一种新型的微通风开启窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的微通风开启窗，所述前焊接封板和后焊接封板内侧底部和顶部位置处均嵌入连接有拼接铝型框，所述拼接铝型框的边部分布有多个空腔，本实用新型专利技术通过前焊接封板、后焊接封板和拼接铝型框来组成该开启窗的基本构架，在前焊接封板和后焊接封板安装后，通过其边部设置的前封板折边和后封板折边，方便将前焊接封板和后焊接封板快速的与侧边封板进行拼接，以此方便该开启窗的快速成型，在前焊接封板和后焊接封板安装后，其间的内侧会留出一个用以填充的空腔，从而通过空腔方便将蜂窝板进行填充安装，而通过蜂窝板的填充，不仅使该开启窗更具轻量化，同时也使该开启窗具备更高的隔热保温能力。启窗具备更高的隔热保温能力。启窗具备更高的隔热保温能力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的微通风开启窗


[0001]本技术涉及通风窗
，具体为一种新型的微通风开启窗。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求越来越高，而门窗作为联通建筑室内、外空间的桥梁，不仅需要有良好的密封保温性能，同时是建筑室内通风换气的重要通道，微通风开启窗主要是指在窗户边上开设有的小面积用于通风的窗户，该窗户在开启后，能够防止小孩爬窗，实现了既可通风，又保证了安全；
[0003]但是，现有的微通风开启窗大多由不同的组件之间经过不同的拼接方式进行复杂的拼接后形成，以此导致该开启窗的生产工艺要求较高，同时现有的开启窗由于缺少隔热的组件，导致该开启窗的实际隔热保温能力弱，从而降低了人们的使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型的微通风开启窗，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的微通风开启窗大多由不同的组件之间经过不同的拼接方式进行复杂的拼接后形成，以此导致该开启窗的生产工艺要求较高，同时现有的开启窗由于缺少隔热的组件，导致该开启窗的实际隔热保温能力弱，从而降低了人们的使用体验的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的微通风开启窗，包括前焊接封板和后焊接封板，所述前焊接封板底部和顶部边端均通过折弯的方式形成有前封板折边，所述后焊接封板底部和顶部边端均通过折弯的方式形成有后封板折边，所述前焊接封板和后焊接封板的位置相互平行，且相对设置，所述前焊接封板和后焊接封板内侧底部和顶部位置处均嵌入连接有拼接铝型框；
[0006]所述拼接铝型框的边部分布有多个空腔，且拼接铝型框边部的空腔内侧均设置有蜂窝帘；
[0007]两个拼接铝型框的一侧边部位于前焊接封板底部和顶部的前封板折边处均设置于密封胶条，所述后焊接封板的内侧底部和顶部边端均固定连接有卡接座，所述卡接座与两个拼接铝型框之间位置处嵌入卡接有隔热条。
[0008]优选的，所述前焊接封板和后焊接封板均为铝合金板材，且前焊接封板、后焊接封板和拼接铝型框内侧围成填充腔室，填充腔室内侧填充有蜂窝板。
[0009]优选的，所述拼接铝型框由多块铝合金板材通过焊接的方式拼接成型。
[0010]优选的，所述拼接铝型框边部靠近前焊接封板的顶部和底部位置处均连接有胶条卡接座，胶条卡接座位于前封板折边的内侧折弯处，所述密封胶条嵌入卡接连接于胶条卡接座的内侧。
[0011]优选的，所述拼接铝型框边部与卡接座对应位置处设置有卡接槽，所述隔热条两端分别卡接于卡接槽和卡接座的内侧。
[0012]优选的，所述前焊接封板、后焊接封板和拼接铝型框的外侧边部均连接有侧边封
板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、通过前焊接封板、后焊接封板和拼接铝型框来组成该开启窗的基本构架，在前焊接封板和后焊接封板安装后，通过其边部设置的前封板折边和后封板折边，方便将前焊接封板和后焊接封板快速的与侧边封板进行拼接，以此方便该开启窗的快速成型；
[0015]2、在前焊接封板和后焊接封板安装后，其间的内侧会留出一个用以填充的空腔，从而通过空腔方便将蜂窝板进行填充安装，而通过蜂窝板的填充，不仅使该开启窗更具轻量化，同时也使该开启窗具备更高的隔热保温能力；
[0016]3、在前焊接封板和后焊接封板连接后，通过在其内侧边部设置密封胶条能够保证该开启窗在实际应用过程中的密封性，同时在后封板折边设置隔热条，能够在蜂窝板进行隔热的基础上来时该开启窗的边部连接处也具备更高的隔热保温能力，从而提高了该开启窗的使用性能，改善了人们的使用体验。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术开启窗的整体结构示意图；
[0021]图中标号：1、前焊接封板；2、前封板折边；3、后焊接封板；4、后封板折边；5、拼接铝型框；6、蜂窝帘；7、密封胶条；8、卡接座；9、隔热条；10、侧边封板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案，一种新型的微通风开启窗，包括前焊接封板1和后焊接封板3，前焊接封板1底部和顶部边端均通过折弯的方式形成有前封板折边2，后焊接封板3底部和顶部边端均通过折弯的方式形成有后封板折边4，前焊接封板1和后焊接封板3的位置相互平行，且相对设置，前焊接封板1和后焊接封板3内侧底部和顶部位置处均嵌入连接有拼接铝型框5，拼接铝型框5由多块铝合金板材通过焊接的方式拼接成型，方便拼接铝型框5的拼接成型，前焊接封板1、后焊接封板3和拼接铝型框5的外侧边部均连接有侧边封板10，方便开启窗侧边的成型；
[0024]拼接铝型框5的边部分布有多个空腔，且拼接铝型框5边部的空腔内侧均设置有蜂窝帘6，前焊接封板1和后焊接封板3均为铝合金板材，且前焊接封板1、后焊接封板3和拼接铝型框5内侧围成填充腔室，填充腔室内侧填充有蜂窝板，方便蜂窝板的填充安装，同时使得该开启窗在使用时具备更高的个人保温能力，同时也使该开启窗更具轻量化；
[0025]两个拼接铝型框5的一侧边部位于前焊接封板1底部和顶部的前封板折边2处均设置于密封胶条7，拼接铝型框5边部靠近前焊接封板1的顶部和底部位置处均连接有胶条卡
接座，胶条卡接座位于前封板折边2的内侧折弯处，密封胶条7嵌入卡接连接于胶条卡接座的内侧，方便密封胶条7的卡接安装，同时保证前焊接封板1边部在连接后的密封性，后焊接封板3的内侧底部和顶部边端均固定连接有卡接座8，卡接座8与两个拼接铝型框5之间位置处嵌入卡接有隔热条9，拼接铝型框5边部与卡接座8对应位置处设置有卡接槽，隔热条9两端分别卡接于卡接槽和卡接座8的内侧，方便隔热条9的卡接安装，保证隔热条9安装的紧密性，同时也使隔热条9具备更高的隔热效果。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该新型的微通风开启窗在实际组装过程中，首先将前焊接封板1和后焊接封板3的两侧边部通过折弯机向其内侧进行折弯处理，使前焊接封板1的两侧形成向内弯折的前封板折边2，使后焊接封板3的两侧形成向内弯折的后封板折边4；
[0027]在前焊接封板1和后焊接封板3处理后，将铝合金板材通过拼接焊接的方式进行组装拼接，使多块铝合金板材形成拼接铝型框5，在拼接铝型框5拼接后，将拼接铝型框5连接于前焊接封板1和后焊接封板3内侧底部和顶部位置，并在拼接铝型框5与前焊接封板1的连接处设置于密封胶条7，以此来保证其间连接后的密封性，然后在拼接铝型框5和后焊接封板3的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的微通风开启窗，包括前焊接封板（1）和后焊接封板（3），其特征在于：所述前焊接封板（1）底部和顶部边端均通过折弯的方式形成有前封板折边（2），所述后焊接封板（3）底部和顶部边端均通过折弯的方式形成有后封板折边（4），所述前焊接封板（1）和后焊接封板（3）的位置相互平行，且相对设置，所述前焊接封板（1）和后焊接封板（3）内侧底部和顶部位置处均嵌入连接有拼接铝型框（5）；所述拼接铝型框（5）的边部分布有多个空腔，且拼接铝型框（5）边部的空腔内侧均设置有蜂窝帘（6）；两个拼接铝型框（5）的一侧边部位于前焊接封板（1）底部和顶部的前封板折边（2）处均设置于密封胶条（7），所述后焊接封板（3）的内侧底部和顶部边端均固定连接有卡接座（8），所述卡接座（8）与两个拼接铝型框（5）之间位置处嵌入卡接有隔热条（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型的微通风开启窗，其特征在于：所述前焊接封板（1）和后焊接封板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚亮，
申请(专利权)人：佛山市顶好门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：