一种一体化地下室装配式外墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化地下室装配式外墙，包括两个墙体，所述墙体的两侧分别设置有凸台和第一凹槽，所述凸台和第一凹槽相适配，所述凸台的一侧和第一凹槽的一侧分别设置有多个第一矩形孔和多个第二矩形孔，所述第一矩形孔和第二矩形孔相对应，所述第一凹槽的一侧内壁顶部和底部分别设置有第一出浆孔和第一注浆孔，本实用新型专利技术结构简单，使得铺贴防水卷材的工序提前到制备装配式墙体的工厂阶段，先铺防水卷材，再在上面浇筑和制备装配式墙体，这样防水层与构件形成一个整体。加快施工进度，避免恶劣环境下施工防水卷材效果不佳，且墙体的安装步骤简便，提高了施工效率，使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化地下室装配式外墙


[0001]本技术涉及建筑
，尤其涉及一种一体化地下室装配式外墙。

技术介绍

[0002]建筑指人工建筑而成的资产，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
[0003]在对地下室进行施工时，通常会使用到装配式外墙，目前在对装配式外墙进行防水处理时，都是在现场对装配式外墙粘贴防水卷材，但是现场的施工环境复杂和恶劣，需要施工人员花费时间和精力来清理装配式外墙，会降低施工效率，另外如果清理的不够彻底，会导致防水卷材粘贴的不够紧密，会降低防水效果，另外墙体与墙体之间一般采用多个螺栓等连接件进行固定，操作繁琐，所以我们提出一种一体化地下室装配式外墙，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化地下室装配式外墙。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种一体化地下室装配式外墙，包括两个墙体，所述墙体的两侧分别设置有凸台和第一凹槽，所述凸台和第一凹槽相适配，所述凸台的一侧和第一凹槽的一侧分别设置有多个第一矩形孔和多个第二矩形孔，所述第一矩形孔和第二矩形孔相对应，所述第一凹槽的一侧内壁顶部和底部分别设置有第一出浆孔和第一注浆孔，所述第一出浆孔和第一注浆孔均与第一凹槽相连通，所述凸台延伸至第一凹槽内，所述第一矩形孔的内壁和第二矩形孔的内壁卡合有同一个第一矩形固定杆，所述墙体的顶部等距设置有多个竖向加强钢筋，所述墙体的一侧等距设置有多个横向加强钢筋，所述墙体的一侧粘贴有第一防水卷材。
[0007]优选的，所述墙体的顶部设置有空腔，所述空腔内浇筑有保温板。
[0008]优选的，所述第一出浆孔和第一注浆孔内分别卡装有第一橡胶盖和第三橡胶盖。
[0009]优选的，所述第一凹槽远离第二矩形孔的一侧内壁设置有多个第一矩形槽，所述第一矩形固定杆的一端延伸至第一矩形槽内并与第一矩形槽的内壁相接触，所述第一矩形槽与第二矩形孔相对应，所述第一矩形槽的四侧内壁均设置有三角槽。
[0010]优选的，所述第一矩形固定杆内设置有圆钢筋。
[0011]优选的，所述墙体的一侧设置有边板，所述边板的一侧设置有与凸台相适配的第二凹槽，所述凸台延伸至第二凹槽，所述第二凹槽的一侧内壁设置有第三矩形孔，所述第二凹槽的另一侧内壁设置有多个第二矩形槽，所述第三矩形孔的内壁和第一矩形孔的内壁卡合有同一个第二矩形固定杆，所述第二矩形固定杆的一端延伸至第二矩形槽内并与第二矩
形槽的内壁相接触，所述第二凹槽的一侧内壁的顶部和底部分别设置有第二出浆孔和第二注浆孔，所述第二出浆孔和第二注浆孔内均卡装有第二橡胶盖，所述边板的一侧粘贴有第二防水卷材。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，在现场安装时，在将一个墙体的凸台对准另一个墙体的第一凹槽，将凸台推入第一凹槽内，在第二矩形孔与第一矩形孔对齐时，将第一矩形固定杆依次插入第二矩形孔、第一矩形孔和第一矩形槽内，则可以利用第一矩形固定杆将凸台固定在第一凹槽内；
[0014]2、本技术中，将第一橡胶盖和第三橡胶盖拔出，利用注浆泵通过第一注浆孔向第一凹槽注入防水涂料，防水涂料可以填充到凸台与第一凹槽的间隙，另外防水涂料可以填充到三角槽内，在三角槽内的防水涂料凝固时，可以增大第一矩形槽与第一矩形固定杆的连接强度，防水涂料由下往上注入，则在灌满第一凹槽时，防水涂料会从第一出浆孔流出，则可以通过第一出浆孔贯穿防水涂料有没有灌满第一凹槽，在防水涂料会从第一出浆孔流出，关闭注浆泵，同时将第一橡胶盖和第三橡胶盖插回第一出浆孔和第一注浆孔对第一出浆孔和第一注浆孔进行封堵，防止防水涂料流出，则完成了两个墙体接缝处的防水施工；
[0015]3、本技术中，在安装完成墙体后，可以将第一个墙体上多余的凸台切除，也可以将边板通过第二矩形固定杆安装在凸台上。
[0016]本技术结构简单，使得铺贴防水卷材的工序提前到制备装配式墙体的工厂阶段，先铺防水卷材，再在上面浇筑和制备装配式墙体，这样防水层与构件形成一个整体。加快施工进度，避免恶劣环境下施工防水卷材效果不佳，且墙体的安装步骤简便，提高了施工效率，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种一体化地下室装配式外墙的装配时的三维示意图；
[0018]图2为图1的结构分解示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种一体化地下室装配式外墙的三维剖视图；
[0020]图4为本技术提出的一种一体化地下室装配式外墙的A部分的放大图；
[0021]图5为本技术提出的一种一体化地下室装配式外墙的B部分的放大图；
[0022]图6为本技术提出的一种一体化地下室装配式外墙的第一橡胶盖的三维图；
[0023]图7为本技术提出的一种一体化地下室装配式外墙的第一矩形固定杆的三维图；
[0024]图8为本技术实施例二提出的一种一体化地下室装配式外墙的装配时的三维示意图；
[0025]图9为本技术实施例二提出的一种一体化地下室装配式外墙的边板的分解示意图；
[0026]图10为图8的结构分解示意图；
[0027]图11为图8的另一个视角的结构分解示意图。
[0028]图中：1、墙体；2、凸台；3、横向加强钢筋；4、竖向加强钢筋；5、保温板；6、空腔；7、第
一矩形孔；8、第一防水卷材；9、第二防水卷材；10、第一矩形固定杆；11、第一橡胶盖；12、第二矩形固定杆；13、第二橡胶盖；14、第三橡胶盖；15、第一注浆孔；16、第一出浆孔；17、第二矩形孔；18、第一凹槽；19、第一矩形槽；20、三角槽；21、边板；22、第二注浆孔；23、第二出浆孔；24、第三矩形孔；25、第二凹槽；26、第二矩形槽；27、圆钢筋。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例一
[0031]参照图1
‑
7，一种一体化地下室装配式外墙，包括两个墙体1，墙体1的顶部设置有空腔6，空腔6内浇筑有保温板5，保温板5为现有的通用的保温材料制作而成，起到隔热的作用，本申请不对保温板5的材质进行限定，技术人员可以根据需要选择相应的材质，墙体1的两侧分别设置有凸台2和第一凹槽18，凸台2和第一凹槽18相适配，凸台2的一侧和第一凹槽18的一侧分别设置有多个第一矩形孔7和多个第二矩形孔17，第一矩形孔7和第二矩形孔17相对应，第一凹槽18远离第二矩形孔17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化地下室装配式外墙，包括两个墙体(1)，其特征在于，所述墙体(1)的两侧分别设置有凸台(2)和第一凹槽(18)，所述凸台(2)和第一凹槽(18)相适配，所述凸台(2)的一侧和第一凹槽(18)的一侧分别设置有多个第一矩形孔(7)和多个第二矩形孔(17)，所述第一矩形孔(7)和第二矩形孔(17)相对应，所述第一凹槽(18)的一侧内壁顶部和底部分别设置有第一出浆孔(16)和第一注浆孔(15)，所述第一出浆孔(16)和第一注浆孔(15)均与第一凹槽(18)相连通，所述凸台(2)延伸至第一凹槽(18)内，所述第一矩形孔(7)的内壁和第二矩形孔(17)的内壁卡合有同一个第一矩形固定杆(10)，所述墙体(1)的顶部等距设置有多个竖向加强钢筋(4)，所述墙体(1)的一侧等距设置有多个横向加强钢筋(3)，所述墙体(1)的一侧粘贴有第一防水卷材(8)。2.根据权利要求1所述的一种一体化地下室装配式外墙，其特征在于，所述墙体(1)的顶部设置有空腔(6)，所述空腔(6)内浇筑有保温板(5)。3.根据权利要求1所述的一种一体化地下室装配式外墙，其特征在于，所述第一出浆孔(16)和第一注浆孔(15)内分别卡装有第一橡胶盖(11)和第三橡胶盖(14)。4.根据权利要求1所述的一种一体化地下室装配式外墙，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁宇琪，傅巧玲，李钰，王伟，陈粤，谭成，
申请(专利权)人：翁宇琪，
类型：新型
国别省市：