一种高性能合金钢生产用消音剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及合金钢相关技术领域，且公开了一种高性能合金钢生产用消音剪板机，包括设备底座和升降机构,所述设备底座的内部一侧安装有传动机构，所述设备底座的一端安装有龙门架，所述龙门架的内部安装有升降机构，所述升降机构的底端连接有剪切板，所述剪切板的底端通过螺栓固定有剪切刀具，所述设备底座的内部安装有剪切台，所述剪切板的一侧等距安装有固定臂，使用过程中，按压板会先接触到高性能合金钢，并通过橡胶垫将高性能合金钢按压在设备底座上，在剪切刀具继续向下移动时，从而避免了剪切时高性能合金钢会拱起后回弹与工作台发生碰撞的问题，而且滑动臂会带动按压板通过弹簧在固定臂内滑动，从而避免按压板干扰剪切。切。切。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能合金钢生产用消音剪板机


[0001]本技术涉及合金钢相关
，具体为一种高性能合金钢生产用消音剪板机。

技术介绍

[0002]合金钢是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。剪板机是用一个刀片相对另一刀片做往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]当下，现有的高性能合金钢生产用剪板机在使用中，板材随输送设备被送至剪切机裁剪时，由于剪切机在剪切过程有短暂停顿，板材会拱起，拱起的板材回弹后会与工作台发生碰撞，导致造成噪音污染，甚至对加工设备造成破坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能合金钢生产用消音剪板机，以解决上述
技术介绍
中提到的剪切时板材会拱起，拱起的板材回弹后与工作台发生碰撞，造成噪音污染，甚至对加工设备造成破坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能合金钢生产用消音剪板机，包括设备底座和升降机构,所述设备底座的内部一侧安装有传动机构，所述设备底座的一端安装有龙门架，所述龙门架的内部安装有升降机构，所述升降机构的底端连接有剪切板，所述剪切板的底端通过螺栓固定有剪切刀具，所述设备底座的内部安装有剪切台，所述剪切板的一侧等距安装有固定臂，所述固定臂的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有滑动臂，所述滑动臂的底端固定有按压板。
[0006]优选的，所述传动机构由传动电机、传动轮、传动带和随动轴组成，所述传动电机安装在所述设备底座的内部底端，所述传动轮固定安装在所述传动电机的输出轴端，所述传动带的一侧套接在所述传动轮的外壁，且所述传动带的另一侧套接在所述随动轴的一端，所述随动轴等距安装在所述设备底座的内部。
[0007]优选的，所述升降机构由驱动电机、固定套杆和滑动杆组成，所述驱动电机固定安装在所述龙门架的内部，所述固定套杆连接在所述驱动电机的输出轴端，所述滑动杆螺纹安装在所述固定套杆的内部，所述滑动杆的底端焊接在所述剪切板的顶端。
[0008]优选的，所述设备底座的顶端对称安装有翻转盖板，所述翻转盖板的一侧贯穿安装有定位轴，所述翻转盖板通过定位轴转动安装在所述设备底座的顶端。
[0009]优选的，所述龙门架的底端对称安装有定位套杆，所述定位套杆的内部滑动安装有定位滑杆，所述定位滑杆的底端焊接在所述剪切板的顶端。
[0010]优选的，所述滑动臂等距安装在所述按压板的一侧，所述按压板的底端内部安装有橡胶垫。
[0011]优选的，所述设备底座的一侧等距开设有旋转空腔，所述旋转空腔的内部转动安装有限位滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用过程中，按压板会先接触到高性能合金钢，并通过橡胶垫将高性能合金钢按压在设备底座上，在剪切刀具继续向下移动时，从而避免了剪切时高性能合金钢会拱起后回弹与工作台发生碰撞的问题，而且滑动臂会带动按压板通过弹簧在固定臂内滑动，从而避免按压板干扰剪切，并且定位滑杆与定位套杆配合，可以对剪切板起到滑动定位的作用，防止剪切板滑动偏移导致剪切出的高性能合金钢切面偏斜。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的龙门架结构示意图；
[0015]图3为本技术的设备底座结构示意图；
[0016]图4为本技术的剪切板结构示意图；
[0017]图5为本技术的翻转盖板结构示意图；
[0018]图6为本技术的按压板结构示意图。
[0019]图中：1、设备底座；2、传动机构；3、龙门架；4、升降机构；5、剪切板；6、剪切刀具；7、剪切台；8、固定臂；9、弹簧；10、滑动臂；11、按压板；12、传动电机；13、传动轮；14、传动带；15、随动轴；16、驱动电机；17、固定套杆；18、滑动杆；19、翻转盖板；20、定位轴；21、定位套杆；22、定位滑杆；23、橡胶垫；24、旋转空腔；25、限位滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种高性能合金钢生产用消音剪板机，包括设备底座1和升降机构4,设备底座1的内部一侧安装有传动机构2，设备底座1的一端安装有龙门架3，龙门架3的内部安装有升降机构4，升降机构4的底端连接有剪切板5，剪切板5的底端通过螺栓固定有剪切刀具6，设备底座1的内部安装有剪切台7，剪切板5的一侧等距安装有固定臂8，固定臂8的内部安装有弹簧9，弹簧9的一端连接有滑动臂10，滑动臂10的底端固定有按压板11。
[0022]优选的，传动机构2由传动电机12、传动轮13、传动带14和随动轴15组成，传动电机12安装在设备底座1的内部底端，传动轮13固定安装在传动电机12的输出轴端，传动带14的一侧套接在传动轮13的外壁，且传动带14的另一侧套接在随动轴15的一端，随动轴15等距安装在设备底座1的内部，传动电机12可以带动传动轮13旋转，传动轮13在旋转时会通过传动带14带动随动轴15转动，从而使传动机构2对高性能合金钢进行传动。
[0023]优选的，升降机构4由驱动电机16、固定套杆17和滑动杆18组成，驱动电机16固定安装在龙门架3的内部，固定套杆17连接在驱动电机16的输出轴端，滑动杆18螺纹安装在固定套杆17的内部，滑动杆18的底端焊接在剪切板5的顶端，驱动电机16可以通过固定套杆17带动滑动杆18进行伸缩，从而使升降机构4推动剪切板5在龙门架3上进行升降，进而使剪切
刀具6对高性能合金钢进行剪切。
[0024]优选的，设备底座1的顶端对称安装有翻转盖板19，翻转盖板19的一侧贯穿安装有定位轴20，翻转盖板19通过定位轴20转动安装在设备底座1的顶端，翻转盖板19可以通过定位轴20在设备底座1上转动，从而可以将设备底座1打开，便于使用者对设备进行维护检修。
[0025]优选的，龙门架3的底端对称安装有定位套杆21，定位套杆21的内部滑动安装有定位滑杆22，定位滑杆22的底端焊接在剪切板5的顶端，在升降机构4推动剪切板5升降时，定位滑杆22会随着升降在定位套杆21内滑动，从而可以对剪切板5起到定位的作用。
[0026]优选的，滑动臂10等距安装在按压板11的一侧，按压板11的底端内部安装有橡胶垫23，按压板11会比剪切刀具6先接触到高性能合金钢，从而通过橡胶垫23将高性能合金钢剪切的两侧按压在随动轴15上，从而避免了剪切时高性能合金钢会拱起后回弹与工作台发生碰撞的问题。
[0027]优选的，设备底座1的一侧等距开设有旋转空腔24，旋转空腔24的内部转动安装有限位滚轮25，设备底座1两侧的限位滚轮25可以在旋转空腔24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能合金钢生产用消音剪板机，包括设备底座(1)和升降机构(4),其特征在于：所述设备底座(1)的内部一侧安装有传动机构(2)，所述设备底座(1)的一端安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)的内部安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)的底端连接有剪切板(5)，所述剪切板(5)的底端通过螺栓固定有剪切刀具(6)，所述设备底座(1)的内部安装有剪切台(7)，所述剪切板(5)的一侧等距安装有固定臂(8)，所述固定臂(8)的内部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端连接有滑动臂(10)，所述滑动臂(10)的底端固定有按压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种高性能合金钢生产用消音剪板机，其特征在于：所述传动机构(2)由传动电机(12)、传动轮(13)、传动带(14)和随动轴(15)组成，所述传动电机(12)安装在所述设备底座(1)的内部底端，所述传动轮(13)固定安装在所述传动电机(12)的输出轴端，所述传动带(14)的一侧套接在所述传动轮(13)的外壁，且所述传动带(14)的另一侧套接在所述随动轴(15)的一端，所述随动轴(15)等距安装在所述设备底座(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高性能合金钢生产用消音剪板机，其特征在于：所述升降机构(4)由驱动电机(16)、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：房士钦，黄耀辉，王晋祯，
申请(专利权)人：临沂鑫铧强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：