一种旋流井水位控制装置，包括控制柜、水泵电机M1、水泵电机M2、水泵电机M3、应急泵电机M4、液位继电器GP1、液位继电器GP2、液位继电器GP3、液位继电器GP4、激光测距仪BL、声光报警器KH1以及声光报警器KH2。采用液位继电器和激光测距仪对旋流井内水位进行检测，控制水泵电机以及应急泵电机及时排水，并通过声光报警器进行报警。一种旋流井水位控制装置，其整体结构简单、成本低、工作可靠、便于安装与维护，降低人工成本和安全事故的发生，提高了实际生产的便捷性和安全性。便捷性和安全性。便捷性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种旋流井水位控制装置
[0001]本技术涉及旋流井设备
，特别涉及一种旋流井水位控制装置。
技术介绍
[0002]旋流井是热轧企业必备设施，是一种涡流式沉淀池，回收轧钢生产线上产生的污水，进行沉淀处理，经过沉淀后的污水，再输送至轧钢生产线需要冷却的生产环节中，但由于旋流井埋藏较深，而且与轧钢生产同步运行，所以通常有人员轮岗值守，一旦发生故障会造成整个轧钢生产线上的水系统瘫痪，导致突然停产，容易发生安全事故，同时轧钢生产线停机处理时间比较长，经济损失较大，与此同时，现场噪音大、通风不足等的工作环境会对轮岗值守人员造成身心影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题及技术要求，本技术的目的是提供了一种旋流井水位控制装置，采用液位继电器和激光测距仪对旋流井内水位进行检测，控制水泵电机以及应急泵电机及时排水，并通过声光报警器进行报警，为轧钢生产线提供了一种旋流井水位控制装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种旋流井水位控制装置，包括控制柜、水泵电机M1、水泵电机M2、水泵电机M3、应急泵电机M4、液位继电器GP1、液位继电器GP2、液位继电器GP3、液位继电器GP4、激光测距仪BL、声光报警器KH1以及声光报警器KH2；所述的控制柜通过软启动器R1与水泵电机M1相连，通过软启动器R2与水泵电机M2相连，通过软启动器R3与水泵电机M3相连，通过接触器KM1与应急泵电机M4相连，通过继电器与液位继电器、激光测距仪以及声光报警器相连。/>[0006]所述的控制柜，包括软启动器R1
‑‑
R3、继电器KA1
‑‑
KA11、接触器KM1以及信号灯，继电器KA1
‑‑
KA11线圈的负端与电源N相相连，继电器KA1的常开触点与软启动器R1的管脚P6相连，继电器KA2的常闭触点与软启动器R1的管脚P7相连，继电器KA4的常开触点与软启动器R2的管脚P6相连，继电器KA5的常闭触点与软启动器R2的管脚P7相连，继电器KA7的常开触点与软启动器R3的管脚P6相连，继电器KA8的常闭触点与软启动器R3的管脚P7相连，继电器KA9的常开触点与继电器KA2、KA5、KA8线圈的另一端相连，继电器KA10的常开触点与声光报警器KH1相连，继电器KA11的常开触点与声光报警器KH2相连；继电器KA1线圈的另一端与液位继电器GP2的常开触点相连，继电器KA4线圈的另一端与液位继电器GP3的常开触点相连，继电器KA9线圈的另一端与液位继电器GP1的常闭触点相连，继电器KA10线圈的另一端与液位继电器GP4的常开触点相连，继电器KA11线圈的另一端与激光测距仪BL的常开触点相连。
[0007]所述的液位继电器GP1、液位继电器GP2、液位继电器GP3以及液位继电器GP4安装在旋流井观察口的位置，所有液位继电器的管脚4并联并接地为电极D1，液位继电器GP1的管脚5为电极D2，液位继电器GP2的管脚5为电极D3，液位继电器GP3的管脚5为电极D4，液位
继电器GP4的管脚5为电极D5，并且电极D1最下端距离观察口5m，电极D2最下端距离观察口4m，电极D3最下端距离观察口3m，电极D4最下端距离观察口2m，电极D5最下端距离观察口1.5m。
[0008]所述的激光测距仪BL安装在观察口下侧，且距离观察口0.2m的位置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术一种旋流井水位控制装置，通过液位继电器和激光测距仪，实现了旋流井不同水位的自动调节，并且结构简单、成本低、工作可靠、便于安装与维护；
[0011](2)本技术一种旋流井水位控制装置，通过声光报警器减少了人工成本和安全事故的发生，提高了生产的便捷性和安全性。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举本技术的具体实施方法。
[0013]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、特征和优点，但不作为对本技术的限定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构框图；
[0015]图2为本技术的水泵电机M1原理图；
[0016]图3为本技术的水泵电机M2原理图；
[0017]图4为本技术的水泵电机M3原理图；
[0018]图5为本技术的应急泵电机M4原理图；
[0019]图6为本技术的水泵电机M1控制原理图；
[0020]图7为本技术的水泵电机M2控制原理图；
[0021]图8为本技术的水泵电机M3控制原理图；
[0022]图9为本技术的声光报警器接线图；
[0023]图10为本技术的液位继电器及激光测距仪接线图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0026]以下结合附图对本技术提供的具体实施方式进行详细说明。
[0027]如图1所示，一种旋流井水位控制装置的结构框图，包括控制柜、水泵电机M1、水泵电机M2、水泵电机M3、应急泵电机M4、液位继电器GP1、液位继电器GP2、液位继电器GP3、液位继电器GP4、激光测距仪BL、声光报警器KH1以及声光报警器KH2。
[0028]如图2所示，一种旋流井水位控制装置的水泵电机M1原理图，控制柜通过软启动器
R1与水泵电机M1相连。
[0029]如图3所示，一种旋流井水位控制装置的水泵电机M2原理图，通过软启动器R2与水泵电机M2相连.
[0030]如图4所示，一种旋流井水位控制装置的水泵电机M3原理图，通过软启动器R3与水泵电机M3相连.
[0031]如图5所示，一种旋流井水位控制装置的应急泵电机M4原理图，通过接触器KM1与应急泵电机M4相连。
[0032]如图6
‑
9所示，一种旋流井水位控制装置的水泵电机控制原理图和应急泵电机控制原理图及声光报警器接线图，控制柜通过其柜内的继电器与液位继电器、激光测距仪以及声光报警器相连。
[0033]同时控制柜，包括软启动器R1
‑‑
R3、继电器KA1
‑‑
KA11、接触器KM1以及信号灯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋流井水位控制装置，包括控制柜、水泵电机M1、水泵电机M2、水泵电机M3、应急泵电机M4、液位继电器GP1、液位继电器GP2、液位继电器GP3、液位继电器GP4、激光测距仪BL、声光报警器KH1以及声光报警器KH2；所述的控制柜通过软启动器R1与水泵电机M1相连，通过软启动器R2与水泵电机M2相连，通过软启动器R3与水泵电机M3相连，通过接触器KM1与应急泵电机M4相连，通过继电器与液位继电器、激光测距仪以及声光报警器相连。2.根据权利要求1所述的一种旋流井水位控制装置，其特征在于，所述的控制柜，包括软启动器R1
‑‑
R3、继电器KA1
‑‑
KA11、接触器KM1以及信号灯，继电器KA1
‑‑
KA11线圈的负端与电源N相相连，继电器KA1的常开触点与软启动器R1的管脚P6相连，继电器KA2的常闭触点与软启动器R1的管脚P7相连，继电器KA4的常开触点与软启动器R2的管脚P6相连，继电器KA5的常闭触点与软启动器R2的管脚P7相连，继电器KA7的常开触点与软启动器R3的管脚P6相连，继电器KA8的常闭触点与软启动器R3的管脚P7相连，继电器KA9的常开触点与继电器KA2、...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏萍，高宇，
申请(专利权)人：鞍山紫竹重型特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。