本实用新型专利技术涉及采油技术领域，且公开了一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置，包括底座、加热箱和井口管，加热箱固定安装在底座上，加热箱的腔内设置有环状传热铜板，井口管设置在环状传热铜板腔内，环状传热铜板的内壁设置有六组呈环形阵列分布的定位加热机构。该一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置，本实用新型专利技术通过设置定位加热机构和传热机构，在定位弹簧的作用下，则使得保温板和加热垫能够对井口管外壁进行挤压定位，再配合紧固弹簧的弹力作用下，则不仅提高了本实用新型专利技术对环状传热铜板内井口管的定位效率，而且还保证了井口管位于环状传热铜板腔内加热的稳定性，本实用新型专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置
[0001]本技术涉及采油
，尤其涉及一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置。
技术介绍
[0002]经检索申请号201920525474.6公开了一种采油井口管道加热辅助装置，具体涉及石油开采
，包括加热腔，所述加热腔内侧设置有环状传热铜板以及内部设置有两个加热电阻，所述加热腔外侧设置有第一热回收组件，所述第一热回收组件底部设置有底座。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]现有技术的加热腔内设置有加热电阻，通过加热电阻对加热腔的加热，使得对环状传热铜板进行加热，再将井口管放入到环状的传热铜板内，实现对进口管的加热，但是现有的技术无法不同大小尺寸的井口管进行良好的定位加热，导致对不同尺寸大小的井口管加热时，还需要适配不同尺寸大小的环状传热铜板，不仅增加了企业的成本，而且起到了节能环保和高效的目的。为此，我们提出一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置，包括底座、加热箱和井口管，加热箱固定安装在底座上，加热箱的腔内设置有环状传热铜板，井口管设置在环状传热铜板腔内，环状传热铜板的内壁设置有六组呈环形阵列分布的定位加热机构，定位加热机构包括伸缩套筒，伸缩套筒由两个空心的圆柱体组成，伸缩套筒固定安装在环状传热铜板的内壁上，伸缩套筒的输出端固定连接有保温板，保温板为弧形，保温板的输出端固定连接有加热垫，加热垫为弧形，伸缩套筒和加热垫的材质均为金属，伸缩套筒的外壁套入有定位弹簧，定位弹簧位于环状传热铜板内壁和保温板外壁之间，伸缩套筒腔内设置有伸缩套筒，导热杆活动贯穿伸缩套筒且导热杆靠近井口管的一端固定连接有弧形的加热板，导热杆远离井口管的一端活动贯穿环状传热铜板内壁且导热杆远离井口管的一端伸入在加热箱腔内，导热杆活动贯穿保温板和加热垫，加热垫靠近井口管的一侧壁面上开设有与加热板相互卡合的配合槽，导热杆的材质为金属，导热杆位于加热箱腔内的一端固定安装有弧形的导热板，导热杆的外壁套入有挤压弹簧，挤压弹簧位于导热板与环状传热铜板内壁之间，环状传热铜板的内壁上设置有呈环形阵列分布的传热机构，传热机构设置在相邻两个伸缩套筒之间，传热机构包括传热套筒，传热套筒固定安装在环状传热铜板的内壁上且传热套筒贯穿环状传热铜板的内壁，传热套筒由两个空心的圆柱体组成。
[0007]作为优选，所述传热套筒靠近井口管外壁的输出端上固定安装有传热板，传热板
为弧形的空心体，传热套筒远离的井口管的一端位于加热箱的腔内。
[0008]作为优选，所述传热套筒的外壁套入有紧固弹簧，紧固弹簧位于传热板的外壁与环状传热铜板的内壁之间，传热板靠近井口管内壁的一侧固定安装有弧形的加热铜板。
[0009]作为优选，所述传热板靠近加热铜板的一侧壁面上开设有均匀分布的导热孔，传热套筒将加热箱的腔内和传热板的腔内相互连通。
[0010]作为优选，所述传热套筒、传热板和加热铜板的材质均为金属。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置，本技术通过设置定位加热机构和传热机构，在定位弹簧的作用下，则使得保温板和加热垫能够对井口管外壁进行挤压定位，再配合紧固弹簧的弹力作用下，则不仅提高了本技术对环状传热铜板内井口管的定位效率，而且还保证了井口管位于环状传热铜板腔内加热的稳定性，本技术结构简单，操作方便，实现了可以对不同吃的大小的井口管进行辅助加热定位，无需企业大规模购买不同尺寸大小的加热箱和环状传热铜板来满足对井口管的辅助加热，从而实现了节能环保和高效的目的，提高了本技术的实用性。
[0014](2)、该一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置，本技术通过设置定位加热机构，导热板和导热杆远离井口管的有点均位于加热箱的腔内，加热箱腔内加热的热量则可以通过导热板和导热杆传递到加热垫上，加热垫以及加热板与井口管的外壁直接接触，则实现了对井口管进行接触加热，从而提高了对井口管的辅助加热效率。
[0015](3)、该一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置，本技术通过设置传热机构，加热箱腔内加热的热烈通过传热套筒可以直接导入到传热板腔内，传热板腔内的热烈则可以通过导热孔传递到加热铜板上，加热铜板加热后与井口管外壁接触，则也实现了对井口管进行辅助加热的作用，从而提高了对井口管的辅助加热效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术剖视图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大图；
[0021]图4为本技术传热套筒立体图；
[0022]图5为本技术伸缩套筒立体图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；11、加热箱；12、环状传热铜板；13、井口管；2、定位加热机构；21、定位弹簧；22、保温板；23、加热板；24、加热垫；25、导热杆；26、导热板；27、挤压弹簧；28、伸缩套筒；3、传热机构；31、传热套筒；32、紧固弹簧；35、传热板；36、加热铜板；37、导热孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置，如图1－图5所示，包括底座1、加热箱11和井口管13，加热箱11固定安装在底座1上，加热箱11的腔内设置有环状传热铜板12，井口管13设置在环状传热铜板12腔内，底座1、加热箱11和环状传热铜板12均为现有技术，在此不做赘述，环状传热铜板12的内壁设置有六本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的采油井口管道加热辅助装置，包括底座(1)、加热箱(11)和井口管(13)，加热箱(11)固定安装在底座(1)上，加热箱(11)的腔内设置有环状传热铜板(12)，井口管(13)设置在环状传热铜板(12)腔内，其特征在于：所述环状传热铜板(12)的内壁设置有六组呈环形阵列分布的定位加热机构(2)，定位加热机构(2)包括伸缩套筒(28)，伸缩套筒(28)由两个空心的圆柱体组成，伸缩套筒(28)固定安装在环状传热铜板(12)的内壁上，伸缩套筒(28)的输出端固定连接有保温板(22)，保温板(22)为弧形，保温板(22)的输出端固定连接有加热垫(24)，加热垫(24)为弧形，伸缩套筒(28)和加热垫(24)的材质均为金属，伸缩套筒(28)的外壁套入有定位弹簧(21)；所述定位弹簧(21)位于环状传热铜板(12)内壁和保温板(22)外壁之间，伸缩套筒(28)腔内设置有伸缩套筒(28)，导热杆(25)活动贯穿伸缩套筒(28)且导热杆(25)靠近井口管(13)的一端固定连接有弧形的加热板(23)，导热杆(25)远离井口管(13)的一端活动贯穿环状传热铜板(12)内壁且导热杆(25)远离井口管(13)的一端伸入在加热箱(11)腔内，导热杆(25)活动贯穿保温板(22)和加热垫(24)，加热垫(24)靠近井口管(13)的一侧壁面上开设有与加热板(23)相互卡合的配合槽，导热杆(25)的材质为金属，导热杆(25)位于加热箱(11)腔内的一端固定安装有弧形的导热板(26)，导热杆(25)的外壁套入有挤压弹簧(27)，挤压弹簧(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云泉，张玲，张川，李昕，许文臣，王丽君，赵琢萍，王红，
申请(专利权)人：李云泉，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。