一种具有组合插设式扁钢的破碎锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有组合插设式扁钢的破碎锤，属于破碎锤领域，其技术方案要点是：包括安装壳、钎杆，所述安装壳的背面上端一体式连接有连接件，所述安装壳的底部中端开设有通孔，所述安装壳的内部顶部固定安装有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部中端开设有安装孔，所述安装板的底部位于安装孔的左右两侧均开设有螺纹孔，所述钎杆的外表面上端固定连接有连接板，所述连接板的顶部与螺纹孔相对应的位置同样开设有螺纹孔。通过将紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔中，从而对插接在安装孔中的钎杆进行固定，且由于螺纹连接，也使得钎杆具有方便拆装的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有组合插设式扁钢的破碎锤


[0001]本技术涉破碎锤领域，特别涉及一种具有组合插设式扁钢的破碎锤。

技术介绍

[0002]液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
[0003]目前市面上常见的破碎锤一般通过焊接等方式将钎杆进行安装，这种安装方式无法进行调节，当钎杆因长时间使用而出现损坏时，钎杆不易进行拆装，导致维修耗时较长，容易影响工作进程，不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种具有组合插设式扁钢的破碎锤，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种具有组合插设式扁钢的破碎锤，包括安装壳、钎杆，所述安装壳的背面上端一体式连接有连接件，所述安装壳的底部中端开设有通孔，所述安装壳的内部顶部固定安装有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部中端开设有安装孔，所述安装板的底部位于安装孔的左右两侧均开设有螺纹孔，所述钎杆的外表面上端固定连接有连接板，所述连接板的顶部与螺纹孔相对应的位置同样开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述安装壳的内部左右两侧下端均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述钎杆的左右两侧均等间距开设有三组固定槽，所述固定板插接在固定槽的内部。
[0007]通过采用上述技术方案，设置安装壳，安装壳通过连接件安装在挖掘机等设备上，安装壳的内部用于安装液压缸本体，液压缸本体通过外界挖掘机控制系统进行控制，当液压缸本体通电进行工作时，将带动安装板进行升降，安装板底部开设的安装孔用于插接钎杆，设置螺纹孔与紧固螺栓，通过将紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔中，从而对插接在安装孔中的钎杆进行固定，且由于螺纹连接，也使得钎杆具有方便拆装的功能，以便自由插接组合，设置电动推杆，电动推杆通电进行工作，即可带动固定板进行移动，当固定板伸出之后即可插接在钎杆的固定槽中，从而进一步对钎杆进行固定，以便保证其进行岩石粉碎工作时的稳定性。
[0008]较佳的，所述安装孔的内部固定安装有电磁铁，所述钎杆的顶部固定连接有磁铁板，所述电磁铁与磁铁板磁性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，设置电磁铁，电磁铁通电进行工作即可产生磁力，电磁铁产生的磁力可以牢牢吸附住磁铁板，以便保证钎杆固定在安装孔内部的稳定性，避免工作时钎杆出现晃动的情况。
[0010]较佳的，所述钎杆的外表面下端固定连接有多组辅助粉碎锥。
[0011]通过采用上述技术方案，设置辅助粉碎锥，辅助粉碎锥用于提高钎杆的破坏性，以便钎杆可以快速的将坚硬的岩石进行粉碎，从而提高该装置的粉碎效果。
[0012]较佳的，所述安装壳的内部上端位于液压缸本体的外侧粘接有减震橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，设置减震橡胶垫，减震橡胶垫用于降低该装置工作时受到的冲击力，从而对液压缸本体进行保护，避免其在工作过程中因受到冲击而出现故障。
[0014]较佳的，所述安装板的左右两侧均固定连接有滑块，所述安装壳的内部左右两侧与滑块相对应的位置均开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽，滑块在滑槽的内部滑动连接，从而使得安装板在液压缸本体带动下进行升降时可以更加的平滑稳定，以免安装板升降时出现倾斜的情况。
[0016]较佳的，所述钎杆由铸铁芯、锻钢层、耐磨层组成，所述铸铁芯的外表面固定连接有锻钢层，所述锻钢层的外表面固定连接有耐磨层。
[0017]通过采用上述技术方案，设置铸铁芯，铸铁芯为钎杆的主体，铸铁芯的外表面设有锻钢层，锻钢层用于提高钎杆的整体强度，以免其在使用过程中出现损坏，锻钢层的外表面设有耐磨层，耐磨层用于提高钎杆的耐磨性，以免其在长时间使用过程中出现磨损的情况。
[0018]较佳的，所述通孔的内侧粘接有密封垫片，所述通孔的孔径与钎杆的直径相匹配。
[0019]通过采用上述技术方案，设置密封垫片，密封垫片用于对通孔与钎杆之间的空隙处进行填充，以便提高其严密性，将通孔的孔径与钎杆的直径设置相匹配，可以保证该装置工作时，钎杆不会因为通孔内部存在空隙而出现晃动的情况。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、设置安装壳，安装壳通过连接件安装在挖掘机等设备上，安装壳的内部用于安装液压缸本体，液压缸本体通过外界挖掘机控制系统进行控制，当液压缸本体通电进行工作时，将带动安装板进行升降，安装板底部开设的安装孔用于插接钎杆，设置螺纹孔与紧固螺栓，通过将紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔中，从而对插接在安装孔中的钎杆进行固定，且由于螺纹连接，也使得钎杆具有方便拆装的功能，以便自由插接组合，设置电动推杆，电动推杆通电进行工作，即可带动固定板进行移动，当固定板伸出之后即可插接在钎杆的固定槽中，从而进一步对钎杆进行固定，以便保证其进行岩石粉碎工作时的稳定性；
[0022]第二、设置电磁铁，电磁铁通电进行工作即可产生磁力，电磁铁产生的磁力可以牢牢吸附住磁铁板，以便保证钎杆固定在安装孔内部的稳定性，避免工作时钎杆出现晃动的情况，设置辅助粉碎锥，辅助粉碎锥用于提高钎杆的破坏性，以便钎杆可以快速的将坚硬的岩石进行粉碎，从而提高该装置的粉碎效果，设置减震橡胶垫，减震橡胶垫用于降低该装置工作时受到的冲击力，从而对液压缸本体进行保护，避免其在工作过程中因受到冲击而出现故障；
[0023]第三、设置滑块与滑槽，滑块在滑槽的内部滑动连接，从而使得安装板在液压缸本体带动下进行升降时可以更加的平滑稳定，以免安装板升降时出现倾斜的情况，设置铸铁芯，铸铁芯为钎杆的主体，铸铁芯的外表面设有锻钢层，锻钢层用于提高钎杆的整体强度，以免其在使用过程中出现损坏，锻钢层的外表面设有耐磨层，耐磨层用于提高钎杆的耐磨性，以免其在长时间使用过程中出现磨损的情况，设置密封垫片，密封垫片用于对通孔与钎
杆之间的空隙处进行填充，以便提高其严密性，将通孔的孔径与钎杆的直径设置相匹配，可以保证该装置工作时，钎杆不会因为通孔内部存在空隙而出现晃动的情况。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0026]图3是本技术的钎杆层结构示意图；
[0027]图4是本技术的安装板部仰视图。
[0028]附图标记：1、安装壳；2、钎杆；201、铸铁芯；202、锻钢层；203、耐磨层；3、连接件；4、通孔；5、液压缸本体；6、安装板；7、安装孔；8、螺纹孔；9、连接板；10、紧固螺栓；11、安装槽；12、电动推杆；13、固定板；14、固定槽；15、电磁铁；16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有组合插设式扁钢的破碎锤，包括安装壳(1)、钎杆(2)，其特征在于：所述安装壳(1)的背面上端一体式连接有连接件(3)，所述安装壳(1)的底部中端开设有通孔(4)，所述安装壳(1)的内部顶部固定安装有液压缸本体(5)，所述液压缸本体(5)的输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部中端开设有安装孔(7)，所述安装板(6)的底部位于安装孔(7)的左右两侧均开设有螺纹孔(8)，所述钎杆(2)的外表面上端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部与螺纹孔(8)相对应的位置同样开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内部螺纹连接有紧固螺栓(10)，所述安装壳(1)的内部左右两侧下端均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有固定板(13)，所述钎杆(2)的左右两侧均等间距开设有三组固定槽(14)，所述固定板(13)插接在固定槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有组合插设式扁钢的破碎锤，其特征在于：所述安装孔(7)的内部固定安装有电磁铁(15)，所述钎杆(2)的顶部固定连接有磁铁板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓东，王春华，于言言，
申请(专利权)人：烟台皓普精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：