本实用新型专利技术涉及代餐粉生产技术领域，且公开了一种富硒代餐粉制备装置，包括壳体。该富硒代餐粉制备装置，通过启动驱动电机带动安装轴旋转，安装轴在旋转的过程中会通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动连接轴旋转，进而带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会通过滑轮和连接杆将筛网向上顶起，随后在筛网的自身重力作用下又会向下移动，在筛网一上一下的过程中提高了筛分的效率，而颗粒度较大的谷物则会顺着筛网落到接料板上，进而通过进料管进入输送筒体的内部，而安装轴在旋转的过程中则会通过螺旋叶片将谷物在输送筒体内向上输送，进而由送料管进入到进料斗内部，来进行循环研磨粉碎，最终实现了循环研磨和筛分效率高的目的。实现了循环研磨和筛分效率高的目的。实现了循环研磨和筛分效率高的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种富硒代餐粉制备装置
[0001]本技术涉及代餐粉生产
，具体为一种富硒代餐粉制备装置。
技术介绍
[0002]代餐粉是一种由谷类、豆类和薯类食材等为主，其它属类植物的根、茎和果实等可食用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品，它集营养均衡、效果显著和食用方便等优点于一身，受到人们的喜爱，而在代餐粉的生产加工过程中，需要通过制备装置来将谷物研磨成粉来进行进一步的加工。
[0003]但是现有制备装置在将谷物研磨成粉的过程中，往往都是只进行单次研磨粉碎，无法保证谷物的颗粒度，其次研磨后的谷粉大多都是直接堆积在筛网上，只能依靠自身的重力来进行筛分，极大影响了筛分的效率，故而提出一种富硒代餐粉制备装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种富硒代餐粉制备装置，具备循环研磨和筛分效率高等优点，解决了现有制备装置在将谷物研磨成粉的过程中，往往都是只进行单次研磨粉碎，无法保证谷物的颗粒度，其次研磨后的谷粉大多都是直接堆积在筛网上，只能依靠自身的重力来进行筛分，极大影响了筛分的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述循环研磨和筛分效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种富硒代餐粉制备装置，包括壳体，壳体的内壁左右两侧之间设置有一端贯穿并延伸至其左侧的研磨组件，壳体的顶部设置有一端贯穿壳体并延伸至研磨组件内部的进料斗，壳体的内壁前后两侧之间设置有位于研磨组件下方的筛网，壳体的内壁右侧设置有位于筛网下方的接料板，所述壳体的右侧设置有一端延伸至进料斗上方且另一端贯穿并延伸至壳体内部的循环组件，所述循环组件位于壳体内部的一端与接料板的顶部贴合，所述壳体的内壁右侧设置有位于接料板下方且一端与筛网底部固定连接的振动组件，所述振动组件的另一端延伸至壳体的右侧且与循环组件固定连接。
[0008]优选的，所述研磨组件包括安装座，所述壳体的内壁左右两侧之间固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有锥形研磨腔，所述壳体的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿壳体和安装座并延伸至锥形研磨腔内部且与锥形研磨腔内壁右侧活动连接的转轴，所述转轴的外侧固定安装有位于锥形研磨腔内部的粉磨锥头，所述锥形研磨腔的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至安装座底部的出料管。
[0009]优选的，所述循环组件包括输送筒体，所述壳体的右侧固定安装有输送筒体，所述输送筒体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至输送筒体的内部且固定安装有安装轴，所述安装轴的一端贯穿并延伸至输送筒体的底部，所述安装轴的
外侧固定安装有位于输送筒体内部的螺旋叶片，所述输送筒体的内壁左侧底部固定安装有一端贯穿并延伸至壳体内部的进料管，所述进料管的底部与接料板的顶部贴合，所述输送筒体的内壁左侧顶部固定安装有一端延伸至进料斗上方的送料管。
[0010]优选的，所述振动组件包括连接轴，所述壳体的右侧活动安装有位于输送筒体下方且一端延伸至壳体内部的连接轴，所述连接轴的右侧固定安装有从动锥齿轮，所述安装轴的底部固定安装有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述连接轴的外侧固定安装有位于筛网下方的凸轮，所述筛网的底部固定安装有位于接料板左侧且位于凸轮上方的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有与凸轮贴合的滑轮。
[0011]优选的，所述壳体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，所述壳体的内部固定安装有位于凸轮下方且一端贯穿并延伸至壳体底部的集料斗。
[0012]优选的，所述进料斗的底部贯穿安装座并延伸至锥形研磨腔的内部，所述筛网位于出料管的下方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种富硒代餐粉制备装置，具备以下有益效果：
[0015]该富硒代餐粉制备装置，通过启动驱动电机带动安装轴旋转，安装轴在旋转的过程中会通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动连接轴旋转，进而带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中会通过滑轮和连接杆将筛网向上顶起，随后在筛网的自身重力作用下又会向下移动，在筛网一上一下的过程中提高了筛分的效率，而颗粒度较大的谷物则会顺着筛网落到接料板上，进而通过进料管进入输送筒体的内部，而安装轴在旋转的过程中则会通过螺旋叶片将谷物在输送筒体内向上输送，进而由送料管进入到进料斗内部，来进行循环研磨粉碎，从而保证了谷物的颗粒度，最终实现了循环研磨和筛分效率高的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术振动组件左视局部示意图。
[0018]图中：1壳体、2研磨组件、21安装座、22锥形研磨腔、23支撑板、24伺服电机、25转轴、26粉磨锥头、27出料管、3进料斗、4筛网、5接料板、6循环组件、61输送筒体、62驱动电机、63安装轴、64螺旋叶片、65进料管、66送料管、7振动组件、71连接轴、72从动锥齿轮、73驱动锥齿轮、74凸轮、75连接杆、76滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种富硒代餐粉制备装置，包括壳体1，壳体1的内壁左右两侧之间固定安装有一端贯穿并延伸至其左侧的研磨组件2，研磨组件2包括安装座21，壳体1的内壁左右两侧之间固定安装有安装座21，安装座21的内部开设
有锥形研磨腔22，壳体1的左侧固定安装有支撑板23，支撑板23的顶部固定安装有伺服电机24，伺服电机24的输出轴固定安装有一端贯穿壳体1和安装座21并延伸至锥形研磨腔22内部且与锥形研磨腔22内壁右侧活动连接的转轴25，转轴25的外侧固定安装有位于锥形研磨腔22内部的粉磨锥头26，锥形研磨腔22的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至安装座21底部的出料管27，壳体1的顶部固定安装有一端贯穿壳体1并延伸至研磨组件2内部的进料斗3，壳体1的内壁前后两侧之间活动安装有位于研磨组件2下方的筛网4，进料斗3的底部贯穿安装座21并延伸至锥形研磨腔22的内部，筛网4位于出料管27的下方，壳体1的内壁右侧固定安装有位于筛网4下方的接料板5。
[0021]壳体1的右侧固定安装有一端延伸至进料斗3上方且另一端贯穿并延伸至壳体1内部的循环组件6，循环组件6位于壳体1内部的一端与接料板5的顶部贴合，循环组件6包括输送筒体61，壳体1的右侧固定安装有输送筒体61，输送筒体61的顶部固定安装有驱动电机62，驱动电机62的输出轴贯穿并延伸至输送筒体61的内部且固定安装有安装轴63，安装轴63的一端贯穿并延伸至输送筒体61的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种富硒代餐粉制备装置，包括壳体(1)，壳体(1)的内壁左右两侧之间设置有一端贯穿并延伸至其左侧的研磨组件(2)，壳体(1)的顶部设置有一端贯穿壳体(1)并延伸至研磨组件(2)内部的进料斗(3)，壳体(1)的内壁前后两侧之间设置有位于研磨组件(2)下方的筛网(4)，壳体(1)的内壁右侧设置有位于筛网(4)下方的接料板(5)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧设置有一端延伸至进料斗(3)上方且另一端贯穿并延伸至壳体(1)内部的循环组件(6)，所述循环组件(6)位于壳体(1)内部的一端与接料板(5)的顶部贴合，所述壳体(1)的内壁右侧设置有位于接料板(5)下方且一端与筛网(4)底部固定连接的振动组件(7)，所述振动组件(7)的另一端延伸至壳体(1)的右侧且与循环组件(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种富硒代餐粉制备装置，其特征在于：所述研磨组件(2)包括安装座(21)，所述壳体(1)的内壁左右两侧之间固定安装有安装座(21)，所述安装座(21)的内部开设有锥形研磨腔(22)，所述壳体(1)的左侧固定安装有支撑板(23)，所述支撑板(23)的顶部固定安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出轴固定安装有一端贯穿壳体(1)和安装座(21)并延伸至锥形研磨腔(22)内部且与锥形研磨腔(22)内壁右侧活动连接的转轴(25)，所述转轴(25)的外侧固定安装有位于锥形研磨腔(22)内部的粉磨锥头(26)，所述锥形研磨腔(22)的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至安装座(21)底部的出料管(27)。3.根据权利要求1所述的一种富硒代餐粉制备装置，其特征在于：所述循环组件(6)包括输送筒体(61)，所述壳体(1)的右侧固定安装有输送筒体(61)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，雷婧，
申请(专利权)人：成都医肤莱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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