本实用新型专利技术公开了一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置，包括仓体、抽拉挡板和搅拌结构，所述仓体的上端顶部固定有输入管道，且仓体的中部焊接有隔板，所述仓体的下端一侧设置有疏导结构，且仓体远离疏导结构的一端设置有导出结构，所述仓体的中部设置有搅拌结构，且仓体的另一侧内壁设置有温湿度传感器。该具有高密封结构的有机肥料发酵装置设置有，整个隔板将仓体分隔成两个独立的发酵仓，该独立空间可根据使用者的需求，放入各种不同的发酵物进行分别发酵储存，并且输入管道为唯一输入端口，整体密封强度高，无外泄通孔，并且可通过往输入管道输入氧气和发酵酶菌加速发酵。输入管道输入氧气和发酵酶菌加速发酵。输入管道输入氧气和发酵酶菌加速发酵。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置
[0001]本技术涉及有机肥料发酵装置
，具体为一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置。
技术介绍
[0002]有机肥料发酵装置能够强烈分解蛋白质、纤维素、半纤维素、木质素等，并将嗜热、耐热细菌、真菌、酵母菌菌株及相关分解酶复合而成，其有效活菌数含量高，降解能力强，同时能够达到升温、除臭、消除病虫害、杂草种子和提高养分的效果。在适宜的条件下，能迅速将堆料中的碳、氮、磷、钾、硫等分解矿化，形成简单有机物，从而进一步分解为作物可吸收的营养成分。
[0003]市场上的有机肥料发酵装置在使用中只是将物料进行简单堆肥，反应速度缓慢，密封强度有限，为此，我们提出一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的有机肥料发酵装置在使用中只是将物料进行简单堆肥，反应速度缓慢，密封强度有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置，包括仓体、抽拉挡板和搅拌结构，所述仓体的上端顶部固定有输入管道，且仓体的中部焊接有隔板，所述仓体的下端一侧设置有疏导结构，且仓体远离疏导结构的一端设置有导出结构，所述仓体的中部设置有搅拌结构，且仓体的另一侧内壁设置有温湿度传感器；
[0006]搅拌结构包括有：
[0007]第二伺服电机，其设置于所述仓体的中部一侧；
[0008]传动轴，其设置于所述第二伺服电机的另一侧；
[0009]搅拌杆，其设置于所述传动轴的两侧外壁；
[0010]旋叶，其设置于所述搅拌杆的末端；
[0011]焊接件，其设置于所述搅拌杆与传动轴的连接处；
[0012]中搅拌叶，其设置于所述传动轴的中部。
[0013]优选的，所述隔板沿仓体的竖直中轴线处对称分布，且仓体与输入管道之间相互连通。
[0014]优选的，所述旋叶的内壁呈向内弯曲的弧面状分布，且旋叶与搅拌杆之间为固定连接。
[0015]优选的，所述仓体的内部下端设置有抽拉挡板，且抽拉挡板设置有2个。
[0016]优选的，所述疏导结构包括有：
[0017]第一伺服电机，其设置于所述仓体的下端一侧；
[0018]搅拌轴，其设置于所述第一伺服电机的另一侧；
[0019]绞龙，其设置于所述搅拌轴远离第一伺服电机的一侧。
[0020]优选的，所述导出结构包括有：
[0021]闸门，其设置于所述仓体的下端另一侧；
[0022]闸板，其设置于所述闸门的中部；
[0023]输出端口，其设置于所述闸门的一端。
[0024]优选的，所述闸板与闸门之间为滑动连接，且输出端口通过闸门与仓体相互连通。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有高密封结构的有机肥料发酵装置，整个隔板将仓体分隔成两个独立的发酵仓，该独立空间可根据使用者的需求，放入各种不同的发酵物进行分别发酵储存，并且输入管道为唯一输入端口，整体密封强度高，无外泄通孔，并且可通过往输入管道输入氧气和发酵酶菌加速发酵。
[0026]整个搅拌结构通过第二伺服电机和传动轴作为动力来源，旋叶和中搅拌叶相互配合，对发酵仓进行充分搅拌混合，加快发酵速度，同时旋叶的弧形设计，能够一次带动大面积发酵物搅动，焊接件能够有效提高传动轴和搅拌杆的连接强度，保证整体结构的稳定性。
[0027]该抽拉挡板将仓体与底部疏导仓分隔开来，方便使用者后续疏导需求，该抽拉挡板与仓体之间为活动连接，方便抽拉需求。
附图说明
[0028]图1为本技术内部结构示意图；
[0029]图2为本技术外部结构示意图；
[0030]图3为本技术搅拌结构示意图。
[0031]图中：1、仓体；2、输入管道；3、隔板；4、抽拉挡板；5、疏导结构；501、第一伺服电机；502、搅拌轴；503、绞龙；6、温湿度传感器；7、搅拌结构；701、第二伺服电机；702、传动轴；703、搅拌杆；704、旋叶；705、焊接件；706、中搅拌叶；801、闸门；802、闸板；803、输出端口；8、导出结构。
具体实施方式
[0032]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置，包括仓体1、抽拉挡板4和搅拌结构7，仓体1的上端顶部固定有输入管道2，且仓体1的中部焊接有隔板3，隔板3沿仓体1的竖直中轴线处对称分布，且仓体1与输入管道2之间相互连通，整个隔板3将仓体1分隔成两个独立的发酵仓，该独立空间可根据使用者的需求，放入各种不同的发酵物进行分别发酵储存，并且输入管道2为唯一输入端口，整体密封强度高，无外泄通孔，并且可通过往输入管道2输入氧气和发酵酶菌加速发酵，仓体1的下端一侧设置有疏导结构5，且仓体1远离疏导结构5的一端设置有导出结构8，仓体1的中部设置有搅拌结构7，且仓体1的另一侧内壁设置有温湿度传感器6；搅拌结构7包括有：
[0033]第二伺服电机701，其设置于仓体1的中部一侧；传动轴702，其设置于第二伺服电机701的另一侧；搅拌杆703，其设置于传动轴702的两侧外壁；旋叶704，其设置于搅拌杆703的末端；焊接件705，其设置于搅拌杆703与传动轴702的连接处；中搅拌叶706，其设置于传动轴702的中部，旋叶704的内壁呈向内弯曲的弧面状分布，且旋叶704与搅拌杆703之间为
固定连接，整个搅拌结构7通过第二伺服电机701和传动轴702作为动力来源，旋叶704和中搅拌叶706相互配合，对发酵仓进行充分搅拌混合，加快发酵速度，同时旋叶704的弧形设计，能够一次带动大面积发酵物搅动，焊接件705能够有效提高传动轴702和搅拌杆703的连接强度，保证整体结构的稳定性。仓体1的内部下端设置有抽拉挡板4，且抽拉挡板4设置有2个，该抽拉挡板4将仓体1与底部疏导仓分隔开来，方便使用者后续疏导需求，该抽拉挡板4与仓体1之间为活动连接，方便抽拉需求。疏导结构5包括有：第一伺服电机501，其设置于仓体1的下端一侧；搅拌轴502，其设置于第一伺服电机501的另一侧；绞龙503，其设置于搅拌轴502远离第一伺服电机501的一侧，该绞龙503为主要疏导轴，将物料疏导至导出结构8一端，整体输料迅速，无物料堆积，便于使用者输料需求。
[0034]导出结构8包括有：闸门801，其设置于仓体1的下端另一侧；闸板802，其设置于闸门801的中部；输出端口803，其设置于闸门801的一端。闸板802与闸门801之间为滑动连接，且输出端口803通过闸门801与仓体1相互连通，该闸板802对闸门801进行密封处理，当闸板802抽离，闸门801开启，物料能够顺利从疏导仓处流出，满足使用者对物料收集需求。
[0035]工作原理：对于这类的具有高密封结构的有机肥料发酵装置首先通过输入管道2将发酵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置，包括仓体(1)、抽拉挡板(4)和搅拌结构(7)，其特征在于：所述仓体(1)的上端顶部固定有输入管道(2)，且仓体(1)的中部焊接有隔板(3)，所述仓体(1)的下端一侧设置有疏导结构(5)，且仓体(1)远离疏导结构(5)的一端设置有导出结构(8)，所述仓体(1)的中部设置有搅拌结构(7)，且仓体(1)的另一侧内壁设置有温湿度传感器(6)；搅拌结构(7)包括有：第二伺服电机(701)，其设置于所述仓体(1)的中部一侧；传动轴(702)，其设置于所述第二伺服电机(701)的另一侧；搅拌杆(703)，其设置于所述传动轴(702)的两侧外壁；旋叶(704)，其设置于所述搅拌杆(703)的末端；焊接件(705)，其设置于所述搅拌杆(703)与传动轴(702)的连接处；中搅拌叶(706)，其设置于所述传动轴(702)的中部。2.根据权利要求1所述的一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置，其特征在于：所述隔板(3)沿仓体(1)的竖直中轴线处对称分布，且仓体(1)与输入管道(2)之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种具有高密封结构的有机肥料发酵装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕燕，黄国生，鲁根军，
申请(专利权)人：杭州径天农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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