一种高压电极组件及等离子体发生装置与负离子发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压电极组件及等离子体发生装置与负离子发生装置。其中高压电极组件，包括高压电极、高压电极套、基座和高压触点；高压电极为一柱状金属体，高压电极套为一柱状绝缘体，且高压电极套的中间设置一通孔，通孔的孔径与高压电极的外径相适配；基座为一绝缘体，基座中间设置与高压电极套下部相适配的插孔；高压触点为敷设在设备表面的导电体；基座的底部与高压触点固定连接，且高压触点裸露于基座的插孔内；高压电极的下部插入高压电极套中间的通孔，高压电极套下部插入基座的插孔，且高压电极下部的底端与高压触点接触连接。本实用新型专利技术将高压电极设计为以插拔方式与高压触点连接，使得更换新的高压电极方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电极组件及等离子体发生装置与负离子发生装置


[0001]本技术涉及一种高压电极组件及等离子体发生装置与负离子发生装置。

技术介绍

[0002]采用高压放电方式产生低温等离子体和负离子的各种发生器都存在使用一段时间以后，经常因电极污染、腐蚀变形造成产生低温等离子体的效率降低，达不到设计的性能甚至完全不能工作的问题，解决这类问题的最有效方法是更换新的高压电极。传统的高压电极是直接通过焊接与高压触点电固定连接的，这样的连接方式给更换新的高压电极带来很大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种高压电极组件。
[0004]本技术要解决的的另一个技术问题是提供一种低温等离子体发生装置。
[0005]本技术还要解决的一个技术问题是提供一种负离子发生装置。
[0006]对于一种高压电极组件，本技术采用的技术方案是，包括高压电极、高压电极套、基座和高压触点；
[0007]高压电极为一柱状金属体，且柱状金属体的上部为放电端，柱状金属体的下部为接电端；
[0008]高压电极套为一柱状绝缘体，且高压电极套的中间设置一通孔，通孔的孔径与高压电极的外径相适配；
[0009]基座为一绝缘体，基座的中间设置与高压电极套下部相适配的插孔；
[0010]高压触点为敷设在设备表面的导电体；
[0011]基座的底部与高压触点固定连接，且高压触点裸露于基座的插孔内；高压电极的下部插入高压电极套中间的通孔，高压电极套下部插入基座的插孔，且高压电极下部的底端与高压触点接触连接。
[0012]作为优选，高压电极为一根由三段直径不同的圆柱体组成的金属体，其上段为直径最细的放电部，中段为直径最粗的固定部，下段为直径居中的接电部，且高压电极的上段、中段和下段为相同金属材料一体制成；
[0013]高压电极套为圆柱状的绝缘体，高压电极套的中间设置一台阶状的通孔，且通孔的直径分别与高压电极的中段直径及下段直径相适配。
[0014]作为优选，高压电极用铜材一体制成。
[0015]作为优选，高压电极套的上部外表面设为粗糙面。
[0016]作为优选，高压电极套与基座还通过卡楔与卡槽方式连接。
[0017]作为优选，高压触点为导电铜箔制成。
[0018]对于低温等离子体发生装置，本技术采用的技术方案是，包括上述的高压电极组件。
[0019]对于负离子体发生装置，本技术采用的技术方案是，包括上述的高压电极组件。
[0020]本技术
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]将高压电极设计为以插拔方式与高压触点连接，使得更换新的高压电极方便快捷。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0025]图2是本技术实施例的结构示意图。
[0026]图3是本技术实施例的高压电极结构示意图。
[0027]图4是本技术实施例的高压电极套结构示意图。
[0028]图5是本技术实施例的高压电极套立体结构示意图。
[0029]图6是本技术实施例的基座结构示意图。
[0030]图7是本技术实施例的高压触点结构示意图。
[0031]图中标记：1
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高压电极，101
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放电部，102
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固定部，103
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接电部，2
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高压电极套，201
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通孔，202
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卡楔，3
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基座，301
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插孔，302
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卡槽，4
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高压触点，5
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某部件。
具体实施方式
[0032]图1是一种用于低温等离子体发生装置的高压电极组件，由高压电极1、高压电极套2、基座3和高压触点4组成，具体结构如图2所示。
[0033]高压电极为一柱状金属体，且柱状金属体的上部为放电端，柱状金属体的下部为接电端。高压电极套为一柱状绝缘体，且高压电极套的中间设置一通孔，通孔的孔径大小与外形分别与高压电极的外径及外形相适配。其中的柱状金属体的高压电极的横截面可以是三角形、矩形，而通常是圆形横截面，即高压电极外形为一圆柱状金属体，并且高压电极套的通孔截面也应当与高压电极的形状相匹配。
[0034]在图3中，高压电极1是一根由三段直径不同的圆柱体组成的金属体，其上段为直径最细的放电部101，中段为直径最粗的固定部102，下段为直径居中的接电部103。高压电极的上段、中段和下段采用相同金属材料一体制成，本实施例的高压电极是采用表面镀金的铜材一体制成。
[0035]图4中的高压电极套2为绝缘材料制成的，高压电极套的中间设置了一个二级台阶状的通孔201，该台阶状通孔的孔径分别与高压电极的中段直径及下段直径相适配，使得高压电极的中段及下段正好能够稳固地插入台阶状通孔内。高压电极套的外形为圆柱体形状，其下部直径稍细且设有一圈用于与基座3的卡槽302连接的卡楔202，高压电极套的上部直径较粗且表面设为摩擦系数较大的粗糙面，以便能够被牢固地握持(图5)。
[0036]图6中，基座3也用绝缘材料制成，在基座的中间设置一个与高压电极套下部相适配的插孔301，插孔内壁的下部设置一圈与高压电极套下部的卡楔202相适配的卡槽302。
[0037]高压触点4为一段导电线路，该导电线路敷设在低温等离子体发生装置上的某部
件5表面，并且与等离子体发生装置的高压发生器的高压输出端相连接。本实施例是在低温等离子体发生装置上某部件5的表面敷设了一段铜箔作为高压触点4。
[0038]装配时，先将基座3固定在敷设有高压触点4的低温等离子体发生装置上某部件的表面，并使得高压触点4裸露于基座中间的插孔底部。这样高压触点和基座共同构成了可插拔的插座部分。
[0039]将高压电极1的中段与下段直接插入高压电极套2中间的通孔内，并且高压电极下段接电部的底端与高压电极套的通孔底端相平齐，这样高压电极和高压电极套共同组成了可插拔的插头部分。为使得高压电极牢固地包裹在高压电极套的包裹中，将高压电极与高压电极套的连接设计为紧配合，必须使用专用工具才能高压电极从高压电极套中插入或拔出。
[0040]高压电极套2上部的外表面设计为粗糙面，以便紧紧地握持高压电极套，将高压电极套2下部插入基座3中间的插孔301，并让高压电极套下部的卡楔202卡入位于基座插孔下部内壁上的卡槽302，且高压电极下部的接电部端面与基座插孔内裸露的高压触点相接触，这样高压触点与高压电极具有良好的电接触，由此完成高压电极套2与基座3的插拔式连接。
[0041]当低温等离子体发生装置在使用中发现高压电极工作效率降低时，可以通过插拔方式更换高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电极组件，其特征在于：包括高压电极、高压电极套、基座和高压触点；所述高压电极为一柱状金属体，且柱状金属体的上部为放电端，柱状金属体的下部为接电端；所述高压电极套为一柱状绝缘体，且高压电极套的中间设置一通孔，所述通孔的孔径与所述高压电极的外径相适配；所述基座为一绝缘体，基座的中间设置与所述高压电极套下部相适配的插孔；所述高压触点为敷设在设备表面的导电体；所述基座的底部与高压触点固定连接，且高压触点裸露于基座的插孔内；所述高压电极的下部插入高压电极套中间的通孔，所述高压电极套下部插入基座的插孔，且高压电极下部的底端与高压触点接触连接。2.如权利要求1所述的高压电极组件，其特征在于：所述高压电极为一根由三段直径不同的圆柱体组成的金属体，其上段为直径最细的放电部，中段为直径最粗的固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永宏，马明义，
申请(专利权)人：吴永宏，
类型：新型
国别省市：