一种破碎锤管路气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:31866105 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 14:09
本实用新型专利技术公开了一种破碎锤管路气密性检测装置,包括:底座、检测台、固定侧板、固定塞、气密性检测水箱以及注水机构;检测台固定在底座的上表面,检测台的上表面部分向下凹陷形成弧形状的管路支撑槽,管路支撑槽的边沿还铰接设置有盖板,管路支撑槽以及盖板的内侧均粘贴设置有变色油墨层;底座的上表面位于检测台的一侧设置有气密性检测水箱,气密性检测水箱的出水口连通设置有注水机构,注水机构能够固定在破碎锤管路的一端,且向破碎锤管路的内部注水,检测台与气密性检测水箱相对的另一侧底部铰接设置有固定侧板。该装置克服现有技术中的气密性检测装置的操作便捷性差,而且检测后结果需要人工查看,准确度没有保证的问题。准确度没有保证的问题。准确度没有保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤管路气密性检测装置


[0001]本技术涉及破碎锤管路检测
,具体地,涉及一种破碎锤管路气密性检测装置。

技术介绍

[0002]液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。液压破碎锤需要破碎锤管路以对压力油进行传传输。在对破碎锤管路完成生产后,需要对其气密性进行检测。
[0003]现有技术中的气密性检测装置的操作便捷性差,而且检测后结果需要人工查看,准确度没有保证。
[0004]因此,提供一种在使用过程中可以对破碎锤管路的气密性进行准确地检测,而且也方便对检测结果进行获取,且操作的便捷性也有保证的破碎锤管路气密性检测装置是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术的目的是克服现有技术中的气密性检测装置的操作便捷性差,而且检测后结果需要人工查看,准确度没有保证的问题,从而提供一种在使用过程中可以对破碎锤管路的气密性进行准确地检测,而且也方便对检测结果进行获取,且操作的便捷性也有保证的破碎锤管路气密性检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供了一种破碎锤管路气密性检测装置,所述装置包括:底座、检测台、固定侧板、固定塞、气密性检测水箱以及注水机构;所述检测台固定在所述底座的上表面,所述检测台的上表面部分向下凹陷形成弧形状的管路支撑槽,所述管路支撑槽的边沿还铰接设置有盖板,所述管路支撑槽以及盖板的内侧均粘贴设置有变色油墨层;所述底座的上表面位于所述检测台的一侧设置有气密性检测水箱,所述气密性检测水箱的出水口连通设置有注水机构,所述注水机构能够固定在破碎锤管路的一端,且向所述破碎锤管路的内部注水,所述检测台与所述气密性检测水箱相对的另一侧底部铰接设置有固定侧板,所述固定侧板朝向检测台的一侧设置有与破碎锤管路另一端相配合的固定塞,所述固定侧板能够竖直锁定在所述检测台的一侧,且所述固定塞插入至并密封所述破碎锤管路另一端。
[0007]优选地,所述注水机构包括:伸缩软管、连接座和连管,所述连管贯穿且中部固定在所述连接座上,所述伸缩软管的一端与气密性检测水箱相连通,另一端与所述连管的一端相连通,所述连接座朝向连管另一端的一侧设置有螺纹柱,所述螺纹柱能够螺纹式固定在破碎锤管路的一端。
[0008]优选地,所述连接座设置有螺纹柱的一侧围绕着所述螺纹柱设置有密封圈。
[0009]优选地,所述固定侧板的下侧通过水平设置有铰接轴铰接在所述检测台的一侧底部,且所述固定侧板的侧面中部设置有锁扣,所述锁扣能够通过螺栓固定在检测台侧面的
固定孔内。
[0010]优选地,所述固定塞呈圆锥状,所述固定塞直径较小的一端朝向所述检测台,且所述固定塞的外侧包裹有柔性橡胶层。
[0011]优选地,所述固定侧板朝向所述检测台的一侧沿着设置方向设置有滑槽,所述滑槽与所述管路支撑槽的中心轴在同一竖直平面上,且所述固定塞的端部通过滑块可滑动地设置在所述滑槽内。
[0012]优选地,所述底座的下表面设置有多个自锁式万向滑轮。
[0013]优选地,所述盖板内侧与管路支撑槽的内侧均涂设有底色。
[0014]根据上述技术方案,本技术提供的破碎锤管路气密性检测装置在使用时的有益效果为:将待检测的破碎锤管路放置在所述检测台的管路支撑槽内,调整其位置以使得其一端位于检测台设置有固定侧板的一侧边沿,然后转动所述固定侧板至竖直状态,并且将其位置锁定住,所述固定侧板上的固定塞会插入至并密封所述破碎锤管路的一端,另一端通过注水机构的端部密封,盖上盖板,气密性检测水箱通过注水机构向破碎锤管路内部注入检测水流,直至其内部注满,一段时间后打开盖板,取下破碎锤管路,观察所述管路支撑槽和盖板上的变色油墨层是否发生变色现象,通过是否发生变色来判断其是否有漏水,从而直观且准确地破判断破碎锤管路的气密性检测结果。该装置操作便捷,而且检测结果直观准确。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术的一种优选的实施方式是中提供的破碎锤管路气密性检测装置的结构示意图;
[0018]图2是本技术的一种优选的实施方式是中提供的检测台的结构示意图;
[0019]图3是本技术的一种优选的实施方式是中提供注水机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1底座
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2检测台
[0022]3自锁式万向滑轮
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4铰接轴
[0023]5锁扣
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6固定侧板
[0024]7盖板
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8变色油墨层
[0025]9连接座
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10连管
[0026]11伸缩软管
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12气密性检测水箱
[0027]13管路支撑槽
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14固定塞
[0028]15滑槽
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16固定孔
[0029]17密封圈
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18螺纹柱
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0031]在本技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
[0032]如图1

3所示,本技术提供了一种破碎锤管路气密性检测装置,所述装置包括:底座1、检测台2、固定侧板6、固定塞14、气密性检测水箱12以及注水机构;所述检测台2固定在所述底座1的上表面,所述检测台2的上表面部分向下凹陷形成弧形状的管路支撑槽13,所述管路支撑槽13的边沿还铰接设置有盖板7,所述管路支撑槽13以及盖板7的内侧均粘贴设置有变色油墨层8;所述底座1的上表面位于所述检测台2的一侧设置有气密性检测水箱12,所述气密性检测水箱12的出水口连通设置有注水机构,所述注水机构能够固定在破碎锤管路的一端,且向所述破碎锤管路的内部注水,所述检测台2与所述气密性检测水箱12相对的另一侧底部铰接设置有固定侧板6,所述固定侧板6朝向检测台2的一侧设置有与破碎锤管路另一端相配合的固定塞14,所述固定侧板6能够竖直锁定在所述检测台2的一侧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤管路气密性检测装置,其特征在于,所述装置包括:底座(1)、检测台(2)、固定侧板(6)、固定塞(14)、气密性检测水箱(12)以及注水机构;所述检测台(2)固定在所述底座(1)的上表面,所述检测台(2)的上表面部分向下凹陷形成弧形状的管路支撑槽(13),所述管路支撑槽(13)的边沿还铰接设置有盖板(7),所述管路支撑槽(13)以及盖板(7)的内侧均粘贴设置有变色油墨层(8);所述底座(1)的上表面位于所述检测台(2)的一侧设置有气密性检测水箱(12),所述气密性检测水箱(12)的出水口连通设置有注水机构,所述注水机构能够固定在破碎锤管路的一端,且向所述破碎锤管路的内部注水,所述检测台(2)与所述气密性检测水箱(12)相对的另一侧底部铰接设置有固定侧板(6),所述固定侧板(6)朝向检测台(2)的一侧设置有与破碎锤管路另一端相配合的固定塞(14),所述固定侧板(6)能够竖直锁定在所述检测台(2)的一侧,且所述固定塞(14)插入至并密封所述破碎锤管路另一端。2.根据权利要求1所述的破碎锤管路气密性检测装置,其特征在于,所述注水机构包括:伸缩软管(11)、连接座(9)和连管(10),所述连管(10)贯穿且中部固定在所述连接座(9)上,所述伸缩软管(11)的一端与气密性检测水箱(12)相连通,另一端与所述连管(10)的一端相连通,所述连接座(9)朝向连管(10)另一端的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪海涛欧小燕
申请(专利权)人:安徽大功液压股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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