太阳能板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了太阳能板的安装结构，涉及太阳能板安装技术领域，包括安装框、设置在安装框顶部的太阳能板和铰接在安装框底部一侧前后端的固定支杆，安装框底部另一侧前后端的均设有伸缩杆，安装框顶面等距开设有若干固定孔，太阳能板前后端面的两侧均设有用于太阳能板固定的限位机构；本实用新型专利技术操作简单，通过限位机构便于对太阳能板进行快速的限位固定，有效提高了对于太阳能板在安装时的固定效率，同时避免螺栓易发生锈蚀导致螺栓滑丝和难以旋拧的情况发生，通过限位插板与限位管的配合，取消了需要使用螺栓和扳手对太阳能板进行旋拧的操作步骤，通过解锁组件便于提高对于损坏后的太阳能板在进行更换时的拆卸效率。坏后的太阳能板在进行更换时的拆卸效率。坏后的太阳能板在进行更换时的拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
太阳能板的安装结构


[0001]本技术涉及太阳能板安装
，尤其涉及太阳能板的安装结构。

技术介绍

[0002]目前太阳能利用最常见的方式是通过太阳能板采集太阳光将其转化成电能。随着太阳能技术被广泛地应用，其所使用的太阳能板的安装方式也各种各样；
[0003]现有技术中，在对于太阳能板在安装时，通常需要螺栓将太阳能板固定在安装框上，导致对于在每一块太阳能板上均需要打上多个螺丝，以便于将多块太阳能板安装固定在安装框上，由于通过螺栓对太阳能板进行固定，需通过根据螺栓的尺寸找寻适配的扳手对螺栓进行旋拧后才可使太阳能板固定在安装框上，工作人员对于螺栓在旋拧时的操作量较大，且通过螺栓的固定方式，在后期对于损坏的太阳能板进行更换时，螺栓会发生锈蚀，易使螺栓难以旋拧和螺栓易发生滑丝，导致不便于对螺栓进行拆除；因此，需要对上述问题进行改进优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的太阳能板的安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：太阳能板的安装结构，包括安装框、设置在安装框顶部的太阳能板和铰接在安装框底部一侧前后端的固定支杆，所述安装框底部另一侧前后端的均设有伸缩杆，所述安装框顶面等距开设有若干固定孔，所述太阳能板前后端面的两侧均设有用于太阳能板固定的限位机构。
[0006]优选地，所述限位机构包括活动插设在固定孔内的限位管、扣设在太阳能板前后端面两侧的定位板、设置在定位板外端顶面的圆板、竖向固接在圆板底面四周的限位插板和设置在限位管下部内的解锁组件，所述限位管底端封闭设置，所述定位板为Z字板状，且所述定位板外端顶面开设有定位孔，所述限位插板从定位孔内活动插设进限位管内。
[0007]优选地，所述安装框为槽口向外的槽钢结构，所述限位管底端设有套设有固定环板，且所述固定环板顶面与安装框底面抵设。
[0008]优选地，所述限位插板为弧形板状，且所述限位插板外呼面下部凸起有斜锥面状的凸块，所述限位管内壁四周均配合限位插板的凸块开设有斜锥状的限位卡槽。
[0009]优选地，所述限位插板下部之间活动设有顶升块，所述顶升块侧面与限位插板之间均通过铰座铰接有铰接杆。
[0010]优选地，所述解锁组件包括固定限位管下部内的固定板、活动贯穿出限位管底部外的顶升杆和固定套设在位于限位管内部顶升杆杆体上的推动环板，所述推动环板与固定板之间设有若干复位弹簧，所述顶升杆顶端活动贯穿固定板，所述顶升杆底端固接有按压帽。
[0011]优选地，所述顶升杆顶面设有尖锥状的插块，所述顶升块底部配合插块开设有插
槽。
[0012]优选地，所述伸缩杆包括与安装框底部铰接的活动支杆和设置在活动支杆下方的固定支筒，所述固定支筒和活动支杆均为弧形杆状，所述活动支杆底端活动插设在固定支筒内，且所述固定支筒前端面螺纹连接有定位螺栓，所述活动支杆前端面等距开设有若干螺纹孔，所述定位螺栓后端螺纹连接在活动支杆的螺纹孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过限位机构便于对太阳能板进行快速的限位固定，有效提高了对于太阳能板在安装时的固定效率，同时避免螺栓易发生锈蚀导致螺栓滑丝和难以旋拧的情况发生，通过限位插板与限位管的配合，取消了需要使用螺栓和扳手对太阳能板进行旋拧的操作步骤，通过限位机构中的解锁组件便于提高对于损坏后的太阳能板在进行更换时的拆卸效率，避免需要根据不同的螺栓尺寸携带相适配的拆卸工具，提高了工作人员在工作时的便捷性。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的安装框剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的限位管剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的限位插板解锁状态结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的限位插板立体结构示意图。
[0020]图中序号：1、安装框；2、太阳能板；3、固定支杆；4、固定支筒；5、活动支杆；6、限位管；7、定位板；8、圆板；9、限位插板；10、顶升块；11、铰接杆；12、顶升杆；13、推动环板；14、复位弹簧；15、按压帽；16、插块；17、固定环板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例：参见图1
‑
5，本技术中的太阳能板的安装结构，包括安装框1、设置在安装框1顶部的太阳能板2和铰接在安装框1底部一侧前后端的固定支杆3，安装框1底部另一侧前后端的均设有伸缩杆，安装框1顶面等距开设有若干固定孔，太阳能板2前后端面的两侧均设有用于太阳能板2固定的限位机构；通过限位机构便于对太阳能板2进行快速的限位固定，有效提高了对于太阳能板2在安装时的固定效率，同时避免螺栓易发生锈蚀导致螺栓滑丝和难以旋拧的情况发生，通过限位插板9与限位管6的配合，取消了需要使用螺栓和扳手对太阳能板2进行旋拧的操作步骤，通过限位机构中的解锁组件便于提高对于损坏后的太阳能板2在进行更换时的拆卸效率，避免需要根据不同的螺栓尺寸携带相适配的拆卸工具，提高了工作人员在工作时的便捷性。
[0023]在本技术中，限位机构包括活动插设在固定孔内的限位管6、扣设在太阳能板
2前后端面两侧的定位板7、设置在定位板7外端顶面的圆板8、竖向固接在圆板8底面四周的限位插板9和设置在限位管6下部内的解锁组件，圆板8顶面设有矩形的提拉框，定位板7通过螺栓与太阳能板2固定，限位管6底端封闭设置，定位板7为Z字板状，且定位板7外端顶面开设有定位孔，限位插板9从定位孔内活动插设进限位管6内；安装框1为槽口向外的槽钢结构，限位管6底端设有套设有固定环板17，且固定环板17顶面与安装框1底面抵设；通过固定环板17便于使限位管6底端无法从固定孔内穿过。
[0024]在本技术中，限位插板9为弧形板状，且限位插板9外呼面下部凸起有斜锥面状的凸块，限位管6内壁四周均配合限位插板9的凸块开设有斜锥状的限位卡槽；限位插板9下部之间活动设有顶升块10，顶升块10侧面与限位插板9之间均通过铰座铰接有铰接杆11，通过顶升块10与铰接杆11的配合，便于拉动限位插板9底端向内回缩，进而使卡块退出限位卡槽外，取消限位插板9对于定位板7的限位固定。
[0025]在本技术中，解锁组件包括固定限位管6下部内的固定板、活动贯穿出限位管6底部外的顶升杆12和固定套设在位于限位管6内部顶升杆12杆体上的推动环板13，推动环板13与固定板之间设有若干复位弹簧14，通过复位弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能板的安装结构，包括安装框(1)、设置在安装框(1)顶部的太阳能板(2)和铰接在安装框(1)底部一侧前后端的固定支杆(3)，其特征在于：所述安装框(1)底部另一侧前后端的均设有伸缩杆，所述安装框(1)顶面等距开设有若干固定孔，所述太阳能板(2)前后端面的两侧均设有用于太阳能板(2)固定的限位机构。2.根据权利要求1所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：所述限位机构包括活动插设在固定孔内的限位管(6)、扣设在太阳能板(2)前后端面两侧的定位板(7)、设置在定位板(7)外端顶面的圆板(8)、竖向固接在圆板(8)底面四周的限位插板(9)和设置在限位管(6)下部内的解锁组件，所述限位管(6)底端封闭设置，所述定位板(7)为Z字板状，且所述定位板(7)外端顶面开设有定位孔，所述限位插板(9)从定位孔内活动插设进限位管(6)内。3.根据权利要求2所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：所述安装框(1)为槽口向外的槽钢结构，所述限位管(6)底端设有套设有固定环板(17)，且所述固定环板(17)顶面与安装框(1)底面抵设。4.根据权利要求3所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：所述限位插板(9)为弧形板状，且所述限位插板(9)外呼面下部凸起有斜锥面状的凸块，所述限位管(6)内壁四周均配合限位插板(9)的凸块开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：田霞，田野，
申请(专利权)人：儋州天普太阳能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：