在干燥过程中涤纶切片进行翻转，使得涤纶切片受热均匀、干燥地更加彻底、缩短干燥时间，提高涤纶切片干燥的整体效率，此结构的涤纶干燥设备具有结构简单、进料方便、防止物料掉落和操作简易等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视结构示意图。
[0018]图3为本技术自动翻转装置的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术放料盘的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术料盘盖的立体结构示意图。
[0021]图6为图5的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术提供一种涤纶切片干燥设备：包括：防护罩1、热风机2、循环风机3和自动翻转装置4，所述防护罩1呈中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶切片干燥设备，其结构包括防护罩(1)、热风机(2)和循环风机(3)，其特征在于还包括：自动翻转装置(4)，所述防护罩(1)呈中空的圆柱体结构，防护罩(1)的上端面设有通孔(11)，所述热风机(2)设于防护罩(1)的正下方，热风机(2)的出风口与防护罩(1)的内部进行连通，所述循环风机(3)设于防护罩(1)的上端、固定于通孔(11)内，所述自动翻转装置(4)设于防护罩(1)内部，其结构包括：放料盘(41)、料盘盖(42)、转动轴(43)和电机(44)，所述放料盘(41)和料盘盖(42)为翻转式地进行连接固定。2.根据权利要求1所述的一种涤纶切片干燥设备，其特征在于：所述放料盘(41)为四周设有挡板(411)、中间设有凹进容腔(412)的方形状料盘，放料盘(41)的底板为横板和竖板相互交织而成的网格板，所述放料盘(41)后侧的端面上设有固定块(413)和连接杆(414)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶切片干燥设备，其特征在于：所述固定块(413)的数量设有两块、呈对称放置，固定块(413)的其中一端面固定于放料盘(41)的一侧端面上，所述连接杆(414)位于两块固定块(413)的中间，连接杆(414)的两端分别与两块固定块(413)进行连接固定。4.根据权利要求2所述的一种涤纶切片干燥设备，其特征在于：所述放料盘(41)前侧挡板(411)的两边设有两个锁紧槽(415)，所述锁紧槽(415)呈对称放置，锁紧槽(415)沿挡板(411)的高度方向设置，从挡板(411)的上端面贯穿至挡板(411)的下端面。5.根据权利要求1所述的一种涤纶切片干燥设备，其特征在于：所述料盘盖(42)呈网格状、位于放料盘(41)的上方，外形和尺寸与放...

【专利技术属性】
技术研发人员：江清照，蔡炳伟，蔡金亮，
申请(专利权)人：福建石狮晨光化纤染织有限公司，
类型：新型
国别省市：